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一种铝(塑)合金门窗加工组框的方法技术

技术编号:2043906 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的方法是一种用螺钉将带有适当螺丝孔的铝(塑)合金型材加工组装成一种相邻边成90(45+45)度垂直的铝(塑)合金门窗的四边框或四边扇。本发明专利技术的方法可以提供一个简洁有效铝(塑)合金门窗新产品设计、开发的技术平台,借助这个技术平台的支持可以设计、开发出许多性能优异、结构简洁、装饰性强、符合中国市场价格承受能力的铝(塑)合金门窗新产品。可以有效地促进铝(塑)合金门窗行业的健康发展。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及房屋建筑中的门窗,具体涉及铝(塑)合金门窗的一种组框的工艺方法,更具体地说,是涉及一种铝(塑)合金门,铝(塑)合金窗框、扇组框的创造性工艺方法。现在建筑上普遍使用的铝(塑)合金门窗,其窗框的制作通常采用锤榫组框的工艺方法,扇框的制作通常采用组角件挤压组框的工艺方法。在我国铝(塑)合金门窗发展的近20年的时间里,其组框的工艺方法几乎没有什么实质的改变。这种状况已严重影响了铝(塑)合金门窗制作加工技术的提高,极大地阻碍了现代建筑铝(塑)合金门窗行业的发展。现有锤榫和组角件挤压所提供的组框工艺方法主要存在以下一些显著缺点1、由于锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性,铝(塑)合金门窗的框料和扇料都很难设计出任意、丰富的艺术造型。2、由于锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性,很难设计、开发出铝(塑)合金门窗的新产品。严重地影响了铝(塑)合金门窗行业的发展。3、门窗结构较复杂,所用铝(塑)材型号和型材模具都较多。4、加工工艺复杂,所用加工人员、加工设备、加工模具多。5、门窗加工效率低,加工成本高。本专利技术的目的在于,提供一种铝(塑)合金门窗框和扇加工组框的工艺方法,用来克服现有锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的缺点和局限性。本专利技术所提供的组框方法同现有的组框方法比较,在设计、开发和制作门窗时可以表现出以下显著的优势1、由于克服了锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性,铝(塑)合金门窗的框料和扇料都可以设计出任意、丰富的艺术造型。2、由于克服了锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性,可以提供一个简单有效铝(塑)合金门窗新产品设计、开发的技术平台,借助这个技术平台的支持可以设计、开发出许多性能优异、结构简洁、装饰性强、符合中国市场价格承受能力的铝(塑)合金门窗新产品。可以有效地促进铝(塑)合金门窗行业的健康发展。3、铝(塑)合金门窗结构更加简洁,所用铝材型号、型材模具都大大减少。4、加工工艺简单,所用加工人员、加工设备、加工模具都可大大减少。5、加工效率高,加工成本低,可以大大提高经济效益。本专利技术的目的是通过一种简洁有效的工艺方法,将铝(塑)合金门窗的框或扇加工、组装成相临边互相垂直的四边框。具体工艺方法如下1、将需要组框的铝(塑)合金型材两端切割成45度角,两两长度相等的四支料。2、在其中两支长度相等铝(塑)合金型材的两端钻出大小、位置和数量都合适的孔。3、用配套的螺钉从合适的方向穿过上面所钻的孔,然后将螺钉拧入另外两支铝(塑)合金型材已有的适当的螺丝孔内,从而组装成相临边互相垂直的四边框。下面结合一种铝(塑)合金门窗的附图,用实例进一步说明本专利技术的实施方法,附图中附图说明图1为一种平开铝(塑)合金门窗的主视图2为图1所示平开铝(塑)合金门窗的纵向剖视结构示意图;图3为图1所示平开铝(塑)合金门窗的横向剖视结构示意图;如图1、图2、图3所示,在此种平开铝(塑)合金门窗的结构中,本专利技术的组框方法主要运用在铝(塑)合金门窗框料1、2和铝(塑)合金门窗扇料3、4的加工、组框过程中。具体的工艺方法如下1、将两支横向铝(塑)合金框料1和两支竖向铝(塑)合金框料2的两端分别切割成45度角。2、在两支横向铝(塑)合金框料1的两端钻出大小、位置都合适的八个孔。3、用配套的八个螺钉7分别从图示的方向穿过上面所钻的孔,然后将螺钉7拧入两支竖向铝(塑)合金框料2的螺丝孔5内,从而联接组装成相临边互相垂直的铝(塑)合金门窗四边框。4、将两支横向铝(塑)合金扇料3和两支竖向铝(塑)合金扇料4的两端分别切割成45度角。5、在两支横向铝(塑)合金扇料3的两端钻出大小、位置都合适的八个孔。6、用配套的八个螺钉8分别从图示的方向穿过上面所钻的孔,然后将螺钉8拧入两支竖向铝(塑)合金扇料4的螺丝孔6内,从而联接组装成相临边互相垂直的铝(塑)合金门窗四边扇框。权利要求1.将需要组框的铝(塑)合金型材切割成两端为45度角,两两长度相等的四支料;在其中两支长度相等料的两端钻出大小、位置和数量都合适的孔;用配套的螺钉从合适的方向穿过上面所钻的孔,然后将螺钉拧入另外两支铝(塑)合金型材已有的适当的螺丝孔内,从而组装成相临边成90(45+45)度垂直的四边框或四边扇。其特征在于用螺钉将带有适当螺丝孔的铝(塑)合金型材加工、组装、联接成一种相临边成90(45+45)度垂直的铝(塑)合金门窗的四边框或四边扇。2.根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法,其特征在于,所述用来组框框料1、2的螺丝孔结构5。3.根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法,其特征在于,所述用来组扇扇料3、4的螺丝孔结构6。4.根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法,其特征在于,所述用来组框框料1、2的结构和造形形式。5.根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法,其特征在于,所述用来组扇扇料3、4的整体结构和造形形式。全文摘要本专利技术的方法是一种用螺钉将带有适当螺丝孔的铝(塑)合金型材加工组装成一种相邻边成90(45+45)度垂直的铝(塑)合金门窗的四边框或四边扇。本专利技术的方法可以提供一个简洁有效铝(塑)合金门窗新产品设计、开发的技术平台,借助这个技术平台的支持可以设计、开发出许多性能优异、结构简洁、装饰性强、符合中国市场价格承受能力的铝(塑)合金门窗新产品。可以有效地促进铝(塑)合金门窗行业的健康发展。文档编号E06B3/96GK1403677SQ01127808公开日2003年3月19日 申请日期2001年9月4日 优先权日2001年9月4日专利技术者程雅俐 申请人:程雅俐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝(塑)合金门窗加工组框的方法:将需要组框的铝(塑)合金型材切割成两端为45度角,两两长度相等的四支料;在其中两支长度相等料的两端钻出大小、位置和数量都合适的孔;用配套的螺钉从合适的方向穿过上面所钻的孔,然后将螺钉拧入另外两支铝(塑)合金型材已有的适当的螺丝孔内,从而组装成相临边成90(45+45)度垂直的四边框或四边扇。其特征在于:用螺钉将带有适当螺丝孔的铝(塑)合金型材加工、组装、联接成一种相临边成90(45+45)度垂直的铝(塑)合金门窗的四边框或四边扇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程雅俐
申请(专利权)人:程雅俐
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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