一种捏合机自动出料装置制造方法及图纸

一种捏合机自动出料装置，涉及膏药加工技术领域，包括捏合机及出料管，出料管上设有出料控制装置，出料控制装置包括放置箱A、平移装置A、平移装置B、放置箱B、密封塞A及密封塞B，出料管上设有放置箱B与放置箱A，平移装置A与密封塞A连接，密封塞B与平移装置B连接，出料管内设有加速出料装置，加速出料装置位于出料控制装置的下方，加速出料装置包括转动驱动装置及加速装置，转动驱动装置与加速装置连接，加速装置包括齿轮、转轴及叶片。该装置通过加速出料装置可以加速高粘度的物料的出料速度，同时加速出料装置具有搅拌的效果，进一步提高从出料斗流出的物料的均匀性。

An automatic discharging device for kneading machine

The utility model relates to an automatic discharging device of kneading machine, which relates to the technical field of paste processing, including kneading machine and discharging pipe. The discharging control device is provided on the discharging pipe. The discharging control device includes a placing box A, a translation device A, a translation device B, a placing box B, a sealing plug A and a sealing plug B. The discharging pipe is provided with a placing box B and a placing box A, a translation device A and a sealing plug A, and a sealing plug B are connected with a translation packing device. The accelerating discharging device is located below the discharging control device. The accelerating discharging device includes a rotating driving device and an accelerating device. The rotating driving device is connected with the accelerating device. The accelerating device includes gears, rotating shafts and blades. By accelerating the discharging device, the discharging speed of the high viscosity material can be accelerated, and the discharging device has the effect of stirring, which further improves the uniformity of the material discharged from the discharging hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机自动出料装置
：本技术涉及药品生产
，具体涉及一种捏合机自动出料装置。
技术介绍
：捏合机是一种由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的弹塑性的均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。在药膏生产
中，常常需要用到捏合机，现有的捏合机上的出料装置均为手动打开捏合机底部的出料装置进行放料，由于物料温度高，容易发生烫伤事故，此外，由于捏合机中的物料均为高粘度的物料，若通过自身重力从出料管流出则出料时间长，延长膏药的整个生产周期，降低了企业的生产效率，同时较长的出料工序可能会造成捏合的药膏的成分发生分层，使药膏的成分不均匀，影响生产出来的产品质量。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种捏合机自动出料装置。本技术采用的技术方案为：一种捏合机自动出料装置，包括捏合机及出料管，所述的捏合机底部与出料管连接，所述的出料管上设有出料控制装置，出料控制装置包括放置箱A、平移装置A、平移装置B、放置箱B、密封塞A及密封塞B，所述的出料管上设有放置箱B与放置箱A且出料管分别与放置箱B和放置箱A相连通，放置箱B与放置箱A的位置相对应，放置箱A内设有平移装置A，平移装置A与密封塞A连接，密封塞A位于出料管内，密封塞A与密封塞B的位置相对应，密封塞B位于出料管内，密封塞B与平移装置B连接，平移装置B位于放置箱B内，所述的出料管内设有加速出料装置，加速出料装置位于出料控制装置的下方，加速出料装置包括转动驱动装置及加速装置，转动驱动装置与加速装置连接，加速装置包括齿轮、转轴及叶片，所述的齿轮与转动驱动装置连接，齿轮设在出料管内，齿轮与转轴的一端连接，转轴的另一端与出料管的侧壁连接，转轴上设有叶片。所述的转动驱动装置包括电动机A及驱动齿轮，电动机A通过电机固定架固定在出料管侧壁上，电动机A的输出轴与驱动齿轮的输入端连接，驱动齿轮与齿轮啮合。所述的加速装置的数量不少于2个，所有的加速装置中的齿轮均与同一个驱动装置中的驱动齿轮啮合。所述的加速装置的数量为四个，其中两个加速装置分别位于转动驱动装置的上部和下部，另外两个加速装置分别位于转动驱动装置的两侧。所述的平移装置A包括驱动杆、导向板、螺母块、丝杆及电动机B，所述的导向板设在放置箱A内，所述的电动机B设在放置箱A内，电动机B的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在放置箱A内，丝杆与螺母块通过螺纹连接，螺母块与驱动杆的一端连接，驱动杆的另一端穿过导向板与密封塞A连接。所述的平移装置B包括驱动杆、导向板、螺母块、丝杆及电动机B，所述的导向板设在放置箱B内，所述的电动机B设在放置箱B内，电动机B的输出轴与丝杆连接，丝杆固定在放置箱B内，丝杆与螺母块通过螺纹连接，螺母块与驱动杆的一端连接，驱动杆的另一端穿过导向板与密封塞B连接。本技术的有益效果是：(1)该装置通过加速出料装置可以加速高粘度的物料的出料速度，同时加速出料装置具有搅拌的效果，进一步提高从出料斗流出的物料的均匀性。(2)该装置通过平移装置A控制密封塞A、平移装置B控制密封塞B使密封塞A和密封塞B相互靠近或相互远离，从而实现自动控制出料管的出料和密封，避免烫伤事故的发生。(3)该装置设置四个加速装置且四个加速装置的位置相互配合，可以实现最大化的加速物料的流动。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术的局部放大图。图3是本技术沿图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式：参照各图，一种捏合机自动出料装置，包括捏合机1及出料管4，所述的捏合机1底部与出料管4连接，所述的出料管4上设有出料控制装置，出料控制装置包括放置箱A10、平移装置A、平移装置B、放置箱B12、密封塞A11及密封塞B13，所述的出料管4上设有放置箱B12与放置箱A10且出料管4分别与放置箱B12和放置箱A10相连通，放置箱B12与放置箱A10的位置相对应，放置箱A10内设有平移装置A，平移装置A与密封塞A11连接，密封塞A11位于出料管4内，密封塞A11与密封塞B13的位置相对应，密封塞B13位于出料管4内，密封塞B13与平移装置B连接，平移装置B位于放置箱B12内，所述的出料管4内设有加速出料装置，加速出料装置位于出料控制装置的下方，加速出料装置包括转动驱动装置及加速装置，转动驱动装置与加速装置连接，加速装置包括齿轮2、转轴7及叶片6，所述的齿轮2与转动驱动装置连接，齿轮2设在出料管4内，齿轮2与转轴7的一端连接，转轴7的另一端与出料管4的侧壁连接，转轴7上设有叶片6。所述的转动驱动装置包括电动机A5及驱动齿轮3，电动机A5通过电机固定架固定在出料管4侧壁上，电动机A5的输出轴与驱动齿轮3的输入端连接，驱动齿轮3与齿轮2啮合。所述的加速装置的数量不少于2个，所有的加速装置中的齿轮2均与同一个驱动装置中的驱动齿轮3啮合。所述的加速装置的数量为四个，其中两个加速装置分别位于转动驱动装置的上部和下部，另外两个加速装置分别位于转动驱动装置的两侧。所述的平移装置A包括驱动杆8、导向板9、螺母块14、丝杆15及电动机B16，所述的导向板9设在放置箱A10内，所述的电动机B16设在放置箱A10内，电动机B16的输出轴与丝杆15连接，丝杆15固定在放置箱A10内，丝杆15与螺母块14通过螺纹连接，螺母块14与驱动杆8的一端连接，驱动杆8的另一端穿过导向板9与密封塞A11连接。所述的平移装置B包括驱动杆8、导向板9、螺母块14、丝杆15及电动机B16，所述的导向板9设在放置箱B12内，所述的电动机B16设在放置箱B12内，电动机B16的输出轴与丝杆15连接，丝杆15固定在放置箱B12内，丝杆15与螺母块14通过螺纹连接，螺母块14与驱动杆8的一端连接，驱动杆8的另一端穿过导向板9与密封塞B13连接。具体实施过程如下：该装置在使用时，首先，通过捏合机1对药膏进行捏合，捏合后，通过出料控制装置打开出料管4控制出料，启动平移装置A和平移装置B中的电动机B16，电动机B16带动丝杆15转动，丝杆15带动其上的螺母块14沿丝杆15平移，平移装置A中的螺母块14和平移装置B中的螺母块14平移时分别通过与其连接的驱动杆8带动密封塞A11和密封塞B13相互远离，密封塞A11运动到放置箱A10内，同时密封塞B13运动到放置箱B12内，密封塞A11和密封塞B13之间的间隙形成供捏合机1中的药膏出料的通道，此时，出料管4被打开，捏合机1中的高粘度的药膏流入到出料管4内并与加速出料装置接触，启动电动机A5，电动机A5带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3同时带动与其啮合的多个加速装置中的齿轮2同时转动，每个齿轮2转动时通过其上的转轴7带动叶片6转动，叶片6转动时会牵引叶片6上方的粘稠的药膏随着转动的叶片6快速流动到出料管4的出口处，从而实现加速高粘度膏药快速出药的目的。当加速装置的数量为四个时，其中两个加速装置中的齿轮2轴心的连线与竖直线平齐且该两个加速装置中的其中一个位于转动驱动装置的正上方、另一个位于转动驱动装置的正下方，另外两个加速装置中的齿轮2轴心的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捏合机自动出料装置，包括捏合机(1)及出料管(4)，所述的捏合机(1)底部与出料管(4)连接，其特征在于：所述的出料管(4)上设有出料控制装置，出料控制装置包括放置箱A(10)、平移装置A、平移装置B、放置箱B(12)、密封塞A(11)及密封塞B(13)，所述的出料管(4)上设有放置箱B(12)与放置箱A(10)且出料管(4)分别与放置箱B(12)和放置箱A(10)相连通，放置箱B(12)与放置箱A(10)的位置相对应，放置箱A(10)内设有平移装置A，平移装置A与密封塞A(11)连接，密封塞A(11)位于出料管(4)内，密封塞A(11)与密封塞B(13)的位置相对应，密封塞B(13)位于出料管(4)内，密封塞B(13)与平移装置B连接，平移装置B位于放置箱B(12)内，所述的出料管(4)内设有加速出料装置，加速出料装置位于出料控制装置的下方，加速出料装置包括转动驱动装置及加速装置，转动驱动装置与加速装置连接，加速装置包括齿轮(2)、转轴(7)及叶片(6)，所述的齿轮(2)与转动驱动装置连接，齿轮(2)设在出料管(4)内，齿轮(2)与转轴(7)的一端连接，转轴(7)的另一端与出料管(4)的侧壁连接，转轴(7)上设有叶片(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种捏合机自动出料装置，包括捏合机(1)及出料管(4)，所述的捏合机(1)底部与出料管(4)连接，其特征在于：所述的出料管(4)上设有出料控制装置，出料控制装置包括放置箱A(10)、平移装置A、平移装置B、放置箱B(12)、密封塞A(11)及密封塞B(13)，所述的出料管(4)上设有放置箱B(12)与放置箱A(10)且出料管(4)分别与放置箱B(12)和放置箱A(10)相连通，放置箱B(12)与放置箱A(10)的位置相对应，放置箱A(10)内设有平移装置A，平移装置A与密封塞A(11)连接，密封塞A(11)位于出料管(4)内，密封塞A(11)与密封塞B(13)的位置相对应，密封塞B(13)位于出料管(4)内，密封塞B(13)与平移装置B连接，平移装置B位于放置箱B(12)内，所述的出料管(4)内设有加速出料装置，加速出料装置位于出料控制装置的下方，加速出料装置包括转动驱动装置及加速装置，转动驱动装置与加速装置连接，加速装置包括齿轮(2)、转轴(7)及叶片(6)，所述的齿轮(2)与转动驱动装置连接，齿轮(2)设在出料管(4)内，齿轮(2)与转轴(7)的一端连接，转轴(7)的另一端与出料管(4)的侧壁连接，转轴(7)上设有叶片(6)。2.根据权利要求1所述的捏合机自动出料装置，其特征在于：所述的转动驱动装置包括电动机A(5)及驱动齿轮(3)，电动机A(5)通过电机固定架固定在出料管(4)侧壁上，电动机A(5)的输出轴与驱动齿轮(3)的输入端连接，驱动齿轮(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭招思，
申请(专利权)人：广东粤威制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44