一种黄金鱼饼生产线及黄金鱼饼的制作方法技术

本发明专利技术提供一种黄金鱼饼生产线及黄金鱼饼的制作方法，黄金鱼饼的生产线包括如下顺序衔接的设备绞肉机、拌陷机、肉饼成型机、蒸制机、挂糊机和油炸机；绞肉机的出料口处设置有第一上升传送带，第一上升传送带的出口端位于拌陷机料斗上方，拌陷机出料口处设置第二上升传送带，第二上升传动带的尾端连接肉饼成型机，肉饼成型机出料口处设置在传送装置上方，传送装置的尾端设置在蒸制机入料口的上方，蒸制机后依次排布有挂糊机和油炸机；黄金鱼饼的制作方法利用上述设备制作黄金鱼饼。本发明专利技术的优点是：将黄金鱼饼的拌陷、成型、蒸制和炸制中使用的设备衔接为一条自动生产线，提高了黄金鱼饼的生产效率。

A Golden Fish Cake Production Line and the Method of Making Golden Fish Cake

The invention provides a production line of golden fish cake and a method for making golden fish cake. The production line of golden fish cake includes a meat grinder, a trapping machine, a meat cake forming machine, a steaming machine, a pasting machine and a frying machine, which are connected sequentially as follows; a first upward conveyor belt is arranged at the outlet of the meat grinder; the outlet of the first upward conveyor belt is located above the hopper of the trapper, and the outlet of the trapping machine. A second upward conveyor belt is arranged at the place where the end of the second upward conveyor belt is connected with the meat cake forming machine, the outlet of the meat cake forming machine is arranged above the conveyor device, and the tail end of the conveyor device is arranged above the inlet port of the steaming machine, followed by a paster and a frying machine. The method of making golden fish cake uses the above-mentioned equipment to make golden fish cake. The invention has the advantages that the equipment used for the sagging, shaping, steaming and frying of golden fish cake is connected into an automatic production line, and the production efficiency of golden fish cake is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种黄金鱼饼生产线及黄金鱼饼的制作方法
本专利技术涉及食品加工机械领域，具体涉及一种黄金鱼饼生产线，和应用该生产线制作黄金鱼饼的方法。
技术介绍
黄金鱼饼早在汉朝时期就有了制作的记载，而到了1921年就已很出名。通过将面糊包裹在鱼肉表面进行油炸，表面炸制成金黄色，故得名为黄金鱼饼。黄金鱼饼是一种老少皆宜的美食，现有的黄金鱼饼生产厂家多是小作坊式作业，生产量无法保证，也有厂商根据现有的食品加工设备，再根据黄金鱼饼的生产要求进行必要改造和添置有关设备，这种拼凑而成的生产设备，普遍存在着设备之间生产能力不配套、生产效率低的缺点。在制作方法上传统的黄金鱼饼一般采用将鱼肉包裹面粉油炸的方式制成，这种方法制成的黄金鱼饼油脂含量高，口感不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种黄金鱼饼生产线，各设备之间协调配合，布局合理，生产效率高；本专利技术还提出应用该生产线制作黄金鱼饼的方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种黄金鱼饼生产线，包括如下顺序衔接的设备绞肉机、拌陷机、肉饼成型机、蒸制机、挂糊机和油炸机；绞肉机出料口处设置有第一上升传送带，第一上升传送带的出口端位于拌陷机料斗上方，拌陷机出料口处设置第二上升传送带，第二上升传动带的尾端设置在肉饼成型机入料口的上方，肉饼成型机出料口设置在传送装置上方，传送装置的尾端设置在蒸制机入料口的上方，蒸制机后依次排布有挂糊机和油炸机。作为优选，绞肉机前设置有化冻机，化冻机出料口设置在绞肉机入料口上方，用于将冷冻的鱼肉解冻。作为优选，油炸机的后设置有甩油机，油炸机与甩油机之间利用第三上升传送带连接，使油炸后的鱼饼通过第三上升传送带传送至甩油机内；甩油机用于黄金鱼饼油炸过后的脱油处理，降低黄金鱼饼的油脂含量，使其食用更健康。作为优选，蒸制机采用平行式蒸制设备，油炸机采用连续式油炸机，以便生产线的工作更连续，提高生产效率。作为优选，绞肉机、拌陷机和肉饼成型机依次排列，传送装置为第一转角传送带，肉饼成型机出料口设置在第一转角传送带上方，第一转角传送带的尾端连接蒸制机，蒸制机的出料口连接有挂糊机，挂糊机的出料口处设置第二转角传送带，第二转角传送带的尾端连接油炸机的入料口。作为优选，化冻机包括机架、化冻传送带和传导盖板，化冻传送带设置在机架上，传导盖板设置在化冻传送带上方；传导盖板为金属材质。作为优选，化冻机还包括水箱和喷头，喷头设置在机架上，喷头的出水口对着传导盖板方向，喷头与水箱之间利用水管连接。作为优选，化冻传送带为金属材质，其表面设置有多个滤水孔。作为优选，化冻机的机架内设置有多个加热灯管，加热灯管进一步优选为陶瓷加热灯，并均匀的排布在机架内。作为优选，传导盖板上设置温度检测装置，用于检测传导盖板的温度，防止温度过高，导致鱼肉变质。一种黄金鱼饼的制作方法，包括如下步骤：步骤1：将鱼肉放置在绞肉机入料口处，绞肉机速度调至中档；绞肉时间为5~8min，鱼肉变为鱼胶状；步骤2：将鱼胶传送至拌陷机内，向拌陷机内撒入鱼饼调料，将拌陷机的速度调至中档，搅拌3~5min；步骤3：将拌调料后的鱼胶传送至肉饼成型机中，利用肉饼成型机中的模具定型；步骤4：将定型的鱼饼传送至蒸制机内，蒸10~15min；步骤5：将蒸熟的鱼饼传送至挂糊机内，使熟的鱼饼表面裹上脆浆糊；步骤6：将挂糊的鱼饼传送至油炸机中，使油炸机内的油的温度加热至300摄氏度，油炸3~5min；形成黄金鱼饼。与现有技术相比，本专利技术的优点是：将黄金鱼饼的拌陷、成型、蒸制和炸制中使用的设备衔接为一条自动生产线，提高了黄金鱼饼的生产效率。附图说明图1为本专利技术优选实施例的俯视结构示意图；图2为图1中A-A部分的截面示意图；图3为图1中B-B部分的截面示意图；图中，1-绞肉机，2-拌陷机，3-肉饼成型机，31-肉饼成型机入料口，32-肉饼成型机出料口，4-蒸制机，5-挂糊机，6-油炸机，71-第一上升传送带，72-第二上升传送带，73-第三上升传送带，74-第一转角传送带，75-第二转角传送带，8-化冻机，81-机架，82-化冻传送带，83-传导盖板，84-水箱，85-喷头，86-加热灯管，9-油炸机。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。如图1-3所示的一种黄金鱼饼生产线，包括如下顺序衔接的设备绞肉机1、拌陷机2、肉饼成型机3、蒸制机4、挂糊机5和油炸机6；绞肉机出料口11处设置有第一上升传送带71，第一上升传送带71的出口端位于拌陷机料斗21上方，拌陷机料斗21的侧方设置第二上升传送带72，第二上升传动带72的尾端设置在肉饼成型机入料口31的上方，肉饼成型机出料口32设置在传送装置上方，传送装置的尾端设置在蒸制机4入料口的上方，蒸制机4后依次排布有挂糊机5和油炸机6。本专利技术将制作黄金鱼饼的设备衔接起来组成生产线，大幅度提高了产品的生产效率；此外传统的黄金鱼饼只有炸制的过程，导致黄金鱼饼的口感不好，本专利技术在黄金鱼饼的加工过程中，增加蒸制机，生产黄金鱼饼时先蒸后炸，能够有效减少鱼饼的油炸时间，减少黄金鱼饼成品中的油脂含量。生产过程中，鱼肉一般为冷冻状态，为了提高生产效率，绞肉机1前设置有化冻机8，化冻机8出料口设置在绞肉机入料口12上方，用于将冷冻的鱼肉解冻。为了进一步减少油炸后黄金鱼饼的油脂含量，油炸机6的后设置有甩油机9，油炸机6与甩油机9之间利用第三上升传送带连接73，使油炸后的鱼饼通过第三上升传送带73传送至甩油机9内；甩油机9用于黄金鱼饼油炸过后的脱油处理，降低黄金鱼饼的油脂含量，使其食用更健康。蒸制机4采用平行式蒸制设备，油炸机6采用连续式油炸机，以便生产线的工作更连续，提高生产效率。由于生产线内的设备较多，而且蒸制机4和油炸机6的长度较长，为了使生产线排布时占用的空间合理，绞肉机1、拌陷机2和肉饼成型机3依次排列，肉饼成型机出料口32处连接有第一转角传送带74，第一转角传送带74的尾端连接蒸制机4，蒸制机4出料口连接有挂糊机5，挂糊机5的出料口处设置第二转角传送带75，第二转角传送带75的尾端连接油炸机6的入料口。由于现有技术中生产用的化冻机一般利用循环热水解冻，将肉浸泡在热水中容易失去一部分蛋白质，破化其营养成分，而且肉质会发干发硬，做成的食物口感不好，尤其是鱼肉。而且循环的热水若得不到有效的过滤清洁，容易对鱼肉造成二次污染。如图2所示的，为了适用本专利技术中的产品黄金鱼饼，在解冻环节减少营养成分流失，保证解冻速率进一步改进了化冻机8，化冻机8包括机架81、化冻传送带82和传导盖板83，化冻传送带82设置在机架81上，传导盖板83设置在化冻传送带82上方；传导盖板83为金属材质。为了进一步提高化冻效率，化冻机8还包括水箱84和喷头85，喷头85设置在机架84上，喷头85的出水口对着传导盖板83方向，喷头85与水箱84之间利用水管连接；水箱84内设置有加热器，使水箱内的水加热，喷头85为雾化喷头。传导盖板8通过升降电机（图中未示）控制上升和下降。化冻传送带82为金属材质，其表面设置有多个滤水孔；化冻时，控制传导盖板82向化冻传送带82方向运动，并压紧待解冻鱼肉，停留3~5min，鱼肉及被解冻；由于化冻传送带82和传导盖板83均为金属材质，接触冻肉时，金属的热传导效率高，使鱼肉解冻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄金鱼饼生产线，其特征在于：包括如下顺序衔接的设备绞肉机、拌陷机、肉饼成型机、蒸制机、挂糊机和油炸机；绞肉机出料口处设置有第一上升传送带，所述第一上升传送带的出口端位于拌陷机料斗上方，拌陷机出料口处设置第二上升传送带，所述第二上升传动带的尾端设置在肉饼成型机入料口的上方，肉饼成型机出料口设置在传送装置上方，该传送装置的尾端设置在蒸制机入料口的上方，所述蒸制机后依次排布有所述挂糊机和所述油炸机。

【技术特征摘要】
1.一种黄金鱼饼生产线，其特征在于：包括如下顺序衔接的设备绞肉机、拌陷机、肉饼成型机、蒸制机、挂糊机和油炸机；绞肉机出料口处设置有第一上升传送带，所述第一上升传送带的出口端位于拌陷机料斗上方，拌陷机出料口处设置第二上升传送带，所述第二上升传动带的尾端设置在肉饼成型机入料口的上方，肉饼成型机出料口设置在传送装置上方，该传送装置的尾端设置在蒸制机入料口的上方，所述蒸制机后依次排布有所述挂糊机和所述油炸机。2.根据权利要求1所述的一种黄金鱼饼的生产线，其特征在于：所述绞肉机前设置有化冻机，所述化冻机出料口设置在绞肉机入料口上方。3.根据权利要求1或2所述的一种黄金鱼饼的生产线，其特征在于：所述油炸机的后设置有甩油机，所述油炸机与所述甩油机之间利用第三上升传送带连接，使油炸后的鱼饼通过所述第三上升传送带传送至所述甩油机内。4.根据权利要求1所述的一种黄金鱼饼的生产线，其特征在于：所述蒸制机采用平行式蒸制设备，所述油炸机采用连续式油炸机。5.根据权利要求4所述的一种黄金鱼饼的生产线，其特征在于：所述绞肉机、拌陷机和肉饼成型机依次排列，所述传送装置为第一转角传送带，所述肉饼成型机出料口设置在第一转角传送带的上方，所述第一转角传送带的尾端连接所述蒸制机，所述蒸制机的出料口连接有所述挂糊机，所述挂糊机的出料口处设置第二转角传送带，所述第二转角传送带的尾端连接油...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦平阳，黄克秋，麦骊琼，
申请(专利权)人：麦平阳，
类型：发明
国别省市：广东,44