一种改进型全自动服装包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型全自动服装包装设备，包括箱体，腹板，第一传送带机构，自动包装装置，第二传送带机构，导衣斜板机构，红外线感应器，支架和电源线，所述腹板设置在第一传送带机构的下方，其左上部开设有齿条状齿牙，并通过螺栓与支架安装固定；所述第一传送带机构通过支架安装在箱体的左侧上部；所述自动包装装置通过螺栓连接安装在箱体上部的中间位置，用以解决现有的全自动立式服装包装机还存在着不适合流水线用服装包装，不能批量包装，而且还需要人力将服装放置到包装机内，工作效率低，以及自动化程度低的问题。

An improved fully automatic garment packaging equipment

The utility model provides an improved full-automatic garment packaging device, which includes a box body, a web, a first conveyor belt mechanism, an automatic packaging device, a second conveyor belt mechanism, a guide inclined plate mechanism, an infrared sensor, a bracket and a power line. The web plate is arranged below the first conveyor belt mechanism, and the upper left part of the web plate is provided with rack teeth, and is fixed by bolts and brackets. The first conveyor belt mechanism is mounted on the upper left side of the box body through a bracket; the automatic packaging device is mounted on the middle position of the upper part of the box body through bolt connection to solve the problem that the existing automatic vertical garment packaging machine is not suitable for assembly line garment packaging and can not be packed in batches, and also requires manpower to place garments in the packaging machine, which has low working efficiency. And the low degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型全自动服装包装设备
本技术属于服装包装
，尤其涉及一种改进型全自动服装包装设备。
技术介绍
在服装的生产路程中，制作好的服装都要通过塑料袋来进行包装，现有的包装方式都是将成堆的服装通过流水线，采用人工一件一件的依次包装，由于一批服装的数量往往很大，所以需要大量的人力参与包装过程，增加了企业的人力成本，而且人力反复的进行包装操作，工作量非常大，而且效率不高。中国专利公开号为CN202389610U，专利技术创造的全自动立式服装包装机，包括有垂直设置的左主支架和右主支架，左主支架和右主支架上部设有衣物的入口和出口，所述的左主支架和右主支架之间设有升降板，升降板连接升降驱动组件，升降板上且设有开合抓手。所述的左主支架和右主支架之间另设有切刀。本技术的全自动立式服装包装机自动将塑料薄膜套于服装上，实现了自动化的衣物包装，提高了工作效率。但是现有的全自动立式服装包装机还存在着不适合流水线用服装包装，不能批量包装，而且还需要人力将服装放置到包装机内，工作效率低，以及自动化程度低的问题。因此，专利技术一种改进型全自动服装包装设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术提供一种改进型全自动服装包装设备，本技术的技术方案是这样实现的：一种改进型全自动服装包装设备，包括箱体，腹板，第一传送带机构，自动包装装置，第二传送带机构，导衣斜板机构，红外线感应器，支架和电源线，所述腹板设置在第一传送带机构的下方，其左上部开设有齿条状齿牙，并通过螺栓与支架安装固定；所述第一传送带机构通过支架安装在箱体的左侧上部；所述自动包装装置通过螺栓连接安装在箱体上部的中间位置；所述第二传送带机构设置在自动包装装置的下方，并通过支架焊接在箱体顶部；所述导衣斜板机构设置在腹板的左侧，并与腹板啮合连接；所述红外线感应器通过螺钉安装在导衣斜板机构的右侧；所述支架采用多个，分别安装在第一传送带机构和第二传送带机构的底部；所述电源线穿过箱体，并与自动包装装置通过导线连接。所述第一传送带机构和第二传送带机构采用相同结构设置；所述的第一传送带机构包括第一电机，联轴器，辊轴，轴承，轴承座和传送带，所述辊轴采用2个，其一通过联轴器与第一电机连接，另一个通过轴承内嵌在轴承座上；所述轴承和轴承座采用多个；所述传送带与辊轴传动连接。所述自动包装装置包括罩体，上加热板装置，下加热板，包装膜卷，包装膜，第二红外感应器，导向轴，第二电机和废膜卷，所述上加热板装置设置在下加热板上方；所述下加热板设置为中空式，并通过螺钉安装在罩体的内侧；所述包装膜卷套接在导向轴上；所述包装膜与导向轴滑动连接；所述第二红外感应器通过螺钉安装在下加热板后方，并通过讯号线与第四电机连接；所述导向轴采用多个，均通过轴承嵌装在罩体内部；所述废膜卷套接在导向轴上，并通过联轴器与第二电机连接。所述上加热板装置包括第三电机，凸轮，顶杆，加热板，卡板和复位弹簧，所述凸轮与第三电机的输出轴配合连接；所述顶杆设置为T型状，且与卡板之间安装有复位弹簧，所述卡板通过螺钉安装在罩体内壁上；所述加热板与顶杆螺栓连接。所述导衣斜板机构包括斜板壳，第四电机，齿轮和传动口，所述第四电机通过螺栓连接安装在斜板壳内部，所述齿轮与第四电机的输出轴配合连接；所述传动口开设在斜板壳的底部。所述红外线感应器和第二红外感应器均采用型号为ECF10-30红外线M18光电开关，在使用中起到了光电开关的作用，有效的提高了设备自动化程度。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：1.本技术第一传送带机构的设置，可直接适用于服装流水线生产后的包装，整理好的服装通过第一传送带机构直接传送到自动包装装置内进行包装，减少了人力辅助行为，降低了劳动程度，提高了包装效率，可实现批量操作。2.本技术的红外线感应器和第二红外感应器的设置，可对导衣斜板机构进行位置限制，服装通过导衣板机构滑落至包装膜上后，第二红外感应器感应，驱动在导衣板机构向右移动，为了不影响包装工作，红外线感应器受到导衣板机构的影响后，改变导衣板机构的运动状态，使导衣板机构停止后移，有效的提高了设备的自动化程度。3.本技术的第二传送带机构的设置，服装在包装完毕后从下加热板上落至第二传送带机构上，第二传送带机构将包装好的服装输送出自动包装装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的第一传送带机构结构示意图。图3是本技术的自动包装装置结构示意图。图4是本技术的上加热板装置结构示意图。图5是本技术的导衣斜板机构结构示意图。其中：1-箱体，2-腹板，3-第一传送带机构，31-第一电机，32-联轴器，33-辊轴，34-轴承，35-轴承座，4-自动包装装置，41-罩体，42-上加热板装置，421-第三电机，422-凸轮，423-顶杆，424-加热板，425-卡板，426-复位弹簧，43-下加热板，44-包装膜卷，45-包装膜，46-第二红外感应器，47-导向轴，48-第二电机，49废膜卷，5-第二传送带机构，6-导衣斜板机构，61-斜板壳，62-第四电机，63-齿轮，64-传动口，7-红外线感应器，8-支架，9-电源线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种改进型全自动服装包装设备，包括箱体1，腹板2，第一传送带机构3，自动包装装置4，第二传送带机构5，导衣斜板机构6，红外线感应器7，支架8和电源线9，所述腹板2设置在第一传送带机构3的下方，其左上部开设有齿条状齿牙，并通过螺栓与支架8安装固定；所述第一传送带机构3通过支架8安装在箱体1的左侧上部；所述自动包装装置4通过螺栓连接安装在箱体1上部的中间位置；所述第二传送带机构5设置在自动包装装置4的下方，并通过支架8焊接在箱体1顶部；所述导衣斜板机构6设置在腹板2的左侧，并与腹板2啮合连接；所述红外线感应器7通过螺钉安装在导衣斜板机构6的右侧；所述支架8采用多个，分别安装在第一传送带机构3和第二传送带机构5的底部；所述电源线9穿过箱体1，并与自动包装装置4通过导线连接。所述第一传送带机构3和第二传送带机构5采用相同结构设置；所述的第一传送带机构3包括第一电机31，联轴器32，辊轴33，轴承34，轴承座35和传送带36，所述辊轴33采用2个，其一通过联轴器32与第一电机31连接，另一个通过轴承34内嵌在轴承座35上；所述轴承34和轴承座35采用多个；所述传送带36与辊轴33传动连接。所述自动包装装置4包括罩体41，上加热板装置42，下加热板43，包装膜卷44，包装膜45，第二红外感应器46，导向轴47，第二电机48和废膜卷49，所述上加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型全自动服装包装设备，其特征在于：包括箱体(1)，腹板(2)，第一传送带机构(3)，自动包装装置(4)，第二传送带机构(5)，导衣斜板机构(6)，红外线感应器(7)，支架(8)和电源线(9)，所述腹板(2)设置在第一传送带机构(3)的下方，其左上部开设有齿条状齿牙，并通过螺栓与支架(8)安装固定；所述第一传送带机构(3)通过支架(8)安装在箱体(1)的左侧上部；所述自动包装装置(4)通过螺栓连接安装在箱体(1)上部的中间位置；所述第二传送带机构(5)设置在自动包装装置(4)的下方，并通过支架(8)焊接在箱体(1)顶部；所述导衣斜板机构(6)设置在腹板(2)的左侧，并与腹板(2)啮合连接；所述红外线感应器(7)通过螺钉安装在导衣斜板机构(6)的右侧；所述支架(8)采用多个，分别安装在第一传送带机构(3)和第二传送带机构(5)的底部；所述电源线(9)穿过箱体(1)，并与自动包装装置(4)通过导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型全自动服装包装设备，其特征在于：包括箱体(1)，腹板(2)，第一传送带机构(3)，自动包装装置(4)，第二传送带机构(5)，导衣斜板机构(6)，红外线感应器(7)，支架(8)和电源线(9)，所述腹板(2)设置在第一传送带机构(3)的下方，其左上部开设有齿条状齿牙，并通过螺栓与支架(8)安装固定；所述第一传送带机构(3)通过支架(8)安装在箱体(1)的左侧上部；所述自动包装装置(4)通过螺栓连接安装在箱体(1)上部的中间位置；所述第二传送带机构(5)设置在自动包装装置(4)的下方，并通过支架(8)焊接在箱体(1)顶部；所述导衣斜板机构(6)设置在腹板(2)的左侧，并与腹板(2)啮合连接；所述红外线感应器(7)通过螺钉安装在导衣斜板机构(6)的右侧；所述支架(8)采用多个，分别安装在第一传送带机构(3)和第二传送带机构(5)的底部；所述电源线(9)穿过箱体(1)，并与自动包装装置(4)通过导线连接。2.如权利要求1所述的改进型全自动服装包装设备，其特征在于：所述第一传送带机构(3)和第二传送带机构(5)采用相同结构设置；所述的第一传送带机构(3)包括第一电机(31)，联轴器(32)，辊轴(33)，轴承(34)，轴承座(35)和传送带(36)，所述辊轴(33)采用2个，其一通过联轴器(32)与第一电机(31)连接，另一个通过轴承(34)内嵌在轴承座(35)上；所述轴承(34)和轴承座(35)采用多个；所述传送带(36)与辊轴(33)传动连接。3.如权利要求1所述的改进型全自动服装包装设备，其特征在于：所述自动包装装置(4)包括罩体(41)，上加热板装置(42)，下加热板(43)，包装膜卷(44)，包装膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正勇，
申请(专利权)人：忠县永盛服装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50