一种涂装喷漆烘干室制造技术

本发明专利技术创造公开了一种涂装喷漆烘干室，包括长方体形室体、两个侧边送风通道、一个顶部送风通道、输送带、燃烧器、保温箱体以及轴流风机。该涂装喷漆烘干室利用燃烧器对各个散热管进行加热，在轴流风机送风经过时将被散热管加热，从而将热风输送至顶部送风通道，然后再通过L形管道输送至两个侧边送风通道，由左侧、右侧以及上侧三个送风窗口对输送带上的工件漆面进行烘烤，达到较好的烘烤效果；利用输送带以及进出料窗口的配合，能够实现流水加热烘烤，无需人员搬运，省时省力，提高工作效率；利用燃烧器、轴流风机以及保温箱体的配合设置，能够提供清洁的热风对漆面进行烘烤，避免燃烧器直接加热引入杂质。

A Paint Spraying Drying Room

The invention creates and discloses a painting spray drying chamber, which comprises a cuboid chamber, two side air supply channels, a top air supply channel, a conveyor belt, a burner, a heat preservation box body and an axial flow fan. The paint spraying drying chamber uses a burner to heat each heat sink, which will be heated by the heat sink when the air supply of the axial flow fan passes through, so that the hot air can be conveyed to the top air supply channel, and then to the two side air supply channels through the L-shaped pipeline. The paint surface of the workpiece on the conveyor belt is baked by three air supply windows on the left, right and upper sides, so as to achieve better baking effect. As a result, the use of conveyor belt and the matching of the incoming and outgoing window can realize the running water heating and baking, without the need for personnel handling, save time and labor, and improve work efficiency; the use of burner, axial flow fan and the matching setting of the thermal insulation box can provide clean hot air to bake the paint surface and avoid the direct heating of the burner to introduce impurities.

【技术实现步骤摘要】
一种涂装喷漆烘干室
本专利技术创造涉及一种烘干室，尤其是一种涂装喷漆烘干室。
技术介绍
目前，在工件涂装喷漆完成后，为了提高干漆效率，常常需要烘干室对工件进行漆面烘干，但是现有的烘干需要人工搬运工件进出烘干室，且烘干的风量不能根据需要进行现场快速调节。因此有必要设计出一种涂装喷漆烘干室，能够实现工件自动运输以及烘干风量快速调节。
技术实现思路
专利技术创造目的：提供一种涂装喷漆烘干室，能够实现工件自动运输以及烘干风量快速调节。技术方案：本专利技术创造所述的涂装喷漆烘干室，包括长方体形室体、两个侧边送风通道、一个顶部送风通道、输送带、燃烧器、保温箱体以及轴流风机；在长方体形室体的外侧设置有保温层，并在保温层的下侧面四个顶角处均设有一个底脚支撑块；两个侧边送风通道通过固定支架分别安装在长方体形室体的左右侧内壁上；顶部送风通道通过吊杆悬挂安装在长方体形室体的内顶部上；顶部送风通道的左右侧边通过L形管道与两个侧边送风通道相连通；在两个侧边送风通道的相对侧面上以及顶部送风通道的下侧面上均设有送风窗口；在保温层外侧的顶部设有保温箱体，并在保温箱体内设有两块隔板；两块隔板将保温箱体内部分隔为进风腔室、加热腔室和出风腔室；在加热腔室内分布设置有散热管，散热管的两端分别贯穿两块隔板与进风腔室和出风腔室相连通；轴流风机安装在保温箱体的上方，且轴流风机的出风口与加热腔室的顶部相连通；顶部送风通道通过竖向管道与加热腔室的底部相连通；在长方体形室体的前后侧面上均设有进出料窗口；在进出料窗口的下半部铰接安装有门板；输送带通过输送带支架安装在前后侧的进出料窗口之间；两个侧边送风通道位于输送带的左右两侧，顶部送风通道位于输送带的上侧。进一步地，在送风窗口上间隔设置有窗口档条；在顶部送风通道以及两个侧边送风通道上且位于送风窗口的侧边处均设有条形孔；在三个条形孔处均设有一根方形横杆；在方形横杆上间隔安装有用于封闭相邻窗口档条之间缝隙的条形挡板；三根方形横杆上的条形挡板对应插装到三个条形孔中，且条形挡板与对应送风窗口上的窗口档条平行贴近；相邻两根条形挡板的间距等于相邻两根窗口档条的间距；条形挡板的宽度等于窗口档条的宽度；在每根方形横杆的两端均套设有一根方形套管；在前后侧的方形套管的端部上设有固定安装在长方体形室体前后侧内壁上的端面板；在前侧的端面板的中心处设有螺纹孔，在螺纹孔上螺纹旋合安装有一根调节螺杆；调节螺杆的一端伸出保温层外，并在伸出端上设有十字形把手；在调节螺杆的另一端旋转式安装在方形横杆的端部上。进一步地，在方形套管的管壁上设有条形限位孔；在方形横杆的端部上设有插入条形限位孔内的限位凸柱。进一步地，在轴流风机的进风口上安装有空气过滤器。进一步地，在门板的边缘处设有门锁。本专利技术创造与现有技术相比，其有益效果是：利用燃烧器对各个散热管进行加热，在轴流风机送风经过时将被散热管加热，从而将热风输送至顶部送风通道，然后再通过L形管道输送至两个侧边送风通道，由左侧、右侧以及上侧三个送风窗口对输送带上的工件漆面进行烘烤，达到较好的烘烤效果；利用输送带以及进出料窗口的配合，能够实现流水加热烘烤，无需人员搬运，省时省力，提高工作效率；利用燃烧器、轴流风机以及保温箱体的配合设置，能够提供清洁的热风对漆面进行烘烤，避免燃烧器直接加热引入杂质；利用在方形横杆上间隔安装有用于封闭相邻窗口档条之间缝隙的条形挡板，从而能够根据需要控制窗口档条与条形挡板的错位大小来控制出风量。附图说明图1为本专利技术创造的整体内部前侧结构示意图；图2为本专利技术创造的送风窗口处局部示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造技术方案进行详细说明，但是本专利技术创造的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1和2所示，本专利技术创造公开的涂装喷漆烘干室包括：长方体形室体1、两个侧边送风通道9、一个顶部送风通道12、输送带7、燃烧器15、保温箱体32以及轴流风机20；在长方体形室体1的外侧设置有保温层2，并在保温层2的下侧面四个顶角处均设有一个底脚支撑块3；两个侧边送风通道9通过固定支架8分别安装在长方体形室体1的左右侧内壁上；顶部送风通道12通过吊杆11悬挂安装在长方体形室体1的内顶部上；顶部送风通道12的左右侧边通过L形管道13与两个侧边送风通道9相连通；在两个侧边送风通道9的相对侧面上以及顶部送风通道12的下侧面上均设有送风窗口29；在保温层2外侧的顶部设有保温箱体32，并在保温箱体32内设有两块隔板18；两块隔板18将保温箱体32内部分隔为进风腔室16、加热腔室和出风腔室17；在加热腔室内分布设置有散热管19，散热管19的两端分别贯穿两块隔板18与进风腔室16和出风腔室17相连通；轴流风机20安装在保温箱体32的上方，且轴流风机20的出风口与加热腔室的顶部相连通；顶部送风通道12通过竖向管道14与加热腔室的底部相连通；在长方体形室体1的前后侧面上均设有进出料窗口4；在进出料窗口4的下半部铰接安装有门板5；输送带7通过输送带支架6安装在前后侧的进出料窗口4之间；两个侧边送风通道9位于输送带7的左右两侧，顶部送风通道12位于输送带7的上侧。进一步地，在送风窗口29上间隔设置有窗口档条30；在顶部送风通道12以及两个侧边送风通道9上且位于送风窗口29的侧边处均设有条形孔；在三个条形孔处均设有一根方形横杆22；在方形横杆22上间隔安装有用于封闭相邻窗口档条30之间缝隙的条形挡板24；三根方形横杆22上的条形挡板24对应插装到三个条形孔中，且条形挡板24与对应送风窗口29上的窗口档条30平行贴近；相邻两根条形挡板24的间距等于相邻两根窗口档条30的间距；条形挡板24的宽度等于窗口档条30的宽度；在每根方形横杆22的两端均套设有一根方形套管23；在前后侧的方形套管23的端部上设有固定安装在长方体形室体1前后侧内壁上的端面板27；在前侧的端面板27的中心处设有螺纹孔，在螺纹孔上螺纹旋合安装有一根调节螺杆28；调节螺杆28的一端伸出保温层2外，并在伸出端上设有十字形把手25；在调节螺杆28的另一端旋转式安装在方形横杆22的端部上。利用在方形横杆22上间隔安装有用于封闭相邻窗口档条30之间缝隙的条形挡板24，从而能够根据需要控制窗口档条30与条形挡板24的错位大小来控制出风量；利用十字形把手25、调节螺杆28、方形套管23以及方形横杆22构成错位大小调节机构，能够在外部便可以快速调节错位大小，满足实时出风量大小调节需求。进一步地，在方形套管23的管壁上设有条形限位孔26；在方形横杆22的端部上设有插入条形限位孔26内的限位凸柱31。利用条形限位孔26与限位凸柱31的配合能够实现方形横杆22轴向的位移量。进一步地，在轴流风机20的进风口上安装有空气过滤器21。利用空气过滤器21能够进一步确保进风的清洁性，保证热风不会在漆面上留下杂质。进一步地，在门板5的边缘处设有门锁10。利用门锁10能够确保使用过程中的安全性。本专利技术创造公开的涂装喷漆烘干室在工作时，利用燃烧器15对各个散热管19进行加热，在轴流风机20送风经过时将被散热管19加热，从而将热风输送至顶部送风通道12，然后再通过L形管道13输送至两个侧边送风通道9，由左侧、右侧以及上侧三个送风窗口29对输送带7上的工件漆面进行烘烤，达到较好的烘烤效果；利用输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装喷漆烘干室，其特征在于：包括长方体形室体(1)、两个侧边送风通道(9)、一个顶部送风通道(12)、输送带(7)、燃烧器(15)、保温箱体(32)以及轴流风机(20)；在长方体形室体(1)的外侧设置有保温层(2)，并在保温层(2)的下侧面四个顶角处均设有一个底脚支撑块(3)；两个侧边送风通道(9)通过固定支架(8)分别安装在长方体形室体(1)的左右侧内壁上；顶部送风通道(12)通过吊杆(11)悬挂安装在长方体形室体(1)的内顶部上；顶部送风通道(12)的左右侧边通过L形管道(13)与两个侧边送风通道(9)相连通；在两个侧边送风通道(9)的相对侧面上以及顶部送风通道(12)的下侧面上均设有送风窗口(29)；在保温层(2)外侧的顶部设有保温箱体(32)，并在保温箱体(32)内设有两块隔板(18)；两块隔板(18)将保温箱体(32)内部分隔为进风腔室(16)、加热腔室和出风腔室(17)；在加热腔室内分布设置有散热管(19)，散热管(19)的两端分别贯穿两块隔板(18)与进风腔室(16)和出风腔室(17)相连通；轴流风机(20)安装在保温箱体(32)的上方，且轴流风机(20)的出风口与加热腔室的顶部相连通；顶部送风通道(12)通过竖向管道(14)与加热腔室的底部相连通；在长方体形室体(1)的前后侧面上均设有进出料窗口(4)；在进出料窗口(4)的下半部铰接安装有门板(5)；输送带(7)通过输送带支架(6)安装在前后侧的进出料窗口(4)之间；两个侧边送风通道(9)位于输送带(7)的左右两侧，顶部送风通道(12)位于输送带(7)的上侧。...

【技术特征摘要】
1.一种涂装喷漆烘干室，其特征在于：包括长方体形室体(1)、两个侧边送风通道(9)、一个顶部送风通道(12)、输送带(7)、燃烧器(15)、保温箱体(32)以及轴流风机(20)；在长方体形室体(1)的外侧设置有保温层(2)，并在保温层(2)的下侧面四个顶角处均设有一个底脚支撑块(3)；两个侧边送风通道(9)通过固定支架(8)分别安装在长方体形室体(1)的左右侧内壁上；顶部送风通道(12)通过吊杆(11)悬挂安装在长方体形室体(1)的内顶部上；顶部送风通道(12)的左右侧边通过L形管道(13)与两个侧边送风通道(9)相连通；在两个侧边送风通道(9)的相对侧面上以及顶部送风通道(12)的下侧面上均设有送风窗口(29)；在保温层(2)外侧的顶部设有保温箱体(32)，并在保温箱体(32)内设有两块隔板(18)；两块隔板(18)将保温箱体(32)内部分隔为进风腔室(16)、加热腔室和出风腔室(17)；在加热腔室内分布设置有散热管(19)，散热管(19)的两端分别贯穿两块隔板(18)与进风腔室(16)和出风腔室(17)相连通；轴流风机(20)安装在保温箱体(32)的上方，且轴流风机(20)的出风口与加热腔室的顶部相连通；顶部送风通道(12)通过竖向管道(14)与加热腔室的底部相连通；在长方体形室体(1)的前后侧面上均设有进出料窗口(4)；在进出料窗口(4)的下半部铰接安装有门板(5)；输送带(7)通过输送带支架(6)安装在前后侧的进出料窗口(4)之间；两个侧边送风通道(9)位于输送带(7)的左右两侧，顶部送风通道(12)位于输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：严泽南，严义广，
申请(专利权)人：江苏欧迈机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32