一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及消防气瓶设备检测技术领域，具体地说是一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置。一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，包括可靠性检测装置、气密性检测装置、控制台。同现有技术相比，提供一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，采用可靠的装置，将待测单向阀安装在防爆箱内，并且通过软管将阀门连接，统一测试，安全性更高，代替了传统人工手动测试的情况，准确性和可靠性大大提高。

A Reliability and Gastightness Detection Device for One-way Valve

The utility model relates to the detection technology field of fire cylinder equipment, in particular to a reliability and airtightness detection device for one-way valves. The utility model relates to a reliability and airtightness detection device for a one-way valve, which comprises a reliability detection device, an airtightness detection device and a console. Compared with the existing technology, a reliability and airtightness detection device for one-way valves is provided. With reliable device, the one-way valves to be tested are installed in explosion-proof boxes, and the valves are connected through hoses. The safety is higher. It replaces the traditional manual test, and the accuracy and reliability are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置
本技术涉及消防气瓶设备检测
，具体地说是一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置。
技术介绍
消防气瓶由于其特殊的使用情况，因此，对于消防气瓶的可靠性检测要求是非常高的，稍有质量上的不合格情况，就会造成产品的直接报废。传统的消防气瓶上的单向阀的可靠性试验，是通过人工手动进行测试的，可靠性低，并且测试结果很不稳定。在人工进行安装、调试的过程中，往往由于操作错误而发生安全隐患，并且测试结果误差率很大，对产品的质量达不到统一的保证。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，采用可靠的装置，将待测单向阀安装在防爆箱内，安全性更高，代替了传统人工手动测试的情况，准确性和可靠性大大提高。为实现上述目的，设计一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，包括可靠性检测装置、气密性检测装置、控制台，其特征在于：可靠性检测装置包括机架、工作台、可靠性检测座、可靠性线路，机架的中部设有工作台，工作台上设有可靠性检测座，可靠性检测座通过可靠性线路连接控制台；气密性检测装置包括另一机架、另一工作台、气密性线路、气密性检测座、气缸，另一机架的中部设有另一工作台，另一工作台上设有气密性检测座；位于气密性检测座上方的另一机架上设有气缸；气密性检测座通过气密性线路连接控制台；所述的可靠性检测连接线路包括防爆箱、单向阀，单向阀的输出口与防爆箱的侧边接口连接，单向阀的输入口采用软管与防爆箱中间的接口连接；所述的单向阀的输入口连接可靠性试验阀的一端，可靠性试验阀的另一端连接第一充气阀，并且可靠性试验阀与第一充气阀之间分别连接第一不锈钢球阀及泄压阀；所述的单向阀的输出口连接第二充气阀，并且单向阀的输出口与第二充气阀之间连接第二不锈钢球阀。所述的可靠性试验阀为不锈钢球阀，并且可靠性试验阀的型号为DN6/PN400。所述的泄压阀的上端连接压力传感器，并且泄压阀为气动球阀，泄压阀的型号为DN6/PN400，压力传感器的型号为40MPa，4-20mA。所述的第一不锈钢球阀为不锈钢球阀，并且第一不锈钢球阀的型号为DN6/PN400。所述的第一充气阀及第二充气阀为气动球阀，并且第一充气阀及第二充气阀的型号为DN6/PN400。所述的第二不锈钢球阀上端连接压力表，并且第二不锈钢球阀为不锈钢球阀，并且第二不锈钢球阀的型号为DN6/PN400，压力表的型号为Y100ZT-25MPa。本技术同现有技术相比，提供一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，采用可靠的装置，将待测单向阀安装在防爆箱内，并且通过软管将阀门连接，统一测试，安全性更高，代替了传统人工手动测试的情况，准确性和可靠性大大提高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术连接示意图。图3为系统整体连接示意图。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，可靠性检测装置包括机架、工作台、可靠性检测座、可靠性线路，机架3的中部设有工作台5，工作台5上设有可靠性检测座4，可靠性检测座4通过可靠性线路6连接控制台7；气密性检测装置包括另一机架、另一工作台、气密性线路、气密性检测座、气缸，另一机架12的中部设有另一工作台9，另一工作台9上设有气密性检测座11；位于气密性检测座11上方的另一机架12上设有气缸10；气密性检测座11通过气密性线路8连接控制台7。如图2，图3所示，可靠性检测连接线路包括防爆箱、单向阀，单向阀2的输出口与防爆箱1的侧边接口连接，单向阀2的输入口采用软管与防爆箱1中间的接口连接；所述的单向阀2的输入口连接可靠性试验阀V20的一端，可靠性试验阀V20的另一端连接第一充气阀V12，并且可靠性试验阀V20与第一充气阀V12之间分别连接第一不锈钢球阀V14及泄压阀V13；所述的单向阀2的输出口连接第二充气阀V15，并且单向阀2的输出口与第二充气阀V15之间连接第二不锈钢球阀V21。可靠性试验阀V20为不锈钢球阀，并且可靠性试验阀V20的型号为DN6/PN4001/4NPT。泄压阀V13的上端连接压力传感器P1，并且泄压阀V13为气动球阀，泄压阀V13的型号为DN6/PN4001/4NPT，压力传感器P1的型号为40MPa，4-20mA。第一不锈钢球阀V14为不锈钢球阀，并且第一不锈钢球阀V14的型号为DN6/PN4001/4NPT。第一充气阀V12及第二充气阀V15为气动球阀，并且第一充气阀V12及第二充气阀V15的型号为DN6/PN4001/4NPT。第二不锈钢球阀V21上端连接压力表B6，并且第二不锈钢球阀V21为不锈钢球阀，并且第二不锈钢球阀V21的型号为DN6/PN4001/4NPT，压力表B6的型号为Y100ZT-25MPa。如图1至图3所示，将被测阀门放置在可靠性装置的可靠性检测座4上，打开进气总阀V1，确保气源压力表B1压力大于或等于阀门的试验压力，如不满足则手动空压机进行补充。打开A路供气阀V5，调整A路减压阀V6，设定输出压力为受试阀的工作压力，按试验压力选择打开或关闭10MPa表阀V7、25MPa表阀V8。手动打开可靠性试验阀V20，关闭气密性试验阀V19。在控制触摸屏界面上选择“3”—单向阀，“设定压力”栏设定好阀门充气压力和测试次数。按“启动”按钮启动试验程序，先打开第一充气阀V12（同时关闭泄压阀V13）对单向阀反向充气，使界面显示压力传感器P1逐步上升至试验压力。系统自动判断压力传感器P1压力达到设定值后，自动关闭第一充气阀V12，自动打开泄压阀V13泄压，当压力下降至0.5MPa以下时，自动关闭泄压阀V13。接下来系统自动接通第二充气阀V15正向通气，同时观察压力传感器P1压力升压情况，达到设定时间后关闭第二充气阀V15，打开泄压阀V13泄压至0.5MPa以下（泄压阀V13保持打开状态），系统自动记录完成1次试验次数。系统自动再次打开第一充气阀V12，关闭泄压阀V13进行通气，开始下一次循环。上述循环试验重复进行100次，正反切换频率不大于30次/分钟。系统自动记录本次试验累积次数。完成设定的试验次数后系统报警提示。通过PLC控制打压压力，待测单向阀安装在防爆箱内，防爆箱装有防爆玻璃，可全程查看待测单向阀。先正向打压，高于或等于单向阀启动压力，慢慢泄压，观察出气口压力值，达到最小开启压力时，观察压力表变化，判断最小开启压力可靠性。然后反向打压，大于或等于单向阀启动压力，看正向压力表是否有压力显示，然后关闭再打压，反复100次。查看单向阀反向是否泄漏。待测单向阀安装在防爆箱内，安全性更高。打压压力由PLC控制，启动压力及打压次数由PLC记录，准确性和可靠性比手动大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，包括可靠性检测装置、气密性检测装置、控制台，其特征在于：可靠性检测装置包括机架、工作台、可靠性检测座、可靠性线路，机架（3）的中部设有工作台（5），工作台（5）上设有可靠性检测座（4），可靠性检测座（4）通过可靠性线路（6）连接控制台（7）；气密性检测装置包括另一机架、另一工作台、气密性线路、气密性检测座、气缸，另一机架（12）的中部设有另一工作台（9），另一工作台（9）上设有气密性检测座（11）；位于气密性检测座（11）上方的另一机架（12）上设有气缸（10）；气密性检测座（11）通过气密性线路（8）连接控制台（7）；所述的可靠性检测连接线路包括防爆箱、单向阀，单向阀单向阀（2）的输出口与防爆箱（1）的侧边接口连接，单向阀（2）的输入口采用软管与防爆箱（1）中间的接口连接；所述的单向阀（2）的输入口连接可靠性试验阀（V20）的一端，可靠性试验阀（V20）的另一端连接第一充气阀（V12），并且可靠性试验阀（V20）与第一充气阀（V12）之间分别连接第一不锈钢球阀（V14）及泄压阀（V13）；所述的单向阀（2）的输出口连接第二充气阀（V15），并且单向阀（2）的输出口与第二充气阀（V15）之间连接第二不锈钢球阀（V21）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于单向阀的可靠性及气密性检测装置，包括可靠性检测装置、气密性检测装置、控制台，其特征在于：可靠性检测装置包括机架、工作台、可靠性检测座、可靠性线路，机架（3）的中部设有工作台（5），工作台（5）上设有可靠性检测座（4），可靠性检测座（4）通过可靠性线路（6）连接控制台（7）；气密性检测装置包括另一机架、另一工作台、气密性线路、气密性检测座、气缸，另一机架（12）的中部设有另一工作台（9），另一工作台（9）上设有气密性检测座（11）；位于气密性检测座（11）上方的另一机架（12）上设有气缸（10）；气密性检测座（11）通过气密性线路（8）连接控制台（7）；所述的可靠性检测连接线路包括防爆箱、单向阀，单向阀单向阀（2）的输出口与防爆箱（1）的侧边接口连接，单向阀（2）的输入口采用软管与防爆箱（1）中间的接口连接；所述的单向阀（2）的输入口连接可靠性试验阀（V20）的一端，可靠性试验阀（V20）的另一端连接第一充气阀（V12），并且可靠性试验阀（V20）与第一充气阀（V12）之间分别连接第一不锈钢球阀（V14）及泄压阀（V13）；所述的单向阀（2）的输出口连接第二充气阀（V15），并且单向阀（2）的输出口与第二充气阀（V15）之间连接第二不锈钢球阀（V21）。2.根据权利要求1所述的一种用于单向阀的可靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，王红心，
申请(专利权)人：上海磊诺安防技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31