一种高效冷却的油墨砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效冷却的油墨砂磨机，包括研磨装置、进料装置和冷却系统；研磨装置包括转动滚轴和研磨筒；冷却系统包括第一冷却管道、第二冷却管道、冷却液进料管、冷却液出料管、进液泵和冷凝器；第一冷却管道设于转动滚轴内部；第二冷却管道设于研磨筒的外壁上；第一冷却管道、第二冷却管道均通过冷却液进料管与进液泵相连通；第一冷却管道、第二冷却管道均通过冷却液出料管与冷凝器相连通。本实用新型专利技术提供的高效冷却的油墨砂磨机，通过在转动滚轴和研磨筒上分别设置第一冷却管道和第二冷却管道，同时从转动滚轴的内部和研磨筒的外部进行冷却，极大地提高了砂磨机的冷却效率，利于提高砂磨机的工作效率。

An Efficient Cooling Ink Sand Grinder

The utility model provides an ink sand grinder with high cooling efficiency, including a grinding device, a feeding device and a cooling system; the grinding device comprises a rotating roller and a grinding cylinder; the cooling system comprises a first cooling pipe, a second cooling pipe, a cooling fluid feeding pipe, a cooling fluid outlet pipe, an inlet pump and a condenser; the first cooling pipe is arranged inside the rotating roller; and the second cooling pipe is arranged inside the rotating roller. On the outer wall of the grinding barrel, the first cooling pipe and the second cooling pipe are connected with the inlet pump through the cooling fluid feed pipe, and the first cooling pipe and the second cooling pipe are connected with the condenser through the cooling fluid discharge pipe. The high efficient cooling ink sand grinder provided by the utility model greatly improves the cooling efficiency of the grinder by installing the first cooling pipe and the second cooling pipe on the rotating roller and the grinding cylinder respectively, and cooling the inner part of the rotating roller and the outer part of the grinding cylinder at the same time, which is conducive to improving the working efficiency of the grinder.

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却的油墨砂磨机
本技术涉及油墨研磨设备
，特别涉及一种高效冷却的油墨砂磨机。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨砂磨机是油墨制造行业的高效率湿法超微研磨分散机械，然而在使用砂磨机研磨油墨时，油墨与研磨介质不断发生摩擦碰撞，机械能转换为热能，会产生大量的热量，使得研磨机内部的温度升高，油墨和研磨介质的温度也会随之升高，温度过高会影响油墨成品的质量，同时还会降低研磨的效率，因此需要设置冷却系统以降低砂磨机的温度。但是现有的油墨砂磨机一般在研磨筒外部采用冷却水进行冷却，冷却效果不够理想。
技术实现思路
为解决上述现有技术中提到的不足，本技术提供一种高效冷却的油墨砂磨机，包括研磨装置、进料装置和冷却系统；所述研磨装置包括转动滚轴和研磨筒；所述转动滚轴贯穿所述研磨筒；所述转动滚轴的一端设有出料管；所述进料装置与所述研磨筒相连通；位于所述研磨筒内部的所述转动滚轴上设有若干分散盘；所述冷却系统包括第一冷却管道、第二冷却管道、冷却液进料管、冷却液出料管、进液泵和冷凝器；所述第一冷却管道设于所述转动滚轴内部；所述第二冷却管道设于所述研磨筒的外壁上；所述第一冷却管道的进水口、所述第二冷却管道的进水口均通过所述冷却液进料管与所述进液泵的出水口相连通；所述进液泵与所述冷凝器相连通；所述第一冷却管道的出水口、所述第二冷却管道的出水口均通过所述冷却液出料管与所述冷凝器相连通；所述第一冷却管道通过冷却液交换装置与所述冷却液进料管和冷却液出料管相连通。进一步，地所述冷却液交换装置的内壁与所述转动滚轴紧密接触，所述冷却液交换装置的内壁上设有进水沟槽和出水沟槽，所述进水沟槽和所述出水沟槽分别与所述转动滚轴内部的第一冷却管道的进水口和出水口相连通；所述冷却液进料管与所述进水沟槽相连通，所述冷却液进料管出料管与所述出水沟槽相连通。进一步地，所述研磨筒的外壁上设有向内凹陷的凹陷部，所述第二冷却管道设于所述凹陷部内。进一步地，所述转动滚轴通过传动皮带与电动机相连接并由所述电动机带动旋转。进一步地，所述进料装置包括原料罐和进料泵；所述原料罐通过所述进料泵与所述研磨筒远离所述出料管的一端相连通。进一步地，所述进液泵与所述冷凝器之间还设有第一冷却液缓冲罐，所述冷却液出料管与所述冷凝器之间还设有第二冷却液缓冲罐。本技术提供的高效冷却的油墨砂磨机，通过在转动滚轴和研磨筒上分别设置第一冷却管道和第二冷却管道，同时从转动滚轴的内部和研磨筒的外部进行冷却，极大地提高了砂磨机的冷却效率，利于提高砂磨机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高效冷却的油墨砂磨机的结构示意图；图2为本技术提供的高效冷却的油墨砂磨机的内部结构示意图；图3为图2中冷却液交换装置的结构示意图。附图标记：10转动滚轴11出料管12分散盘20研磨筒31第一冷却管道32第二冷却管道33冷却液进料管34冷却液出料管40进液泵50冷凝器60冷却液交换装置61进水沟槽62出水沟槽71原料罐72进料泵81第一冷却液缓冲罐82第二冷却液缓冲罐90电动机91传动皮带具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。图1为本技术实施例提供的一种高效冷却的油墨砂磨机的结构示意图；如图1所示，本技术提供的高效冷却的油墨砂磨机，包括研磨装置、进料装置和冷却系统；所述研磨装置包括转动滚轴10和研磨筒20；所述转动滚轴10贯穿所述研磨筒20；所述转动滚轴10的一端设有出料管11；所述进料装置与所述研磨筒20相连通；位于所述研磨筒20内部的所述转动滚轴10上设有若干分散盘12；所述冷却系统包括第一冷却管道31、第二冷却管道32、冷却液进料管33、冷却液出料管34、进液泵40和冷凝器50；所述第一冷却管道31设于所述转动滚轴10内部；所述第二冷却管道32设于所述研磨筒20的外壁上；所述第一冷却管道31的进水口、所述第二冷却管道32的进水口均通过所述冷却液进料管33与所述进液泵40的出水口相连通；所述进液泵40与所述冷凝器50相连通；所述第一冷却管道31的出水口、所述第二冷却管道32的出水口均通过所述冷却液出料管34与所述冷凝器50相连通；所述第一冷却管道31通过冷却液交换装置60与所述冷却液进料管33和冷却液出料管34相连通。具体实施时，如图1所示，研磨筒20呈圆筒状，转动滚轴10贯穿研磨筒20，转动滚轴10从研磨筒的两端各延伸出一部分；转动滚轴10设于研磨筒20的中心轴线上且能够相对研磨筒20转动；本技术实施例中，转动滚轴10通过传动皮带91与电动机90相连接并由电动机90带动旋转；在转动滚轴10与研磨筒20的两端相连接处均设有密封端盖，用于确保转动滚轴10与研磨筒20相连接处不会有液体渗漏；在转动滚轴10的一端设有出料管11，出料管11上设有若干直径小于研磨介质直径的筛孔，在研磨筒20内完成研磨的油墨能够通过筛孔进入出料管11从而排放到研磨筒20外部，而研磨筒20内的研磨介质这无法通过筛孔。转动滚轴10位于研磨筒20内部的部分上设有若干分散盘12，分散盘12随转动滚轴10转动，从而带动研磨筒20内的油墨和研磨介质高速运动，对油墨进行研磨。进料装置包括原料罐71和进料泵72；原料罐71通过进料泵72与研磨筒20远离出料管11的一端相连通；原料罐71用于存储待研磨的油墨，待研磨的油墨通过进料泵72输送至研磨筒20内进行研磨；如图1所示，冷却系统包括第一冷却管道31、第二冷却管道32、冷却液进料管33、冷却液出料管34、进液泵40和冷凝器50；其中第一冷却管道31设于转动滚轴10的内部，如图2所示，转动滚轴10的内部设有两个相连通的空心管道，即第一冷却管道31，第一冷却管道31的进水口和出水口开设在转动滚轴10的侧面且位置错开；第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却的油墨砂磨机，包括研磨装置、进料装置和冷却系统；所述研磨装置包括转动滚轴(10)和研磨筒(20)；所述转动滚轴(10)贯穿所述研磨筒(20)；所述转动滚轴(10)的一端设有出料管(11)；所述进料装置与所述研磨筒(20)相连通；位于所述研磨筒(20)内部的所述转动滚轴(10)上设有若干分散盘(12)；其特征在于：所述冷却系统包括第一冷却管道(31)、第二冷却管道(32)、冷却液进料管(33)、冷却液出料管(34)、进液泵(40)和冷凝器(50)；所述第一冷却管道(31)设于所述转动滚轴(10)内部；所述第二冷却管道(32)设于所述研磨筒(20)的外壁上；所述第一冷却管道(31)的进水口和所述第二冷却管道(32)的进水口均通过所述冷却液进料管(33)与所述进液泵(40)的出水口相连通；所述进液泵(40)与所述冷凝器(50)相连通；所述第一冷却管道(31)的出水口、所述第二冷却管道(32)的出水口均通过所述冷却液出料管(34)与所述冷凝器(50)相连通；所述第一冷却管道(31)通过冷却液交换装置(60)与所述冷却液进料管(33)和冷却液出料管(34)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的油墨砂磨机，包括研磨装置、进料装置和冷却系统；所述研磨装置包括转动滚轴(10)和研磨筒(20)；所述转动滚轴(10)贯穿所述研磨筒(20)；所述转动滚轴(10)的一端设有出料管(11)；所述进料装置与所述研磨筒(20)相连通；位于所述研磨筒(20)内部的所述转动滚轴(10)上设有若干分散盘(12)；其特征在于：所述冷却系统包括第一冷却管道(31)、第二冷却管道(32)、冷却液进料管(33)、冷却液出料管(34)、进液泵(40)和冷凝器(50)；所述第一冷却管道(31)设于所述转动滚轴(10)内部；所述第二冷却管道(32)设于所述研磨筒(20)的外壁上；所述第一冷却管道(31)的进水口和所述第二冷却管道(32)的进水口均通过所述冷却液进料管(33)与所述进液泵(40)的出水口相连通；所述进液泵(40)与所述冷凝器(50)相连通；所述第一冷却管道(31)的出水口、所述第二冷却管道(32)的出水口均通过所述冷却液出料管(34)与所述冷凝器(50)相连通；所述第一冷却管道(31)通过冷却液交换装置(60)与所述冷却液进料管(33)和冷却液出料管(34)相连通。2.根据权利要求1所述高效冷却的油墨砂磨机，其特征在于：所述冷却液交换装置(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蔚群，
申请(专利权)人：厦门汇烽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35