环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种环氧乙烷‑乙二醇装置含氧尾气的处理方法，主要解决现有技术中含氧尾气处理成本高、能耗大、安全性较低、环境污染的问题。本发明专利技术通过采用一种环氧乙烷‑乙二醇装置含氧尾气的处理方法，来自环氧乙烷‑乙二醇装置的含氧尾气经乙烯回收单元除去含氧尾气中的乙烯后，经过气气换热器进入列管式反应器，在贵金属催化剂的作用下，在管侧发生催化氧化反应，使得尾气中的氧气与乙烯充分反应，脱除其中的氧，然后经过处理后的尾气通过冷却器冷却，进入分液罐，经过处理后的尾气去燃料气管网或火炬系统进行后续处理的技术方案较好地解决了上述问题，可用于环氧乙烷‑乙二醇装置含氧尾气的处理中。

Treatment of Oxygen-Containing Tail Gas in Ethylene Oxide-Ethylene Glycol Unit

The present invention relates to a treatment method of oxygen-containing tail gas in an ethylene oxide-ethylene glycol plant, which mainly solves the problems of high cost, high energy consumption, low safety and environmental pollution of the oxygen-containing tail gas treatment in the prior art. The invention adopts a method for treating the oxygen-containing tail gas of the ethylene oxide-ethylene glycol device. After removing the ethylene from the oxygen-containing tail gas of the ethylene oxide-ethylene glycol device through the ethylene recovery unit, the oxygen-containing tail gas enters the tubular reactor through the gas heat exchanger. Under the action of noble metal catalyst, the catalytic oxidation reaction takes place on the tube side, so that the oxygen and ethylene in the tail gas are oxidized. Fully react to remove the oxygen, then the treated tail gas is cooled through the cooler and enters the liquid separator. The technical scheme of follow-up treatment of the treated tail gas to the fuel pipeline network or torch system can solve the above problems well, and can be used in the treatment of the oxygen-containing tail gas in the ethylene oxide-ethylene glycol plant.

【技术实现步骤摘要】
环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法
本专利技术涉及一种环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法。
技术介绍
环氧乙烷(EthyleneOxide，EO)，亦称氧化乙烯，常温下为无色气体，与水、酒精、乙醚相互混溶。化学性质活泼，极易与含有活泼氢的化合物进行开环加成反应，生成一系列衍生物。常见的环氧乙烷衍生物主要有乙二醇、聚乙二醇、乙二醇醚、乙醇胺等。目前，全球约有70％的环氧乙烷用于生产乙二醇和二乙二醇，约11％用于生产聚醚型非离子表面活性剂，还有约19％用于生产乙醇胺、乙二醇醚、氯化胆碱等精深加工产品。环氧乙烷水合生产乙二醇(EG)是环氧乙烷最主要的应用。乙二醇是一种用途极广的基础有机化工原料。主要应用于生产聚酯纤维、不饱和聚酯树脂、塑料、防冻剂、薄膜、润滑剂等方面，还被大量用于生产增塑剂、非离子表面活性剂、干燥剂等多种化工产品中。在环氧乙烷-乙二醇装置中，随着反应的持续进行，循环气中会有惰性气体的积累，需要定期排放，含氧尾气则是从循环气中抽出的一股气体。根据《SH3009-2013石油化工可燃性气体排放系统设计规范》要求，氧气含量大于2％(体积分数)的可燃气体，不应排入全厂可燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧乙烷‑乙二醇装置含氧尾气的处理方法，来自环氧乙烷‑乙二醇装置的含氧尾气经乙烯回收单元除去含氧尾气中的一部分乙烯后，经过气气换热器进入列管式反应器，在贵金属催化剂的作用下，在管侧发生催化氧化反应，使得尾气中的氧气与剩余的乙烯充分反应，脱除其中的氧，然后经过处理后的尾气通过冷却器冷却，进入分液罐，经过处理后的尾气去燃料气管网或火炬系统进行后续处理。

【技术特征摘要】
1.一种环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法，来自环氧乙烷-乙二醇装置的含氧尾气经乙烯回收单元除去含氧尾气中的一部分乙烯后，经过气气换热器进入列管式反应器，在贵金属催化剂的作用下，在管侧发生催化氧化反应，使得尾气中的氧气与剩余的乙烯充分反应，脱除其中的氧，然后经过处理后的尾气通过冷却器冷却，进入分液罐，经过处理后的尾气去燃料气管网或火炬系统进行后续处理。2.根据权利要求1所述环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法，其特征在于环氧乙烷-乙二醇装置是由环氧乙烷为原料通过水合法生产乙二醇的装置，含氧尾气是从所述环氧乙烷-乙二醇装置循环气中抽出的一股气体；列管式反应器管侧发生催化氧化反应，使得尾气中的氧气与含氧尾气中经乙烯回收单元脱除乙烯后剩余的乙烯充分反应；列管式反应器内的催化氧化反应为等温反应或绝热反应。3.根据权利要求1所述环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法，其特征在于列管式反应器产热通过汽包发出，催化氧化的反应温度通过撤热汽包的压力进行控制。4.根据权利要求1所述环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法，其特征在于含氧尾气中的氧气体积含量为3～9％，含氧尾气的温度为20～100℃。5.根据权利要求1所述环氧乙烷-乙二醇装置含氧尾气的处理方法，其特征在于含...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚男，张艺，陈迎，裴凯凯，刘肖肖，余冬明，徐曼，
申请(专利权)人：中石化上海工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31