废旧硒鼓回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧硒鼓回收处理装置，包括依次有序连通的捣碎仓，其包括相互套设的内筒体和外筒体，其中，内筒体水平设置，且内筒体的横截面为圆形，外筒体的横截面为椭圆形；鼓风机；废粉回收桶；水洗仓；破碎仓；磁选仓；以及水循环桶，其通过供水管连通至废粉回收桶，废粉回收桶的底部还通过回水管Ⅰ连通至水循环桶；水洗仓的出水口通过回水管Ⅱ连通至所述水循环桶；沉淀排出口，其设置在水循环桶的底部。本发明专利技术提供的废旧硒鼓回收处理装置，经锤碎，干收尘，水洗收尘，切割粉碎和磁选等步骤，可快速的将硒鼓本身及其内的粉尘进行分离及有效回收，避免产生扬尘，保护环境。

Waste Selenium Drum Recycling Processing Unit

The invention discloses a waste selenium drum recycling treatment device, which comprises an orderly connected ramming bin, comprising an inner cylinder and an outer cylinder which are mutually sleeved, in which the inner cylinder is horizontally arranged, and the cross section of the inner cylinder is circular, while the cross section of the outer cylinder is oval; a blower; a waste powder recycling bin; a water washing bin; a crushing bin; a magnetic separation bin; and a water circulating barrel, through which the supply is provided. The water pipe is connected to the waste powder recovery barrel, and the bottom of the waste powder recovery barrel is also connected to the water circulation barrel through the return pipe I; the outlet of the water washing bin is connected to the water circulation barrel through the return pipe II; and the sedimentation outlet is arranged at the bottom of the water circulation barrel. The waste selenium drum recycling device provided by the invention can quickly separate and effectively recover the dust inside the selenium drum itself and by hammering, dry dust collection, water washing dust collection, cutting and grinding, and magnetic separation, so as to avoid dust raising and protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
废旧硒鼓回收处理装置
本专利技术涉及打印机硒鼓加工
，特别涉及一种废旧硒鼓回收处理装置。
技术介绍
目前，电子废弃物资源化在世界上属于新兴行业，我国的废旧电器产品已进入淘汰的高峰期。各种废旧的复印机及打印机内有大量的硒鼓需要处理，而硒鼓的材料包括塑料、铁、磁、铝、铜片、软性物质和墨粉，废旧硒鼓回收过程中，需要将各种材料区分筛选，同时硒鼓所使用的墨粉中除含有碳黑、氧化铁和聚酯外，还含有许多金属粉尘，如镍、钴以及对人体有害的汞，整个回收过程中不仅要对硒鼓本身的材料进行回收，还要回收硒鼓内的墨粉进行回收，现有的回收设备往往存在硒鼓拆分不充分，回收率低，拆分现场扬尘大等问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种废旧硒鼓回收处理装置，经锤碎，干收尘，水洗收尘，切割粉碎和磁选等步骤，可快速的将硒鼓本身及其内的粉尘进行分离及有效回收，避免产生扬尘，保护环境。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种废旧硒鼓回收处理装置，包括：捣碎仓，其包括相互套设的内筒体和外筒体，其中，内筒体水平设置，且内筒体的横截面为圆形，外筒体的横截面为椭圆形，且自外筒体的一端向外筒体的另一端的横截面直径逐渐增大；多个贯通孔Ⅰ，其均匀分布在内筒体上，且自外筒体的一端向其另一端，多个贯通孔的孔径逐渐缩小；进料口Ⅰ，其设置在靠近内筒体的一端的侧壁上；出风口，其开设在外筒体的另一端的端面上；轴Ⅰ，其沿所述内筒体的轴向可旋转的设置；多个捣碎锤，其柄端分别铰接设置在轴Ⅰ上，且多个捣碎锤的柄端与轴Ⅰ的铰接点在所述轴Ⅰ上呈螺旋状分布，以使得多个捣碎锤的锤端以铰接点为圆心随所述轴Ⅰ的旋转做周向旋转捶打作业；进料管，其下端连通至进料口Ⅰ；下料口Ⅰ，其开设在靠近外筒体的一端的下侧壁上，且所述下料口靠近出风口设置；鼓风机，其出风口端连通至所述捣碎仓的进料口Ⅰ，且自所述捣碎仓的进料口Ⅰ向其所述捣碎仓内不间断送风；废粉回收桶，其废粉进口通过弹性管连通至所述捣碎仓的另一端的出风口；水洗仓，其设置在所述捣碎仓的下方，且所述水洗仓的进料口Ⅱ通过高压水洗通道连通至所述下料口Ⅰ；所述水洗仓为一水平设置的圆形筒体，所述水洗仓还包括轴Ⅱ，其沿所述水洗仓的轴线延伸设置；至少一个搅拌网，其为一矩形网，至少一个搅拌网通过轴Ⅱ可旋转的设置在水洗仓内，所述至少一个搅拌网的网面位于所述水洗仓的纵剖面上，且至少一个搅拌网的大小与水洗仓的横截面的大小相适应；下料口Ⅱ与进料口Ⅱ分设在轴Ⅱ的两侧的所述水洗仓的侧壁上，至少一个搅拌网的旋转轨迹为自进料口Ⅱ经水洗仓底部以及向下料口Ⅱ后再回到进料口Ⅱ；且在水平方向上，所述下料口Ⅱ的长度与轴Ⅱ的长度相适应；出水口，其设置在所述水洗仓的底部，且所述出水口处设置有过滤网；破碎仓，其为一水平设置的中空筒体，所述破碎仓的一端设置有进料口Ⅲ，进料口Ⅲ与下料口Ⅱ连通设置，所述破碎仓内水平延伸设置有螺旋破碎刀，所述破碎仓的另一端的下侧壁开设有下料口Ⅲ；磁选仓，其主体为一水平设置的中空筒体，所述磁选仓的上端壁上设置有进料口Ⅵ，进料口Ⅵ与下料口Ⅲ连通；收集斗Ⅰ，其开口衔接设置在磁选仓的主体的正下方，且收集斗Ⅰ的下端开口为下料口Ⅵ；所述磁选仓内设置有磁选辊，所述进料口Ⅵ正对磁选辊的轴线设置；刮刀，其设置在磁选辊的正下方，刮刀的前端与磁选辊的辊面滑动接触，且刮刀的前端与磁选辊的轴向的长度相适应；收集斗Ⅱ，其设置在刮刀的正下方，并位于收集斗Ⅰ的正上方，且收料斗Ⅱ的开口的最大直径小于所述磁选辊的横切面直径，收集斗Ⅱ的下料口V自磁选仓的一端延伸出所述磁选仓；以及水循环桶，其通过供水管连通至所述废粉回收桶，所述废粉回收桶的底部还通过回水管Ⅰ连通至水循环桶；所述水洗仓的出水口通过回水管Ⅱ连通至所述水循环桶；沉淀排出口，其设置在水循环桶的底部。优选的是，所述高压水洗通道倾斜设置，且高压水洗通道还包括多个高压水枪，其呈半圆弧形排列成多个高压水带，且多个高压水带均匀间隔开依次排列设置在所述高压水洗通道的上端侧壁上，且多个高压水枪的喷水口朝向斜上方设置。优选的是，多个捣碎锤中任一个捣碎锤的锤端与捣碎仓的内侧壁之间的距离≤10cm。优选的是，还包括：多个贯通孔Ⅱ，其成列分布在所述破碎仓的下端侧壁上；沉渣收集槽，其为一长条形槽体，沉渣收集槽开口正对多个贯通孔Ⅱ固定至所述破碎仓的下表面上；且自所述破碎仓的一端向其另一端，所述沉渣收集槽的底部与所述破碎仓的下表面之间的高度差逐渐增大；所述沉渣收集槽的一端封闭设置，另一端连通至进料口Ⅵ。优选的是，所述捣碎仓、多个捣碎锤、废粉回收桶、水洗仓、破碎仓和磁选仓的侧壁及端面均为双层结构，双层结构的外层为奥氏体型不锈钢材质，双层结构的内层为丁腈橡胶材质；所述磁选辊为如铁硼磁体材质；多个捣碎锤的锤体外层为丁腈橡胶材质，锤体内填充钢珠；多个捣碎锤的锤柄、所述轴Ⅰ和所述轴Ⅱ为玻璃纤维材质。优选的是，相邻两个捣碎锤的铰接点之间的距离为10-15cm。优选的是，所述废粉回收桶的底部还通过回水管Ⅰ连通至所述水循环桶的底部；所述供水管的一端伸入所述水循环桶的水体内，且所述供水管的一端与所述水循环桶的水体底部的沉淀层的距离至少为10cm。优选的是，所述水循环桶的底部为向下突起的弧形结构。优选的是，所述多个贯通孔Ⅰ的直径为2-4cm；所述多个贯通孔Ⅱ的直径为1-3cm。本专利技术至少包括以下有益效果：多个捣碎锤在轴Ⅰ的带动下，不断捶打进入捣碎仓的硒鼓，将硒鼓锤打至碎裂，但不至于粉碎，以保持较为大块的碎屑，并且使得硒鼓上的各个零部件及螺丝等相互分离，使得其中的部分粉尘飘散出来，经鼓风机送风后带走；此外，由于多个捣碎锤在轴Ⅰ上呈螺旋状分布，进入内筒体的硒鼓会在多个捣碎锤的不断捶打下，自内筒体的一端向其另一端移动，最终掉落入下料口Ⅰ并经高压水洗通道进入水洗仓；其中，在捶打过程中，会产生一部分细小碎屑，这些碎屑可经多个贯通孔Ⅰ落入外筒体内，由于外筒体的侧壁相对倾斜设置，在重力和风力的作用下，散落在外筒体的侧壁上的细小碎屑会同样经高压水洗通道滑落入水洗仓内；因此，外筒体能够辅助回收细小碎屑，同时避免内筒体的底部滞留过多的碎屑而影响捣碎效果；冲洗水经高压水洗通道流入下方的水洗仓内进一步水洗捶打获得的硒鼓碎块；磁选仓的磁选辊正对进料口Ⅵ设置，当硒鼓碎片自破碎仓进入磁选仓后，首先经磁选辊的吸附分选，磁粉及可吸附的金属等被磁选辊吸附，而塑料碎片或不能被吸附的金属自由滑落至收集斗Ⅰ中，被吸附的磁粉及可吸附的金属等经刮刀刮除后掉落至收集斗Ⅱ中，并最终经下料口V607送出所述磁选仓；捶打获得的硒鼓碎块经水洗后进入破碎仓进一步破碎，由于在水洗之前的各步骤中，充分收集了硒鼓中的粉尘，在破碎仓内的破碎过程中，一般不会再有过多粉尘出现，因此，可免去除尘作业；经进一步破碎的硒鼓碎片中塑料、各种金属碎片及螺丝钉等基本相互分开，此时再进行磁选分类过程，不仅磁选效率高，且可有效避免扬尘；综上，本专利技术提供的废旧硒鼓回收处理装置，经锤碎，干收尘，水洗收尘，切割粉碎和磁选等步骤，可快速的将硒鼓本身及其内的粉尘进行分离及有效回收，避免产生扬尘，保护环境。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧硒鼓回收处理装置，其特征在于，包括：捣碎仓，其包括相互套设的内筒体和外筒体，其中，内筒体水平设置，且内筒体的横截面为圆形，外筒体的横截面为椭圆形，且自外筒体的一端向外筒体的另一端的横截面直径逐渐增大；多个贯通孔Ⅰ，其均匀分布在内筒体上，且自外筒体的一端向其另一端，多个贯通孔的孔径逐渐缩小；进料口Ⅰ，其设置在靠近内筒体的一端的侧壁上；出风口，其开设在外筒体的另一端的端面上；轴Ⅰ，其沿所述内筒体的轴向可旋转的设置；多个捣碎锤，其柄端分别铰接设置在轴Ⅰ上，且多个捣碎锤的柄端与轴Ⅰ的铰接点在所述轴Ⅰ上呈螺旋状分布，以使得多个捣碎锤的锤端以铰接点为圆心随所述轴Ⅰ的旋转做周向旋转捶打作业；进料管，其下端连通至进料口Ⅰ；下料口Ⅰ，其开设在靠近外筒体的一端的下侧壁上，且所述下料口靠近出风口设置；鼓风机，其出风口端连通至所述捣碎仓的进料口Ⅰ，且自所述捣碎仓的进料口Ⅰ向其所述捣碎仓内不间断送风；废粉回收桶，其废粉进口通过弹性管连通至所述捣碎仓的另一端的出风口；水洗仓，其设置在所述捣碎仓的下方，且所述水洗仓的进料口Ⅱ通过高压水洗通道连通至所述下料口Ⅰ；所述水洗仓为一水平设置的圆形筒体，所述水洗仓还包括轴Ⅱ，其沿所述水洗仓的轴线延伸设置；至少一个搅拌网，其为一矩形网，至少一个搅拌网通过轴Ⅱ可旋转的设置在水洗仓内，所述至少一个搅拌网的网面位于所述水洗仓的纵剖面上，且至少一个搅拌网的大小与水洗仓的横截面的大小相适应；下料口Ⅱ与进料口Ⅱ分设在轴Ⅱ的两侧的所述水洗仓的侧壁上，至少一个搅拌网的旋转轨迹为自进料口Ⅱ经水洗仓底部以及向下料口Ⅱ后再回到进料口Ⅱ；且在水平方向上，所述下料口Ⅱ的长度与轴Ⅱ的长度相适应；出水口，其设置在所述水洗仓的底部，且所述出水口处设置有过滤网；破碎仓，其为一水平设置的中空筒体，所述破碎仓的一端设置有进料口Ⅲ，进料口Ⅲ与下料口Ⅱ连通设置，所述破碎仓内水平延伸设置有螺旋破碎刀，所述破碎仓的另一端的下侧壁开设有下料口Ⅲ；磁选仓，其主体为一水平设置的中空筒体，所述磁选仓的上端壁上设置有进料口Ⅵ，进料口Ⅵ与下料口Ⅲ连通；收集斗Ⅰ，其开口衔接设置在磁选仓的主体的正下方，且收集斗Ⅰ的下端开口为下料口Ⅵ；所述磁选仓内设置有磁选辊，所述进料口Ⅵ正对磁选辊的轴线设置；刮刀，其设置在磁选辊的正下方，刮刀的前端与磁选辊的辊面滑动接触，且刮刀的前端与磁选辊的轴向的长度相适应；收集斗Ⅱ，其设置在刮刀的正下方，并位于收集斗Ⅰ的正上方，且收料斗Ⅱ的开口的最大直径小于所述磁选辊的横切面直径，收集斗Ⅱ的下料口V自磁选仓的一端延伸出所述磁选仓；以及水循环桶，其通过供水管连通至所述废粉回收桶，所述废粉回收桶的底部还通过回水管Ⅰ连通至水循环桶；所述水洗仓的出水口通过回水管Ⅱ连通至所述水循环桶；沉淀排出口，其设置在水循环桶的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧硒鼓回收处理装置，其特征在于，包括：捣碎仓，其包括相互套设的内筒体和外筒体，其中，内筒体水平设置，且内筒体的横截面为圆形，外筒体的横截面为椭圆形，且自外筒体的一端向外筒体的另一端的横截面直径逐渐增大；多个贯通孔Ⅰ，其均匀分布在内筒体上，且自外筒体的一端向其另一端，多个贯通孔的孔径逐渐缩小；进料口Ⅰ，其设置在靠近内筒体的一端的侧壁上；出风口，其开设在外筒体的另一端的端面上；轴Ⅰ，其沿所述内筒体的轴向可旋转的设置；多个捣碎锤，其柄端分别铰接设置在轴Ⅰ上，且多个捣碎锤的柄端与轴Ⅰ的铰接点在所述轴Ⅰ上呈螺旋状分布，以使得多个捣碎锤的锤端以铰接点为圆心随所述轴Ⅰ的旋转做周向旋转捶打作业；进料管，其下端连通至进料口Ⅰ；下料口Ⅰ，其开设在靠近外筒体的一端的下侧壁上，且所述下料口靠近出风口设置；鼓风机，其出风口端连通至所述捣碎仓的进料口Ⅰ，且自所述捣碎仓的进料口Ⅰ向其所述捣碎仓内不间断送风；废粉回收桶，其废粉进口通过弹性管连通至所述捣碎仓的另一端的出风口；水洗仓，其设置在所述捣碎仓的下方，且所述水洗仓的进料口Ⅱ通过高压水洗通道连通至所述下料口Ⅰ；所述水洗仓为一水平设置的圆形筒体，所述水洗仓还包括轴Ⅱ，其沿所述水洗仓的轴线延伸设置；至少一个搅拌网，其为一矩形网，至少一个搅拌网通过轴Ⅱ可旋转的设置在水洗仓内，所述至少一个搅拌网的网面位于所述水洗仓的纵剖面上，且至少一个搅拌网的大小与水洗仓的横截面的大小相适应；下料口Ⅱ与进料口Ⅱ分设在轴Ⅱ的两侧的所述水洗仓的侧壁上，至少一个搅拌网的旋转轨迹为自进料口Ⅱ经水洗仓底部以及向下料口Ⅱ后再回到进料口Ⅱ；且在水平方向上，所述下料口Ⅱ的长度与轴Ⅱ的长度相适应；出水口，其设置在所述水洗仓的底部，且所述出水口处设置有过滤网；破碎仓，其为一水平设置的中空筒体，所述破碎仓的一端设置有进料口Ⅲ，进料口Ⅲ与下料口Ⅱ连通设置，所述破碎仓内水平延伸设置有螺旋破碎刀，所述破碎仓的另一端的下侧壁开设有下料口Ⅲ；磁选仓，其主体为一水平设置的中空筒体，所述磁选仓的上端壁上设置有进料口Ⅵ，进料口Ⅵ与下料口Ⅲ连通；收集斗Ⅰ，其开口衔接设置在磁选仓的主体的正下方，且收集斗Ⅰ的下端开口为下料口Ⅵ；所述磁选仓内设置有磁选辊，所述进料口Ⅵ正对磁选辊的轴线设置；刮刀，其设置在磁选辊的正下方，刮刀的前端与磁选辊的辊面滑动接触，且刮刀的前端与磁选辊的轴向的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和平，
申请(专利权)人：北海市天硌打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45