一种新型低合金高强钢热轧吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低合金高强钢热轧吊具，其结构包括第一夹块、夹板和伸缩底板，通过设置了伸缩底板，通过伸缩底板对低合金高强钢底部进行支撑，可根据第一夹块和第二夹块之间的缩小通过夹板挤压第一外板和第二外板，使滑动板与第一外板和第二外板之间的插接深度进行调节，并且滑动板通过卡块与第一外板和第二外板内部的插槽进行扣接，防止滑动板轻易滑动，并且在伸缩底板左右两侧设置了夹板，通过夹板内的固定板对低合金高强钢进行支撑夹持，通过隔热棉进隔热，通过支撑板夹块进行连接，达到了对低合金高强钢底部进行支撑，防止低合金高强钢掉落，并且对低合金高强钢的高热度进行隔热，防止吊具容易损坏有益效果。

A New Hot Rolling Hanger for Low Alloy High Strength Steel

The utility model discloses a new type of low-alloy high-strength steel hot-rolling hanger, which comprises a first clamp, a splint and a telescopic bottom plate. By setting a telescopic bottom plate, the bottom of the low-alloy high-strength steel can be supported through the telescopic bottom plate, and the first outer plate and the second outer plate can be extruded through the splint according to the reduction between the first clamp plate and the second clamp plate, so that the sliding plate and the first outer plate and the second outer plate can be extruded through the splint. The insertion depth between the outer plates is adjusted, and the sliding plate is buckled with the slots in the first outer plate and the second outer plate to prevent the sliding plate from sliding easily. The splints are arranged on both sides of the expansion bottom plate. The low alloy high strength steel is supported and clamped by the fixing plates in the splints, and is connected by the support plate splints through heat insulation cotton and through the support plate splints. The bottom of low-alloy high-strength steel is supported to prevent the drop of low-alloy high-strength steel, and the high heat of low-alloy high-strength steel is insulated to prevent the hanger from being easily damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种新型低合金高强钢热轧吊具
本技术涉及低合金高强钢生产设备
，具体涉及一种新型低合金高强钢热轧吊具。
技术介绍
低合金高强钢是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25％，比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65～0.95),较好的冷热加工成型性，良好的焊接性，较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力，低合金高强钢的热轧生产过程中需要通过热轧吊具对低合金高强钢进行移动，随着低合金高强钢生产技术的发展，以及人们安全意识的提高，低合金高强钢热轧吊具也得到了技术改进，但是现有技术夹持效果差，导致低合金高强钢容易掉落，并且隔热效果差，导致吊具容易损。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型低合金高强钢热轧吊具，为解决现有技术夹持效果差，导致低合金高强钢容易掉落，并且隔热效果差，导致吊具容易损坏的问题，达到了对低合金高强钢底部进行支撑，防止低合金高强钢掉落，并且对低合金高强钢的高热度进行隔热，防止吊具容易损坏有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型低合金高强钢热轧吊具：包括第一夹块、第二夹块、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一支杆、第二支杆、第四转轴、防线圈、钢丝绳、连接板、夹板和伸缩底板，所述第一夹块右端与第一转轴中部进行焊接，所述第二夹块左端顶部与第二转轴中部进行焊接，所述第一夹块前端面顶端中部第三转轴贯穿第一夹块和第二夹块，并且第一夹块通过第三转轴与第二夹块进行转动连接，所述第一转轴前后两侧左端通过焊锡与第二支杆进行焊接，所述第二转轴前后两侧右端通过焊锡与第一支杆进行焊接，所述第一支杆右端与第四转轴中部进行焊接，所述第二支杆左端前后两侧与第四转轴前后两侧右端进行焊接，所述第四转轴后端顶部与防线圈进行螺栓连接，所述防线圈内部与钢丝绳进行插接，并且通过螺栓贯穿防线圈和钢丝绳与防线圈内中部进行螺栓连接，所述第一夹块右侧底端和第二夹块左侧底端均通过螺栓与连接板进行锁紧固定，所述连接板内侧与夹板进行焊接，所述夹板内侧底端与伸缩底板进行螺栓连接，所述夹板由支撑板、隔热棉和固定板组成，所述支撑板和固定板之间间隔处嵌入有隔热棉，并且支撑板右端通过螺栓贯穿支撑板与隔热棉与固定板进行螺纹连接，并且对隔热棉进行夹紧固定，所述支撑板左端中部与连接板进行焊接，所述固定板右侧底端与伸缩底板进行螺栓连接，所述伸缩底板由滑动板、第一外板、第二外板、凹槽、弹簧、限位块、卡块、挂钩和卡槽组成，所述滑动板右端外侧与第一外板内部左端进行插接，所述滑动板左端外侧与第二外板内部右端进行插接，所述滑动板顶端面距离左右两侧边缘十厘米处均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，并且弹簧底端通过焊锡与滑动板进行焊接，所述凹槽内部顶端左右两侧均设置有限位块，并且限位块外侧与滑动板进行焊接，所述弹簧顶端通过焊锡与卡块底端中部进行焊接，所述卡块底端左右两侧均与挂钩进行焊接，并且挂钩与卡块进行扣接，所述第一外板和第二外板内侧顶端均设置有卡槽，所述卡槽内侧与卡块进行插接，所述第一外板左侧和第二外板右侧分别与夹板进行螺栓连接。进一步的，所述第一夹块和第二夹块的形状均呈倒L形状，交叉设置，并且中部通过第三转轴进行转动连接。进一步的，所述第一支杆和第二支杆，中部为空心状，并且空心宽度大于第一夹块和第二夹块的厚度。进一步的，所述夹板和连接板均设置有两个，并且对立设置。进一步的，所述卡块呈半圆球状，并且弧面朝上，底端为平面。进一步的，所述卡块高度小于卡槽的高度，并且卡块直径小于两个限位块之间的距离。进一步的，所述第一外板和第二外板内侧顶端均设置有五个卡槽，并且卡槽间隔距离均为五厘米。进一步的，所述第一夹块、第二夹块、第一支杆和第二支杆的材质均为不锈钢。进一步的，所述隔热棉的材质为玻璃棉。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术夹持效果差，导致低合金高强钢容易掉落，并且隔热效果差，导致吊具容易损坏的问题，通过设置了伸缩底板，通过伸缩底板对低合金高强钢底部进行支撑，并且可以伸缩底板结构为滑动板左右两侧分别与第一外板和第二外板进行插接，并且可根据第一夹块和第二夹块之间的缩小通过夹板挤压第一外板和第二外板，使滑动板与第一外板和第二外板之间的插接深度进行调节，并且滑动板通过卡块与第一外板和第二外板内部的插槽进行扣接，防止滑动板轻易滑动，并且在伸缩底板左右两侧设置了夹板，通过夹板内的固定板对低合金高强钢进行支撑夹持，通过隔热棉进隔热，通过支撑板夹块进行连接，达到了对低合金高强钢底部进行支撑，防止低合金高强钢掉落，并且对低合金高强钢的高热度进行隔热，防止吊具容易损坏有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹板结构示意图；图3为本技术的伸缩底板结构示意图；图4为本技术的A区局部放大图。图中：第一夹块-1、第二夹块-2、第一转轴-3、第二转轴-4、第三转轴-5、第一支杆-6、第二支杆-7、第四转轴-8、防线圈-9、钢丝绳-10、夹板-11、伸缩底板-12、连接板-13、支撑板-111、隔热棉-112、固定板-113、滑动板-121、第一外板-122、第二外板-123、凹槽-124、弹簧-125、限位块-126、卡块-127、挂钩-128、卡槽-129。具体实施方式本技术方案中：夹板11、伸缩底板12、支撑板111、隔热棉112、固定板113、滑动板121、第一外板122、第二外板123、凹槽124、弹簧125、限位块126、卡块127、挂钩128和卡槽129为本技术含有实质创新性构件。第一夹块1、第二夹块2、第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5、第一支杆6、第二支杆7、第四转轴8、防线圈9、钢丝绳10和连接板13为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种新型低合金高强钢热轧吊具：包括第一夹块1、第二夹块2、第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5、第一支杆6、第二支杆7、第四转轴8、防线圈9、钢丝绳10、连接板13、夹板11和伸缩底板12，第一夹块1右端与第一转轴3中部进行焊接，第二夹块2左端顶部与第二转轴4中部进行焊接，第一夹块1前端面顶端中部第三转轴5贯穿第一夹块1和第二夹块2，并且第一夹块1通过第三转轴5与第二夹块2进行转动连接，第一转轴3前后两侧左端通过焊锡与第二支杆7进行焊接，第二转轴4前后两侧右端通过焊锡与第一支杆6进行焊接，第一支杆6右端与第四转轴8中部进行焊接，第二支杆7左端前后两侧与第四转轴8前后两侧右端进行焊接，第四转轴8后端顶部与防线圈9进行螺栓连接，防线圈9内部与钢丝绳10进行插接，并且通过螺栓贯穿防线圈9和钢丝绳10与防线圈9内中部进行螺栓连接，第一夹块1右侧底端和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型低合金高强钢热轧吊具，包括第一夹块(1)、第二夹块(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第三转轴(5)、第一支杆(6)、第二支杆(7)、第四转轴(8)、防线圈(9)、钢丝绳(10)和连接板(13)，其特征在于：还包括夹板(11)和伸缩底板(12)，所述第一夹块(1)右端与第一转轴(3)中部进行焊接，所述第二夹块(2)左端顶部与第二转轴(4)中部进行焊接，所述第一夹块(1)前端面顶端中部第三转轴(5)贯穿第一夹块(1)和第二夹块(2)，并且第一夹块(1)通过第三转轴(5)与第二夹块(2)进行转动连接，所述第一转轴(3)前后两侧左端通过焊锡与第二支杆(7)进行焊接，所述第二转轴(4)前后两侧右端通过焊锡与第一支杆(6)进行焊接，所述第一支杆(6)右端与第四转轴(8)中部进行焊接，所述第二支杆(7)左端前后两侧与第四转轴(8)前后两侧右端进行焊接，所述第四转轴(8)后端顶部与防线圈(9)进行螺栓连接，所述防线圈(9)内部与钢丝绳(10)进行插接，并且通过螺栓贯穿防线圈(9)和钢丝绳(10)与防线圈(9)内中部进行螺栓连接，所述第一夹块(1)右侧底端和第二夹块(2)左侧底端均通过螺栓与连接板(13)进行锁紧固定，所述连接板(13)内侧与夹板(11)进行焊接，所述夹板(11)内侧底端与伸缩底板(12)进行螺栓连接，所述夹板(11)由支撑板(111)、隔热棉(112)和固定板(113)组成，所述支撑板(111)和固定板(113)之间间隔处嵌入有隔热棉(112)，并且支撑板(111)右端通过螺栓贯穿支撑板(111)与隔热棉(112)与固定板(113)进行螺纹连接，并且对隔热棉(112)进行夹紧固定，所述支撑板(111)左端中部与连接板(13)进行焊接，所述固定板(113)右侧底端与伸缩底板(12)进行螺栓连接，所述伸缩底板(12)由滑动板(121)、第一外板(122)、第二外板(123)、凹槽(124)、弹簧(125)、限位块(126)、卡块(127)、挂钩(128)和卡槽(129)组成，所述滑动板(121)右端外侧与第一外板(122)内部左端进行插接，所述滑动板(121)左端外侧与第二外板(123)内部右端进行插接，所述滑动板(121)顶端面距离左右两侧边缘十厘米处均设置有凹槽(124)，所述凹槽(124)内部设置有弹簧(125)，并且弹簧(125)底端通过焊锡与滑动板(121)进行焊接，所述凹槽(124)内部顶端左右两侧均设置有限位块(126)，并且限位块(126)外侧与滑动板(121)进行焊接，所述弹簧(125)顶端通过焊锡与卡块(127)底端中部进行焊接，所述卡块(127)底端左右两侧均与挂钩(128)进行焊接，并且挂钩(128)与卡块(127)进行扣接，所述第一外板(122)和第二外板(123)内侧顶端均设置有卡槽(129)，所述卡槽(129)内侧与卡块(127)进行插接，所述第一外板(122)左侧和第二外板(123)右侧分别与夹板(11)进行螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型低合金高强钢热轧吊具，包括第一夹块(1)、第二夹块(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第三转轴(5)、第一支杆(6)、第二支杆(7)、第四转轴(8)、防线圈(9)、钢丝绳(10)和连接板(13)，其特征在于：还包括夹板(11)和伸缩底板(12)，所述第一夹块(1)右端与第一转轴(3)中部进行焊接，所述第二夹块(2)左端顶部与第二转轴(4)中部进行焊接，所述第一夹块(1)前端面顶端中部第三转轴(5)贯穿第一夹块(1)和第二夹块(2)，并且第一夹块(1)通过第三转轴(5)与第二夹块(2)进行转动连接，所述第一转轴(3)前后两侧左端通过焊锡与第二支杆(7)进行焊接，所述第二转轴(4)前后两侧右端通过焊锡与第一支杆(6)进行焊接，所述第一支杆(6)右端与第四转轴(8)中部进行焊接，所述第二支杆(7)左端前后两侧与第四转轴(8)前后两侧右端进行焊接，所述第四转轴(8)后端顶部与防线圈(9)进行螺栓连接，所述防线圈(9)内部与钢丝绳(10)进行插接，并且通过螺栓贯穿防线圈(9)和钢丝绳(10)与防线圈(9)内中部进行螺栓连接，所述第一夹块(1)右侧底端和第二夹块(2)左侧底端均通过螺栓与连接板(13)进行锁紧固定，所述连接板(13)内侧与夹板(11)进行焊接，所述夹板(11)内侧底端与伸缩底板(12)进行螺栓连接，所述夹板(11)由支撑板(111)、隔热棉(112)和固定板(113)组成，所述支撑板(111)和固定板(113)之间间隔处嵌入有隔热棉(112)，并且支撑板(111)右端通过螺栓贯穿支撑板(111)与隔热棉(112)与固定板(113)进行螺纹连接，并且对隔热棉(112)进行夹紧固定，所述支撑板(111)左端中部与连接板(13)进行焊接，所述固定板(113)右侧底端与伸缩底板(12)进行螺栓连接，所述伸缩底板(12)由滑动板(121)、第一外板(122)、第二外板(123)、凹槽(124)、弹簧(125)、限位块(126)、卡块(127)、挂钩(128)和卡槽(129)组成，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春雷，王渠，刘益平，赵付礼，
申请(专利权)人：常州天力兰宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32