一种生产管理方法、物联网管理系统及相关设备技术方案

本发明专利技术实施例提供了一种生产管理方法、物联网管理系统及相关设备，实施例中采用APS系统生成生产计划，该生产计划中可以精确到各个生产设备的开工时间及完工时间，当边缘计算数据盒接收生产计划之后可以根据各个生产设备的开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；同时，边缘计算数据盒通过产品计数装置采集实际完工产品数量信息，当超过生产计划中的完工时间之后，边缘计算数据盒判断实际完工产品数量与生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差，若存在偏差，则触发APS系统重新生成新的生产计划，并执行新的生产计划以减小产量偏差。本发明专利技术实施例可以自动生成生产计划，自动执行生产计划，自动调整生产计划，减少了人工的干预，提升了生产效率。

A Production Management Method, Internet of Things Management System and Related Equipment

The embodiment of the present invention provides a production management method, an Internet of Things management system and related equipment. In the embodiment, APS system is used to generate production plan. The production plan can accurately determine the start time and completion time of each production equipment. After receiving production plan by the edge calculation data box, each generation can be controlled according to the start time and completion time of each production equipment. At the same time, the edge calculation data box collects the actual quantity information of finished products through the product counting device. After exceeding the completion time in the production plan, the edge calculation data box judges whether there is a deviation between the actual number of finished products and the expected number of finished products in the production plan. If there is a deviation, it triggers the APS system to regenerate a new production plan. Plan and implement new production plans to reduce production deviation. The embodiment of the invention can automatically generate production plans, automatically execute production plans, automatically adjust production plans, reduce manual interference and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种生产管理方法、物联网管理系统及相关设备
本专利技术涉及物联网领域，尤其涉及一种生产管理方法、物联网管理系统及相关设备。
技术介绍
在日趋激烈的竞争的环境下，提高生产效率是提高竞争力的重要手段。随着管理理论的提升，现有生产线上出现了各种制定生产计划的软件系统，例如APS高级生产排程系统。现有方案中，通过APS系统排出生产计划后，人工根据计划在指定时间启动设备开始加工，设备加工完成后，人工统计并录入设备产量信息，再根据计划与执行偏差人为决定是否要重新调整计划。现有方案中，在制定出生产计划之后，仍然需要人工去执行生产计划，当生产计划出现偏差时，需要人工根据实际情况去调整生产计划，过多的人工参与，仍然限制了生产效率的提升。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种生产管理方法、物联网管理系统及相关设备，用于提升工业生产效率。本专利技术实施例第一方面提供了一种生产管理方法，其特征在于，包括：接收高级计划与排程APS系统生成的生产计划，所述生产计划中包含各个生产设备的开工时间及完工时间；根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；采集各个生产设备的实际完工产品数量信息；当超过所述生产计划中的完工时间之后，判断各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差；若存在偏差，则触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。可选的，作为一种可能的实施方式，本专利技术实施例中，所述根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态，包括：根据所述生产计划生成控制指令，所述控制指令用于在所述开工时间及完工时间点更新各个生产设备对应的数据采集点的状态值，以使得各个生产设备的控制器根据对应的数据采集点的不同状态值控制生产设备的运行状态。可选的，作为一种可能的实施方式，本专利技术实施例中的生产管理方法还包括：当满足预置数据上报条件时，将采集到的各个生产设备的实际完工产品数量信息发送至所述APS系统中；每隔预置时间周期之后，触发所述APS系统根据所述实际完工产品数量信息自动重新生成新的生产计划。本专利技术实施例第二方面提供了一种边缘计算数据盒，其特征在于包括：接收模块，用于接收高级计划与排程APS系统生成的生产计划，所述生产计划中包含各个生产设备的开工时间及完工时间；控制模块，用于根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；采集模块，用于采集各个生产设备的实际完工产品数量信息；判断模块，当超过所述生产计划中的完工时间之后，用于判断各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差；第一触发模块，若各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量存在偏差，则用于触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。可选的，作为一种可能的实施方式，本专利技术实施例中，所述控制模块包括：配置单元，用于配置各个生产设备对应的数据采集点；生成单元，根据所述生产计划生成控制指令，所述控制指令用于在所述开工时间及完工时间点更新各个生产设备对应的数据采集点的状态值，以使得各个生产设备的控制器根据对应的数据采集点的不同状态值控制生产设备的运行状态。可选的，作为一种可能的实施方式，本专利技术实施例中的边缘计算数据盒还包括：上报模块，当满足预置数据上报条件时，用于将采集到的各个生产设备的实际完工产品数量信息发送至所述APS系统中；第二触发模块，每隔预置时间周期之后，用于触发所述APS系统根据所述实际完工产品数量信息自动重新生成新的生产计划。本专利技术实施例第三方面提供了一种物联网管理系统，其特征在于，包括：至少一个边缘计算数据盒，一个边缘计算数据盒与一个或多个生产设备的控制器通信连接，每个生产设备配置有产品计数装置；所述边缘计算数据盒接收高级计划与排程APS系统生成的生产计划，所述生产计划中包含各个生产设备的开工时间及完工时间；所述边缘计算数据盒根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；所述边缘计算数据盒通过所述产品计数装置采集实际完工产品数量信息；当超过所述生产计划中的完工时间之后，所述边缘计算数据盒判断实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差，若存在偏差，则触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。可选的，作为一种可能的实施方式，本专利技术实施例中边缘计算数据盒中配置有各个生产设备对应的数据采集点；所述边缘计算数据盒根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态，包括：所述边缘计算数据盒根据所述生产计划生成控制指令，所述控制指令用于在所述开工时间及完工时间点更新各个生产设备对应的数据采集点的状态值，以使得各个生产设备的控制器根据对应的数据采集点的不同状态值控制生产设备的运行状态。可选的，作为一种可能的实施方式，本专利技术实施例中物联网管理系统还包括：当满足预置数据上报条件时，所述边缘计算数据盒将采集到的所述实际完工产品数量信息发送至所述APS系统中；每隔预置时间周期之后，所述APS系统根据所述实际完工产品数量信息自动重新生成新的生产计划。本专利技术实施例第四方面提供了一种边缘数据计算装置，其特征在于，所述边缘数据计算装置包括处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如第一方面及第一方面任一种可能的实施方式中所述的步骤。本专利技术实施例第五方面提供了一种边缘数据计算装置可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面及第一方面任一种可能的实施方式中所述的步骤。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例中采用高级计划与排程APS系统生成生产计划，该生产计划中可以精确到各个生产设备的开工时间及完工时间，当边缘计算数据盒接收生产计划之后可以根据生产计划中的各个生产设备的开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；同时，边缘计算数据盒通过产品计数装置采集实际完工产品数量信息，当超过生产计划中的完工时间之后，边缘计算数据盒判断实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差，若存在偏差，则触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。本专利技术实施例中的生产管理方法可以自动生成生产计划，自动执行生产计划，自动调整生产计划，减少了人工的干预，提升了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例中一种物联网管理系统的一个实施例示意图；图2为本专利技术实施例中一种生产管理方法的一个实施例示意图；图3为本专利技术实施例中一种生产管理方法的一个具体运用实例的流程示意图；图4为本专利技术实施例中一种边缘计算数据盒的一个实施例示意图；图5为本专利技术实施例中一种边缘计算数据盒的另一个实施例示意图；图6为本专利技术实施例中一种边缘数据计算装置的一个实施例示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种生产管理方法、物联网管理系统及相关设备，用于提升工业生产效率。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产管理方法，其特征在于，包括：接收高级计划与排程APS系统生成的生产计划，所述生产计划中包含各个生产设备的开工时间及完工时间；根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；采集各个生产设备的实际完工产品数量信息；当超过所述生产计划中的完工时间之后，判断各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差；若存在偏差，则触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。

【技术特征摘要】
1.一种生产管理方法，其特征在于，包括：接收高级计划与排程APS系统生成的生产计划，所述生产计划中包含各个生产设备的开工时间及完工时间；根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；采集各个生产设备的实际完工产品数量信息；当超过所述生产计划中的完工时间之后，判断各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差；若存在偏差，则触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态，包括：根据所述生产计划生成控制指令，所述控制指令用于在所述开工时间及完工时间点更新各个生产设备对应的数据采集点的状态值，以使得各个生产设备的控制器根据对应的数据采集点的不同状态值控制生产设备的运行状态。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：当满足预置数据上报条件时，将采集到的各个生产设备的实际完工产品数量信息发送至所述APS系统中；每隔预置时间周期之后，触发所述APS系统根据所述实际完工产品数量信息自动重新生成新的生产计划。4.一种边缘计算数据盒，其特征在于包括：接收模块，用于接收高级计划与排程APS系统生成的生产计划，所述生产计划中包含各个生产设备的开工时间及完工时间；控制模块，用于根据所述开工时间及完工时间控制各个生产设备的运行状态；采集模块，用于采集各个生产设备的实际完工产品数量信息；判断模块，当超过所述生产计划中的完工时间之后，用于判断各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量是否存在偏差；第一触发模块，若各个生产设备的实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量存在偏差，则用于触发所述APS系统重新生成新的生产计划，并执行所述新的生产计划以减小实际完工产品数量与所述生产计划中的预期完工产品数量之间的偏差。5.根据权利要求4所述的边缘计算数据盒，其特征在于，所述控制模块包括：配置单元，用于配置各个生产设备对应的数据采集点；生成单元，根据所述生产计划生成控制指令，所述控制指令用于在所述开工时间及完工时间点更新各个生产设备对应的数据采集点的状态值，以使得各个生产设备的控制器根据对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丹蕾，刘海港，袁辉，
申请(专利权)人：金蝶软件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44