一种萤石尾矿再选处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有密封盖，且密封盖的上表面一侧焊接有进料管，另一侧螺栓固定有抽风机，所述壳体的底部螺栓固定有电机，且电机的上方通过输出轴与主轴传动连接，所述壳体的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，且第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的外表壁均螺栓固定有滤板，所述壳体的底部两侧外表壁对称焊接有回收管，所述壳体的外表壁且位于第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的水平端均焊接有出料管。本实用新型专利技术中，该再选装置实现了多重全面均匀的萤石尾矿原料筛选效果，避免了筛选处发生堵塞的现象，提高了装置的筛选工作效率。

A Fluorite Tailings Redressing Processing Unit

The utility model discloses a fluorite tailings re-dressing treatment device, which comprises a shell, the top of which is welded with a sealing cover, and the upper surface of the sealing cover is welded with a feeding pipe on one side, and the other side of which is bolted with an exhaust fan. The bottom bolt of the shell is fixed with a motor, and the upper part of the motor is connected with the main shaft through an output shaft, and the inner surface wall of the shell depends from top to bottom. The second welding consists of the first screening plate, the second screening plate and the third screening plate, and the outer walls of the first screening plate, the second screening plate and the third screening plate are bolted to fix the filter plate. The outer walls of the bottom of the shell are symmetrically welded with the recovery pipe, and the outer walls of the shell are welded with the discharge pipe at the horizontal end of the first screening plate, the second screening plate and the third screening plate. In the utility model, the re-separation device achieves the screening effect of multiple, comprehensive and uniform fluorite tailings raw materials, avoids the blockage of the screening place, and improves the screening efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种萤石尾矿再选处理装置
本技术涉及萤石尾矿加工
，尤其涉及一种萤石尾矿再选处理装置。
技术介绍
萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙，其含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe2O3，SiO2和微量的Cl，O3，He等，多数结晶为八面体和立方体，少见十二面晶体，也有八面体和立方体相交而成的组合晶体，在此条件下也可能生成结构复杂的十二面结晶，在萤石的筛选加工后，萤石尾矿中仍然含有部分萤石原料，因此需要通过再选装置对萤石尾矿进行再选处理。然而现有的萤石尾矿再选处理装置在使用过程中存在着一些不足之处，在对萤石尾矿的再选处理中，筛选的过程不够全面完善，无法实现多重再选处理的操作，导致萤石尾矿的再选效率不佳，降低了再选处理装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种萤石尾矿再选处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有密封盖，且密封盖的上表面一侧焊接有进料管，另一侧螺栓固定有抽风机，所述壳体的底部螺栓固定有电机，且电机的上方通过输出轴与主轴传动连接，所述壳体的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，且第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的外表壁均螺栓固定有滤板，所述主轴延伸至壳体的内腔并且贯穿第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘表面的通孔与密封盖转动连接，所述壳体的底部两侧外表壁对称焊接有回收管，所述壳体的外表壁且位于第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的水平端均焊接有出料管。作为上述技术方案的进一步描述：所述主轴的外表壁且位于第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的上方等距焊接有刷杆，且刷杆的下表面卡接固定有毛刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的两侧内表壁且位于第一筛选盘和第二筛选盘的下方均焊接有导流板。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板的横截面呈内倾式结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三筛选盘的下表面两侧对称焊接有卸料板，且卸料板的横截面呈外倾式结构。本技术中，首先，该再选处理装置采用多组平行结构的筛选盘，能够对萤石尾矿原料进行多重筛选分离的效果，最大化的确保了萤石尾矿内不同直径大小的萤石原料能够被筛选出来，并且通过不同的出料管进行收集处理，提高了装置的工作效率，其次，通过设置的刷杆和毛刷，使得刷杆通过主轴的驱动进行转动，从而使得毛刷能够对筛选盘表面的萤石尾矿原料进行圆周均匀的搅动作用，使得筛选盘上的原料均匀的流向筛选盘外侧的滤板上进行筛选过滤，防止筛选盘表面发生原料聚集的现象，提高了装置的运行稳定性，并且在导流板的导流作用下，能够确保了上层筛选盘筛选后的原料可以再次落在下层筛选盘的中心处进行全面筛选处理，进一步的提高了装置的筛选工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种萤石尾矿再选处理装置的整体内部结构示意图；图2为本技术第一筛选盘的俯视结构示意图；图3为本技术刷杆的局部结构示意图。图例说明：1-密封盖、2-进料管、3-壳体、4-抽风机、5-刷杆、6-第一筛选盘、7-导流板、8-出料管、9-主轴、10-第二筛选盘、11-第三筛选盘、12-卸料板、13-回收管、14-电机、15-滤板、16-通孔、17-毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体3，壳体3的顶部焊接有密封盖1，且密封盖1的上表面一侧焊接有进料管2，另一侧螺栓固定有抽风机4，壳体3的底部螺栓固定有电机14，且电机14的上方通过输出轴与主轴9传动连接，壳体3的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘6、第二筛选盘10和第三筛选盘11，且第一筛选盘6、第二筛选盘10和第三筛选盘11的外表壁均螺栓固定有滤板15，主轴9延伸至壳体3的内腔并且贯穿第一筛选盘6、第二筛选盘10和第三筛选盘11表面的通孔16与密封盖1转动连接，壳体3的底部两侧外表壁对称焊接有回收管13，壳体3的外表壁且位于第一筛选盘6、第二筛选盘10和第三筛选盘11的水平端均焊接有出料管8。主轴9的外表壁且位于第一筛选盘6、第二筛选盘10和第三筛选盘11的上方等距焊接有刷杆5，且刷杆5的下表面卡接固定有毛刷17，壳体3的两侧内表壁且位于第一筛选盘6和第二筛选盘10的下方均焊接有导流板7，导流板7的横截面呈内倾式结构，第三筛选盘11的下表面两侧对称焊接有卸料板12，且卸料板12的横截面呈外倾式结构。当电机14带动主轴9转动时，主轴9会驱动刷杆5和毛刷17进行圆周旋转，毛刷17采用外倾式的安装结构，使得毛刷17能够对筛选盘表面的萤石尾矿起到向外的清刷处理，此时萤石尾矿会沿着筛选盘均匀的向外移动到滤板15上，小于滤板15滤孔直径的萤石尾矿原料透过滤板15下落，大于滤板15滤孔直径的萤石尾矿会进入出料管8内进行出料处理，从而实现了萤石尾矿的再选处理。工作原理：使用时，将萤石尾矿通过进料管2加入到壳体3内，并且落在第一筛选盘6表面，启动电机14通过输出轴带动主轴9旋转，使得刷杆5进行旋转运动，此时毛刷17会对第一筛选盘6表面的萤石尾矿进行清刷处理，使得萤石尾矿移动到滤板15表面进行过滤，大颗粒的萤石尾矿无法透过滤板15并且进入出料管8排出，小颗粒的萤石尾矿透过滤板15后下落，经过导流板7的导流后落在第二筛选盘10表面进行二次筛选处理，二次筛选后的萤石尾矿再次被滤板15进行过滤后落在第三筛选板11上进行筛选处理，三次筛选处理后的萤石尾矿原料透过滤板15后下落，在卸料板12的阻挡下进入回收管13进行卸料处理，另一方面启动抽风机4能够对壳体3内部的粉尘进行除尘处理，从而使得该再选处理装置完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)的顶部焊接有密封盖(1)，且密封盖(1)的上表面一侧焊接有进料管(2)，另一侧螺栓固定有抽风机(4)，所述壳体(3)的底部螺栓固定有电机(14)，且电机(14)的上方通过输出轴与主轴(9)传动连接，所述壳体(3)的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)，且第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)的外表壁均螺栓固定有滤板(15)，所述主轴(9)延伸至壳体(3)的内腔并且贯穿第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)表面的通孔(16)与密封盖(1)转动连接，所述壳体(3)的底部两侧外表壁对称焊接有回收管(13)，所述壳体(3)的外表壁且位于第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)的水平端均焊接有出料管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)的顶部焊接有密封盖(1)，且密封盖(1)的上表面一侧焊接有进料管(2)，另一侧螺栓固定有抽风机(4)，所述壳体(3)的底部螺栓固定有电机(14)，且电机(14)的上方通过输出轴与主轴(9)传动连接，所述壳体(3)的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)，且第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)的外表壁均螺栓固定有滤板(15)，所述主轴(9)延伸至壳体(3)的内腔并且贯穿第一筛选盘(6)、第二筛选盘(10)和第三筛选盘(11)表面的通孔(16)与密封盖(1)转动连接，所述壳体(3)的底部两侧外表壁对称焊接有回收管(13)，所述壳体(3)的外表壁且位于第一筛选盘(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：章惠明，张奕，何欣，程万马，
申请(专利权)人：江西惠明科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36