The invention discloses a clamping device for a two-plate injection moulding machine, which comprises a movable template, a movable mould cylinder, a pull rod, a fixed template, a two-half open and close brake nut, a lock cylinder, a high-pressure mould locking cylinder block, a piston of a high-pressure mould locking cylinder, a lock nut, a reset spring, a pre-tightening bolt and an end cap of a high-pressure mould locking cylinder, with the right end face of the fixed template as the reference surface, and a high-pressure mould locking cylinder block fixed in the fixed position. On the template, ensure that the left end face of the inner wall is parallel to the right end face of the fixed template; by using the right end face of the fixed template as the datum plane, the four tie rods can be automatically reset by the reset spring and keep parallel with the datum plane and at the same distance, so as to realize the accurate positioning of the tie rod. This device does not need to adjust the position of each tie rod independently for each closing of the mould, and saves four adjusting cylinders and does not need each tie rod The rod micro-control system saves the cost of the whole clamping device. In order to shorten the operation period of the clamping device and improve the efficiency of clamping, the position of the moving template can be precisely controlled according to the reference level.
【技术实现步骤摘要】
一种二板式注塑机的锁模装置
本专利技术涉及一种二板机的锁模装置,属于塑料机械领域。
技术介绍
注塑机是高分子材料制品成型加工最主要的成型装备,被称为现代制造业的“生产母机”。传统三板曲肘式注塑机的合模装置由定模板、动模板和后模板组成,一般是定模板固定,动模板通过肘杆与后模板连接。在后模板的锁模油缸驱动动模板进行开合模动作,合模到位后通过肘杆的力放大作用产生很大的锁模力。但随着人们对塑料制品的要求越来越高,传统三板曲肘式注塑机因合模精度低、易磨损、耗能大等缺陷,难以适应高性能制品和环保的要求。二板式注塑机相比传统的三板曲肘式注塑机,其锁模力仅作用在固定模具的二块模板上,所以主要优势在于比曲肘式机型少了一块模板,整机总重量减少大约18%,总长度减少大约25%,移模行程不受限制,快速移模和高压锁模动作分离,具有同比占地面积小、节省成本、节能、拉杆受力均匀、灵活易操控等优点,二板式塑料注塑机作为大型注塑机的一个发展方向以其优越性越来越为注塑机制造企业所关注。对于现有二板式注塑机的锁模装置,通常采用抱闸锁紧装置,其基本原理是:四根承受锁模力的拉杆其一端与定模板处的连接部位是调节油缸的活塞,并与锁模油缸的活塞固定,另一端通常是抱闸螺纹并处于悬臂状态,这种拉杆与模板的连接方式为浮动式连接。当拉杆与动模板抱闸后,在锁模油缸靠近模具侧的建立油腔起高压形成锁模力,但因为拉杆整体为浮动式连接,这就要求四根拉杆与动模板抱闸的位置在同一个平面上,这样才可以保证动模板上抱闸装置精确抱合,但因为拉杆与定模板的连接为浮动式,当每次抱闸之前每根拉杆都可能会移位从而必须通过调节油缸对每根拉杆 ...
【技术保护点】
1.一种二板式注塑机的锁模装置,其特征在于:包括动模板、移模油缸、拉杆、定模板、两半式开合抱闸螺母、抱闸油缸、高压锁模油缸体、高压锁模油缸活塞、锁紧螺母、复位弹簧、预紧螺栓和高压锁模油缸端盖,以定模板右端面为基准面,高压锁模油缸体固定在定模板上,并保证其内壁左端面与定模板右端面平行;通过锁紧螺母将高压锁模油缸活塞与拉杆完全固定;复位弹簧一端与拉杆相连,另一端与预紧螺栓相连;预紧螺栓安装在高压锁模油缸端盖上;通过手动调节预紧螺栓预紧复位弹簧,通过复位弹簧将四个高压锁模油缸活塞位置调整到高压锁模油缸体内壁左端面接触,并保证四个预紧螺栓的预紧力相同;通过移模油缸拉动动模板实现快速移模并根据基准面精确定位;通过高压锁模油缸体和高压锁模油缸活塞可使整个锁模装置瞬时建立起精确的锁模力;通过高压锁模油缸活塞和锁紧螺母在抱闸时可传递锁模力。
【技术特征摘要】
1.一种二板式注塑机的锁模装置,其特征在于:包括动模板、移模油缸、拉杆、定模板、两半式开合抱闸螺母、抱闸油缸、高压锁模油缸体、高压锁模油缸活塞、锁紧螺母、复位弹簧、预紧螺栓和高压锁模油缸端盖,以定模板右端面为基准面,高压锁模油缸体固定在定模板上,并保证其内壁左端面与定模板右端面平行;通过锁紧螺母将高压锁模油缸活塞与拉杆完全固定;复位弹簧一端与拉杆相连,另一端与预紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢鹏程,许宇轩,胡凌霄,武高健,戴强,谭晶,焦志伟,程礼盛,李好义,丁玉梅,杨卫民,
申请(专利权)人:北京化工大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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