一种用于注胶机胶嘴出胶模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注胶机胶嘴出胶模，包括出胶模头主体，所述出胶模头主体的一端外侧固定安装有搅拌电机，且出胶模头主体的另一端外侧固定安装有胶嘴连接部，所述胶嘴连接部的内部固定安装有出胶口，所述出胶模头主体的上端外侧设有下料斗与辅料管。本实用新型专利技术所述的一种用于注胶机胶嘴出胶模，设有辅料管、小型加压气泵、搅拌铲和温度传感器，避免发生管道堵塞的情况，并利用气体压力，让辅料可以均匀的抛洒，加大搅拌力度，提高胶体混合的均匀度，利用控制器进行控制，并将温度敏感元件检测到的温度数据传递给控制器，确保加热温度适合，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Rubber Mould for Rubber Nozzle of Injection Machine

The utility model discloses a rubber outlet die for rubber injection machine, which comprises a main body of the rubber outlet die. One end of the main body of the rubber outlet die is fixed with a stirring motor, and the other end of the main body of the rubber outlet die is fixed with a rubber outlet connecting part. The inner part of the rubber outlet connecting part is fixed with a rubber outlet, and the upper and outer sides of the main body of the rubber outlet die are provided with a blanking hopper and auxiliary parts. Material pipe. The utility model relates to a rubber outlet die for the rubber nozzle of an injection machine, which is equipped with an auxiliary material pipe, a small pressurized air pump, a stirring shovel and a temperature sensor to avoid pipeline blockage. By using gas pressure, the auxiliary material can be evenly sprayed, the stirring intensity can be increased, the uniformity of colloid mixing can be improved, the temperature detected by the temperature sensitive element can be controlled by a controller. The degree data is transmitted to the controller to ensure that the heating temperature is suitable and suitable for different working conditions, thus bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注胶机胶嘴出胶模
本技术涉及注胶机领域，特别涉及一种用于注胶机胶嘴出胶模。
技术介绍
一般的注胶机是螺杆挤压式，它的瞬间压力可达5Mpa以上，随着科学技术的发展，出现了低压注胶机，低压注胶机是使用变频技术，胶泵缓压供胶；现有的注胶机胶嘴出胶模在使用时存在一定的弊端，辅料在加入时，容易发生管道堵塞的情况，且辅料的抛洒不够均匀，搅拌难度大，胶体在混合时的搅拌不够充分，同时混合时的温度不易控制，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于注胶机胶嘴出胶模。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于注胶机胶嘴出胶模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于注胶机胶嘴出胶模，包括出胶模头主体，所述出胶模头主体的一端外侧固定安装有搅拌电机，且出胶模头主体的另一端外侧固定安装有胶嘴连接部，所述胶嘴连接部的内部固定安装有出胶口，所述出胶模头主体的上端外侧设有下料斗与辅料管，所述辅料管固定安装在下料斗的水平一侧，所述下料斗的上端外表面活动安装有翻盖，所述辅料管的上端外表面活动安装有橡胶盖，所述辅料管的内部固定安装有弯头管，所述辅料管的一侧内表面固定安装有滑壁，所述辅料管的下端外表面靠近出胶模头主体的内部固定安装有辅料嘴，所述辅料嘴的一端外侧固定安装有气管，所述气管的一端外侧固定安装有小型加压气泵，所述出胶模头主体的内部固定安装有混合腔，所述混合腔的上端内表面与下端内表面均固定安装有电加热器，所述混合腔的内部中间位置靠近搅拌电机的一侧活动安装有搅拌辊，且搅拌辊的上端外侧与下端外侧均固定安装有搅拌铲，所述出胶模头主体的内部靠近混合腔的一端外侧固定安装有胶泵，所述混合腔的下端外侧固定安装有温度传感器。优选的，所述出胶模头主体与搅拌电机的外表面均涂有防锈层，所述搅拌电机的一端外侧设置有输出轴。优选的，所述胶嘴连接部的外表面设置有外螺纹，所述翻盖的下端外表面设置有合页。优选的，所述出胶模头主体的一侧设置有电源箱与控制器，所述电源箱的输出端与控制器的输入端电性连接，所述小型加压气泵、电加热器、胶泵与温度传感器的输入端均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述辅料嘴的内部设置有若干组喷孔，所述电加热器的内部设置有加热丝。优选的，所述搅拌铲的数量为八组，且搅拌铲的外表面设置有防粘涂层，所述温度传感器的上端外表面设置有温度敏感元件。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于注胶机胶嘴出胶模，通过设置辅料管和小型加压气泵，避免发生管道堵塞的情况，并利用气体压力，让辅料可以均匀的抛洒，通过设置搅拌铲，加大搅拌力度，提高胶体混合的均匀度，通过设置温度传感器，利用控制器进行控制，并将温度敏感元件检测到的温度数据传递给控制器，确保加热温度适合，整个注胶机胶嘴出胶模简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于注胶机胶嘴出胶模的整体结构示意图；图2为本技术一种用于注胶机胶嘴出胶模图1中A的内部视图；图3为本技术一种用于注胶机胶嘴出胶模出胶模头主体的内部视图。图中：1、出胶模头主体；2、搅拌电机；3、胶嘴连接部；4、出胶口；5、下料斗；6、辅料管；7、翻盖；8、橡胶盖；9、弯头管；10、滑壁；11、辅料嘴；12、气管；13、小型加压气泵；14、混合腔；15、电加热器；16、搅拌辊；17、搅拌铲；18、胶泵；19、温度传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于注胶机胶嘴出胶模，包括出胶模头主体1，出胶模头主体1的一端外侧固定安装有搅拌电机2，且出胶模头主体1的另一端外侧固定安装有胶嘴连接部3，胶嘴连接部3的内部固定安装有出胶口4，出胶模头主体1的上端外侧设有下料斗5与辅料管6，辅料管6固定安装在下料斗5的水平一侧，下料斗5的上端外表面活动安装有翻盖7，辅料管6的上端外表面活动安装有橡胶盖8，辅料管6的内部固定安装有弯头管9，辅料管6的一侧内表面固定安装有滑壁10，辅料管6的下端外表面靠近出胶模头主体1的内部固定安装有辅料嘴11，辅料嘴11的一端外侧固定安装有气管12，气管12的一端外侧固定安装有小型加压气泵13，出胶模头主体1的内部固定安装有混合腔14，混合腔14的上端内表面与下端内表面均固定安装有电加热器15，混合腔14的内部中间位置靠近搅拌电机2的一侧活动安装有搅拌辊16，且搅拌辊16的上端外侧与下端外侧均固定安装有搅拌铲17，出胶模头主体1的内部靠近混合腔14的一端外侧固定安装有胶泵18，混合腔14的下端外侧固定安装有温度传感器19；出胶模头主体1与搅拌电机2的外表面均涂有防锈层，搅拌电机2的一端外侧设置有输出轴；胶嘴连接部3的外表面设置有外螺纹，翻盖7的下端外表面设置有合页；出胶模头主体1的一侧设置有电源箱与控制器，电源箱的输出端与控制器的输入端电性连接，小型加压气泵13、电加热器15、胶泵18与温度传感器19的输入端均与控制器的输出端电性连接；辅料嘴11的内部设置有若干组喷孔，电加热器15的内部设置有加热丝；搅拌铲17的数量为八组，且搅拌铲17的外表面设置有防粘涂层，温度传感器19的上端外表面设置有温度敏感元件。需要说明的是，本技术为一种用于注胶机胶嘴出胶模，在使用时，利用外侧的控制器控制着整个结构的电力运行，首先打开翻盖7，向下料斗5中加入胶水混合原料，然后再拿掉橡胶盖8，向辅料管6中加入粉末状催化剂，经过弯头管9让粉末散开，并经过滑壁10下滑，这时利用控制器启动小型加压气泵13，通过气管12传递气体压力，并在辅料嘴11处，让粉末对着混合腔14均匀喷出，这时利用控制器启动搅拌电机2和电加热器15，通过输出轴带动搅拌辊16转动，并带动八组搅拌铲17不停的搅拌混合腔14内部的胶体，同时电加热器15利用加热丝提高混合腔14内部的温度，提高搅拌效果，胶体混合完成后，把胶嘴固定在胶嘴连接部3上，再通过控制器启动胶泵18，将胶体通过出胶口4送入胶嘴中，并进行覆胶的挤压，温度传感器19同样利用控制器进行控制，并将温度敏感元件检测到的温度数据传递给控制器，确保加热温度适合，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注胶机胶嘴出胶模，包括出胶模头主体（1），其特征在于：所述出胶模头主体（1）的一端外侧固定安装有搅拌电机（2），且出胶模头主体（1）的另一端外侧固定安装有胶嘴连接部（3），所述胶嘴连接部（3）的内部固定安装有出胶口（4），所述出胶模头主体（1）的上端外侧设有下料斗（5）与辅料管（6），所述辅料管（6）固定安装在下料斗（5）的水平一侧，所述下料斗（5）的上端外表面活动安装有翻盖（7），所述辅料管（6）的上端外表面活动安装有橡胶盖（8），所述辅料管（6）的内部固定安装有弯头管（9），所述辅料管（6）的一侧内表面固定安装有滑壁（10），所述辅料管（6）的下端外表面靠近出胶模头主体（1）的内部固定安装有辅料嘴（11），所述辅料嘴（11）的一端外侧固定安装有气管（12），所述气管（12）的一端外侧固定安装有小型加压气泵（13），所述出胶模头主体（1）的内部固定安装有混合腔（14），所述混合腔（14）的上端内表面与下端内表面均固定安装有电加热器（15），所述混合腔（14）的内部中间位置靠近搅拌电机（2）的一侧活动安装有搅拌辊（16），且搅拌辊（16）的上端外侧与下端外侧均固定安装有搅拌铲（17），所述出胶模头主体（1）的内部靠近混合腔（14）的一端外侧固定安装有胶泵（18），所述混合腔（14）的下端外侧固定安装有温度传感器（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于注胶机胶嘴出胶模，包括出胶模头主体（1），其特征在于：所述出胶模头主体（1）的一端外侧固定安装有搅拌电机（2），且出胶模头主体（1）的另一端外侧固定安装有胶嘴连接部（3），所述胶嘴连接部（3）的内部固定安装有出胶口（4），所述出胶模头主体（1）的上端外侧设有下料斗（5）与辅料管（6），所述辅料管（6）固定安装在下料斗（5）的水平一侧，所述下料斗（5）的上端外表面活动安装有翻盖（7），所述辅料管（6）的上端外表面活动安装有橡胶盖（8），所述辅料管（6）的内部固定安装有弯头管（9），所述辅料管（6）的一侧内表面固定安装有滑壁（10），所述辅料管（6）的下端外表面靠近出胶模头主体（1）的内部固定安装有辅料嘴（11），所述辅料嘴（11）的一端外侧固定安装有气管（12），所述气管（12）的一端外侧固定安装有小型加压气泵（13），所述出胶模头主体（1）的内部固定安装有混合腔（14），所述混合腔（14）的上端内表面与下端内表面均固定安装有电加热器（15），所述混合腔（14）的内部中间位置靠近搅拌电机（2）的一侧活动安装有搅拌辊（16），且搅拌辊（16）的上端外侧与下端外侧均固定安装有搅拌铲（17），所述出胶模头主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，孙洋，侯昭科，
申请(专利权)人：湖州倍格曼新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33