一种推拉式门窗，包括门窗框和玻璃，门窗框为“凵”形槽，在其四周设有密封装置，轮轴架上承装玻璃，置于门窗框的密封装置中，两块玻璃之间还设有密封柱，并且密封带为柔性材料，与玻璃等刚性材料配合，能够达到很好的密封效果。本实用新型专利技术的门窗没有玻璃边框，进光量充足，玻璃的轨道内含不外露，除四周的框架无其它边框，因此整体感好，美观实用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于闭合开口的窗扇，门扇的部件，特别是一种没有玻璃框的推拉式门窗。现有窗户不管是老式木窗，铁窗，还是新式的铝合金、塑钢窗户，在窗框内设有玻璃框，以使玻璃固定，并能够完成开合的功能。玻璃框与周边的窗框是木材或金属之间的配合，缝隙较大，窗户密封性能差，稍遇风雨就会有尘土和雨水从缝隙处渗漏进入室内。另外，由于玻璃框四边各有一定的宽度，两扇窗户结合部还有一边框，遮挡了部分光线，也破坏了窗户的整体效果。本技术的目的在于克服上述现有门窗的缺点，提供一种结构简单，密封性能好，进光量多的推拉式门窗。本技术的推拉式门窗，包括门窗框和玻璃，其中门窗框为“凵”形基材，所述“凵”形基材内侧边缘向内弯折，在所述门窗框的“凵”形槽内部设有顶部中间带有一向上突起的托架，设置在所述门窗框上部的托架为左右两条，在托架上设有柔性双“U”型的密封带，双“U”形之间的连接部分与托架的纵向突起相配合，并且所述密封带双“U”型的连接部件上设有一向下弯曲的密封唇，所述双“U”形两侧边缘设有向内折回的密封唇，位于门窗框底部的密封带的两“U”形凹槽内分别装有条形滑道，在每一条形滑道上至少设有两个带滚轮的轮轴架，在玻璃的相应处设有与滚轮配合的圆弧面，玻璃承装在所述轮轴架上，在所述门窗框的中间，两块玻璃的搭接处装有密封柱，所述密封柱上下端分别穿过密封带和托架卡进门窗框的凹槽中。本技术的另一改进之处在于在设置在所述门窗框上部的托架用平板式托架替换，其上设置一与托架固连的卡槽，所述卡槽内至少有4个与卡槽固接的螺母，螺栓穿过托架拧入螺母上下调节。本技术的再一改进之处在于在所述门窗框内还可设有一横梁，所述横梁由两个直角边固接的角架和一“ ”形挡板组成，挡板扣在角架固接的直角边上，横梁的两个直角边与两侧门窗框的外部连接，使门窗框分成上下两部分，横梁上部角架的上直角边与挡板和门窗框的上部一起卡紧上玻璃，所述横梁下部为由角架和“ ”形挡板形成的“凵”形，且门窗框上部分的托架和密封带移置其中。本技术的又一改进之处在于在门窗框“凵”形槽内的外侧边连接纱窗框。本技术的还一改进之处在于门窗框的周边四角处用氩弧焊焊接或用护角连接。本技术的再一改进之处在于在门窗框内玻璃的内侧设有拉手或凹槽。本技术的优点和积极效果在于由于门窗框的四周凹槽内均镶嵌有密封带，承装玻璃的轮轴架也设在密封带中，两块玻璃之间还设有密封柱，并且密封带为柔性材料，与玻璃等刚性材料配合，能够达到很好的密封效果。本技术的门窗没有玻璃边框，进光量充足，结构简单，玻璃的轨道内含不外露，除四周的框架无其它边框，因此整体感好。附图说明图1是本技术推拉式门窗的示意图2是本技术推拉式门窗图1中C-C的放大剖视图；图3是本技术推拉式门窗图1中E-E的放大剖视图；图4是本技术推拉式门窗图1中B-B的放大剖视图；图5是本技术推拉式门窗另一种结构的示意图；图6是图5中所示本技术推拉式门窗的D-D的放大剖视图。本技术的其他细节和特点通过阅读以下结合附图详加描述的实施例即可清楚明了。本技术的推拉式门窗，如图1，2所示，包括门窗框1和玻璃2，其中门窗框1为U形基材，所述“凵”形基材的内侧边缘有一向内弯折3，在所述门窗框1四边的“凵”形槽内都设有顶部中间带有一向上突起的托架4，为方便安装，所述门窗框1上托架4为左右两条，在托架的上部设有双U型的密封带5，密封带双U形之间的连接部分与托架4的纵向突起相配合，并且所述密封带5双U型的连接部件上设有一向下弯曲的密封唇6，所述双U形密封带两侧边缘设有向内折回密封唇6‘，所述密封带5为柔性材料制成，例如柔性橡胶等。在所述密封带5的两U形凹槽内分别装有条形滑道7，此条形滑道7可为耐磨的金属板，在每一条形滑道7上至少设有两个带滚轮9的轮轴架8，在玻璃2的相应处设有与滚轮9配合的圆弧，玻璃2承装在所述轮轴架8上，其上圆弧与滚轮9配合固定。如图3所示，在所述门窗框1的两块玻璃2中间的重合处装有工字形密封柱10，所述密封柱10上下分别穿过密封带5和托架4卡进门窗框1对称中心所设的凹槽中(图中未画出)。安装时在门窗框1的凹槽内先装置下面和两侧及一个上托架(左或右上托架)4，及密封带5，然后，在门窗框下部的密封带5内装好滑道7，装配门窗框1中部的密封柱10，使其上下分别穿过密封带5和托架4卡进门窗框1的凹槽中，在未装上托架的一侧安装带有轮轴架8的玻璃2，将玻璃2推入另一侧已装好上托架的密封带5中，再装置另一上托架，插好密封带。窗扇开合自如即可。如图4所示，在所述门窗框1上部的托架可设计为一平板17，其上设置一与其固连的卡槽11，所述卡槽11内至少有4个与卡槽11固接的螺母12，螺栓13穿过平板17和卡槽11拧入螺母11，螺栓13可以上下调节。安装时在门窗框1的凹槽内先装置下面和两侧的托架4及密封带5，再使上部的托架与卡槽11连接，在卡槽11的预定部位固连有螺母12，螺栓13通过托架拧入螺母12中，调节螺栓13，使其下部的距离足够大，在密封带5内装好滑道7，将带有轮轴架8的玻璃2安装在密封带5中，装配门窗框1中部的密封柱10，使其上下分别穿过密封带5和托架4卡进门窗框1对称中心所设的凹槽中，调节螺栓13卡紧玻璃2，并使玻璃滑动自如。如图5，6所示为本技术的另一实施例，在所述门窗框内1还可设有一横梁14，所述横梁14由两个直角边固接的角架15和一“ ”形挡板16组成，挡板16扣在角架15固接的直角边上，横梁14的角架15与门窗框两侧的外部连接，使门窗框分成上下两部分，横梁14上部角架15的一直角边，挡板16和门窗框1的上部一起卡紧上玻璃2a，横梁14下部为由角架15和“ ”形挡板16形成与门窗框1一致的U形槽并设有托架4，密封带5和玻璃2b，构成下部可开合的门窗扇。安装时，先将门窗框1固定好，在门窗框1的下部四周装入托架4，密封带5，轮轴架8和玻璃2b，装好密封柱10，然后，安装上玻璃2a，最后扣装挡板16于上，下玻璃内侧，将上，下玻璃固定。上玻璃2a与门窗框1的凹槽处可以用密封条或玻璃胶密封。本实用推拉式门窗框“凵”形槽内的外侧边可连接纱窗框。其门窗框1的周边四角处用氩弧焊焊接，也可以用护角连接。门窗框内玻璃2的一侧可设有拉手或凹槽，以方便推拉。权利要求1.一种推拉式门窗，包括门窗框和玻璃，其特征在于门窗框为“凵”形基材，所述“凵”形基材内侧边缘向内弯折，在所述门窗框的“凵”形槽内部设有顶部中间带有一向上突起的托架，设置在所述门窗框上部的托架为左右两条，在托架上设有柔性双“U”型的密封带，双“U”形之间的连接部分与托架的纵向突起相配合，并且所述密封带双“U”型的连接部件上设有一向下弯曲的密封唇，所述双“U”形两侧边缘设有向内折回的密封唇，位于门窗框底部的密封带的两“U”形凹槽内分别装有条形滑道，在每一条形滑道上至少设有两个带滚轮的轮轴架，在玻璃的相应处设有与滚轮配合的圆弧面，玻璃承装在所述轮轴架上，在所述门窗框的中间，两块玻璃的搭接处装有密封柱，所述密封柱上下端分别穿过密封带和托架卡进门窗框的凹槽中。2.根据权利要求1所述的推拉式门窗，其特征在于设置在所述门窗框上部的托架用平板式托架替换，其上设置一与托架固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推拉式门窗，包括门窗框和玻璃，其特征在于门窗框为“凵”形基材，所述“凵”形基材内侧边缘向内弯折，在所述门窗框的“凵”形槽内部设有顶部中间带有一向上突起的托架，设置在所述门窗框上部的托架为左右两条，在托架上设有柔性双“Ｕ”型的密封带，双“Ｕ”形之间的连接部分与托架的纵向突起相配合，并且所述密封带双“Ｕ”型的连接部件上设有一向下弯曲的密封唇，所述双“Ｕ”形两侧边缘设有向内折回的密封唇，位于门窗框底部的密封带的两“Ｕ”形凹槽内分别装有条形滑道，在每一条形滑道上至少设有两个带滚轮的轮轴架，在玻璃的相应处设有与滚轮配合的圆弧面，玻璃承装在所述轮轴架上，在所述门窗框的中间，两块玻璃的搭接处装有密封柱，所述密封柱上下端分别穿过密封带和托架卡进门窗框的凹槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：王伟，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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