一种抗震能力强的混凝土泵管支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震能力强的混凝土泵管支架，包括固定板、车轮组件、拉伸杆、开关门和连接杆，所述固定板的底部中心固定有旋转盘，所述旋转盘的另一侧固定在箱体的外壁一侧，所述拉伸杆贯穿安装在固定板的一侧，所述伸缩履带安装在滚动轮的内部，且通过第二推杆连接在齿轮组的一侧，该实用新型专利技术通过伸缩杆上的滚轮，可以使泵管可以自由的延伸，在通过旋转盘的作用，可以改变泵管的喷管方向，实现更好的喷灌，箱体通过第二弹簧和第三弹簧进行减震，可以更好的达到固定和减震效果，通过设置车轮组件，可以实现对泵管支架的移动，在遇到泥泞的地域时，通过将伸缩履带扩大接触车轮组件的接触面积，能进行正常的移动。

A Concrete Pump Pipe Support with Strong Seismic Resistance

The utility model discloses a concrete pump pipe bracket with strong seismic resistance, which comprises a fixed plate, a wheel assembly, a stretching rod, a switching door and a connecting rod. The bottom center of the fixed plate is fixed with a rotating disc, the other side of the rotating disc is fixed on one side of the outer wall of the box body, the stretching rod runs through one side of the fixed plate, and the telescopic caterpillar is installed inside the rolling wheel. And through the second push rod connected to one side of the gear set, the utility model can extend the pump pipe freely through the roller on the expansion rod, and through the role of rotating disc, the nozzle direction of the pump pipe can be changed to achieve better sprinkler irrigation. The box body can be absorbed by the second spring and the third spring, so as to achieve better fixed and shock absorption effect. By setting up the wheel set, the utility model can achieve better shock absorption effect. The device can realize the movement of the pump pipe bracket. When encountering muddy areas, the normal movement can be achieved by expanding the contact area of the contact wheel components by expanding the retractable track.

【技术实现步骤摘要】
一种抗震能力强的混凝土泵管支架
本技术涉及泵管支架设备
，具体为一种抗震能力强的混凝土泵管支架。
技术介绍
建筑混凝土浇筑需要混凝土泵管输送，混凝土泵管在使用过程中会发生剧烈的振动，为了减轻混凝土泵管在施工中的振动，很多工地采用将混凝土泵管固定连接于建筑的钢筋骨架或者垫铺几个废旧轮胎的方式，这样减振效果不够明显，现有的泵管支架不能对泵管进行夹紧，固定的泵管不能改变方向进行喷灌；现有的泵管震动大，在喷灌时，泵管的剧烈振动会导致钢筋偏移、变形等，不能进行很好的减震；现有的固定结构，不具备可以移动装置，不方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震能力强的混凝土泵管支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种抗震能力强的混凝土泵管支架，包括固定板、箱体、支撑腿组件、车轮组件、拉伸杆、第一弹簧、滚轮、旋转盘、扣环、第三弹簧、防震板、第一电机、第一推杆、推板、第四弹簧、开关门、连接杆，所述固定板的底部中心固定有旋转盘，所述旋转盘的另一侧固定在箱体的外壁一侧，所述拉伸杆贯穿安装在固定板的一侧，所述滚轮安装在拉伸杆的内壁两侧之间，所述第一弹簧安装在固定板和拉伸杆之间，所述扣环固定在箱体的一侧，所述支撑腿组件通过螺栓固定在箱体的外壁一侧，所述支撑腿组件包括卡扣、支撑柱、第二弹簧和支腿，所述卡扣固定在支撑柱的一侧，所述支腿的一端套接在支撑柱的一端，所述支撑柱和支腿之间连接有第二弹簧，所述防震板通过第三弹簧固定在箱体的内壁一侧，所述第一电机固定在防震板的一侧，所述推板通过第一推杆连接在第一电机的一侧，所述连接杆固定在开关门的一侧，所述开关门通过铰链安装在箱体的一侧，所述连接杆与箱体的内壁一侧连接有第四弹簧，所述车轮组件安装在箱体的底部，所述车轮组件，包括滚动轮、齿轮组、传动杆、第二电机、固定杆、伸缩履带和第二推杆，所述第二电机固定在滚动轮的内部，所述齿轮组通过传动杆连接第二电机，所述固定杆固定在滚动轮的一侧，所述伸缩履带安装在滚动轮的内部，且通过第二推杆连接在齿轮组的一侧。进一步的，所述伸缩履带和第二推杆均对称安装在齿轮组的两侧。进一步的，所述第四弹簧、开关门和连接杆均对称安装在箱体的两侧。进一步的，所述旋转盘通过焊接与箱体固定。进一步的，所述拉伸杆贯穿安装在固定板内，所述拉伸杆的一端固定有滚轮，所述拉伸杆的另一端与固定板的一侧固定有第一弹簧。进一步的，所述扣环和卡扣为配合构件。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过伸缩杆上的滚轮对泵管进行夹紧，可以使泵管可以自由的延伸，在通过旋转盘的作用，可以改变泵管的喷管方向，实现更好的喷灌；通过在第一电机推动推板，将箱体顶起，通过第二弹簧和第三弹簧进行减震，可以更好的达到固定和减震效果；通过设置车轮组件，可以实现对泵管支架的移动，在遇到泥泞的地域时，通过将伸缩履带扩大接触车轮组件的接触面积，能进行正常的移动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的夹紧结构示意图；图3是本技术的箱体内部结构示意图；图4是本技术的车轮组件结构示意图；图中：1、固定板；2、箱体；3、支撑腿组件；4、车轮组件；5、拉伸杆；6、第一弹簧；7、滚轮；8、旋转盘；9、扣环；10、卡扣；11、支撑柱；12、第二弹簧；13、支腿；14、第三弹簧；15、防震板；16、第一电机；17、第一推杆；18、推板；19、第四弹簧；20、开关门；21、连接杆；41、滚动轮；42、齿轮组；43、传动杆；44、第二电机；45、固定杆；46、伸缩履带；47、第二推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种抗震能力强的混凝土泵管支架，包括固定板1、箱体2、支撑腿组件3、车轮组件4、拉伸杆5、第一弹簧6、滚轮7、旋转盘8、扣环9、第三弹簧14、防震板15、第一电机16、第一推杆17、推板18、第四弹簧19、开关门20和连接杆21，固定板1的底部中心固定有旋转盘8，旋转盘8的另一侧固定在箱体2的外壁一侧，旋转盘8通过焊接与箱体2固定，拉伸杆5贯穿安装在固定板1的一侧，滚轮7安装在拉伸杆5的内壁两侧之间，第一弹簧6安装在固定板1和拉伸杆5之间，拉伸杆5贯穿安装在固定板1内，拉伸杆5的一端固定有滚轮7，拉伸杆5的另一端与固定板1的一侧固定有第一弹簧6，扣环9固定在箱体2的一侧，支撑腿组件3通过螺栓固定在箱体2的外壁一侧，支撑腿组件3包括卡扣10、支撑柱11、第二弹簧12和支腿13，卡扣10固定在支撑柱11的一侧，扣环9和卡扣10为配合构件，支腿13的一端套接在支撑柱11的一端，支撑柱11和支腿13之间连接有第二弹簧12，防震板15通过第三弹簧14固定在箱体2的内壁一侧，第一电机16固定在防震板15的一侧，推板18通过第一推杆17连接在第一电机16的一侧，连接杆21固定在开关门20的一侧，开关门20通过铰链安装在箱体2的一侧，连接杆21与箱体2的内壁一侧连接有第四弹簧19，第四弹簧19、开关门20和连接杆21均对称安装在箱体2的两侧，车轮组件4安装在箱体2的底部，车轮组件4包括滚动轮41、齿轮组42、传动杆43、第二电机44、固定杆45、伸缩履带46和第二推杆47，第二电机44固定在滚动轮41的内部，齿轮组42通过传动杆43连接第二电机44，固定杆45固定在滚动轮41的一侧，伸缩履带46安装在滚动轮41的内部，且通过第二推杆47连接在齿轮组42的一侧，伸缩履带46和第二推杆47均对称安装在齿轮组42的两侧；在将泵管固定时，通过拉动拉伸杆5，将泵管放置两滚轮7之间，在第一弹簧6的作用下，将泵管夹紧，在需要延伸的时候，可以拉动，在滚轮7的转动下前进，在进过旋转盘8，可以改变泵管的方向，进行喷灌，在进行减震时，在第一电机16的作用下，通过第一推杆17将第一电机16推出开关门20，将箱体2顶起，这时将卡扣10脱离扣环9，将支撑腿组件3放下，进行支撑，在进行喷管时，在第二弹簧12和第三弹簧14的作用下进行减震，在工作完以后，推板18在第一电机16的作用下收回，连接杆21在第四弹簧19的作用下复位，在进行喷灌时，通过车轮组件4的转动，即可进行移动，在经过比较泥泞的地方时，第二电机44作用，通过齿轮组42将滚动轮41内部的两伸缩履带46推出，可以扩大接触面，使得固定支架更好的移动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震能力强的混凝土泵管支架，包括固定板(1)、箱体(2)、支撑腿组件(3)、车轮组件(4)、拉伸杆(5)、第一弹簧(6)、滚轮(7)、旋转盘(8)、扣环(9)、第三弹簧(14)、防震板(15)、第一电机(16)、第一推杆(17)、推板(18)、第四弹簧(19)、开关门(20)和连接杆(21)，其特征在于：所述固定板(1)的底部中心固定有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的另一侧固定在箱体(2)的外壁一侧，所述拉伸杆(5)贯穿安装在固定板(1)的一侧，所述滚轮(7)安装在拉伸杆(5)的内壁两侧之间，所述第一弹簧(6)安装在固定板(1)和拉伸杆(5)之间，所述扣环(9)固定在箱体(2)的一侧，所述支撑腿组件(3)通过螺栓固定在箱体(2)的外壁一侧，所述支撑腿组件(3)包括卡扣(10)、支撑柱(11)、第二弹簧(12)和支腿(13)，所述卡扣(10)固定在支撑柱(11)的一侧，所述支腿(13)的一端套接在支撑柱(11)的一端，所述支撑柱(11)和支腿(13)之间连接有第二弹簧(12)，所述防震板(15)通过第三弹簧(14)固定在箱体(2)的内壁一侧，所述第一电机(16)固定在防震板(15)的一侧，所述推板(18)通过第一推杆(17)连接在第一电机(16)的一侧，所述连接杆(21)固定在开关门(20)的一侧，所述开关门(20)通过铰链安装在箱体(2)的一侧，所述连接杆(21)与箱体(2)的内壁一侧连接有第四弹簧(19)，所述车轮组件(4)安装在箱体(2)的底部，所述车轮组件(4)，包括滚动轮(41)、齿轮组(42)、传动杆(43)、第二电机(44)、固定杆(45)、伸缩履带(46)和第二推杆(47)，所述第二电机(44)固定在滚动轮(41)的内部，所述齿轮组(42)通过传动杆(43)连接第二电机(44)，所述固定杆(45)固定在滚动轮(41)的一侧，所述伸缩履带(46)安装在滚动轮(41)的内部，且通过第二推杆(47)连接在齿轮组(42)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种抗震能力强的混凝土泵管支架，包括固定板(1)、箱体(2)、支撑腿组件(3)、车轮组件(4)、拉伸杆(5)、第一弹簧(6)、滚轮(7)、旋转盘(8)、扣环(9)、第三弹簧(14)、防震板(15)、第一电机(16)、第一推杆(17)、推板(18)、第四弹簧(19)、开关门(20)和连接杆(21)，其特征在于：所述固定板(1)的底部中心固定有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的另一侧固定在箱体(2)的外壁一侧，所述拉伸杆(5)贯穿安装在固定板(1)的一侧，所述滚轮(7)安装在拉伸杆(5)的内壁两侧之间，所述第一弹簧(6)安装在固定板(1)和拉伸杆(5)之间，所述扣环(9)固定在箱体(2)的一侧，所述支撑腿组件(3)通过螺栓固定在箱体(2)的外壁一侧，所述支撑腿组件(3)包括卡扣(10)、支撑柱(11)、第二弹簧(12)和支腿(13)，所述卡扣(10)固定在支撑柱(11)的一侧，所述支腿(13)的一端套接在支撑柱(11)的一端，所述支撑柱(11)和支腿(13)之间连接有第二弹簧(12)，所述防震板(15)通过第三弹簧(14)固定在箱体(2)的内壁一侧，所述第一电机(16)固定在防震板(15)的一侧，所述推板(18)通过第一推杆(17)连接在第一电机(16)的一侧，所述连接杆(21)固定在开关门(20)的一侧，所述开关门(20)通过铰链安装在箱体(2)的一侧，所述连接杆(21)与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿学亮，王朝宝，车建明，杜兵，李栋梁，
申请(专利权)人：青岛爱华工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37