隔离窗玻璃制造技术

一种隔离窗玻璃，包含至少两个被空气隙（１２）分隔的玻璃板（１０，１１），用于分隔所述玻璃板并且包括至少一个大致平的成型件（２）的中间层，该成型件（２）至少部分设置在窗玻璃的轮廓上并且用连接装置（３）粘合固定，其特征在于，该成型件大致朝向窗玻璃内部相对一个玻璃板（１１）的至少一个侧边（１３）凹进，并且粘合到一个玻璃板的至少一个内表面（１１ａ）上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种隔离窗玻璃。已知的一种窗玻璃包括两个玻璃板，所述两个玻璃板通过一个诸如空气的气体隙隔开，并且通过由一些折叠的中空金属成型件构成的或者用角件组装的支撑框架被隔开并且接合。所述成型件设有分子筛，所述分子筛特别用于吸收在生产该窗玻璃时困在中间空气隙中的或者后来进入到该中间空气隙中的水分子，所述水分子将易于因低温冷凝从而导致出现水雾。为了确保该窗玻璃的密封性，支撑框架通过将丁基橡胶类型的弹性体条由喷管挤压直接应用到成型件上而与玻璃板粘结。支撑框架的每个角还在角件位置设有丁基橡胶。一旦组装完窗玻璃，密封弹性体条起到暂时机械保持所述玻璃板的作用。最后在所述两个玻璃板和支撑框架限定的外周槽中注入一种聚硫化物，聚氨基甲酸乙酯，硅树脂类型的网状密封性胶合剂，所述胶合剂完成了对玻璃板的组装。该丁基橡胶主要用于赋予窗玻璃的内部对水蒸气或者气体的密封性，而该胶合剂确保对流体水或者溶剂的密封性。该窗玻璃的生产需要多种不同材料，对于成型件，角件，分子筛，密封有机密封件的不同材料来说，这些材料并不是在同一操作中组装成一整体。这样的生产提出了一个缺点，即对这些材料的存储。为了可操作用于隔离窗玻璃的非常新的控制，必须处理每种材料的许多份，因此就这些材料的提供和存储来说，并没有导致简单和快速的管理。另外，待组装的材料的实际数量导致多个安装操作，这些安装操作尽管是自动进行的，但是还是一个接一个进行实施，从而显著损害生产时间。其中的一些操作还要求在生产流水线中进行中断，从而通过这些短的停车时间能够更多地影响生产率。另外，通过目前已知的隔离窗玻璃，填充中空成型件内部的分子筛的再生是不可能的，因为这需要破坏所述隔离窗玻璃。用于实施隔离窗玻璃的两个玻璃板的分隔的方法在法国专利FR2115932中进行了描述。在这个文件中，所述玻璃板通过一个间隔件保持间隔并且通过金属带被焊接组装，所述间隔件还防止金属带的燃烧。通过焊接垂直的金属带而获得的所述玻璃板的组装是在设有镀锡的铜覆盖层的玻璃板的内表面区域中进行的。所述方案具有如下缺点应用至少两个部件，该间隔件和金属带，以便实现玻璃板的分隔和组装。另外，通过预先覆盖所述玻璃板一个铜的部分将该金属带焊接固定。另外，该方法使用一些昂贵的装置，例如使用两个部件，使用铜，并且实施起来并不简单。为了解决这些缺点，法国专利申请FR2807783和FR01/13354提出了一种隔离窗玻璃，该窗玻璃的材料选择和中间层的设置允许了容易地管理窗玻璃生产流，简化了安装操作，并且不会产生破坏地修理该窗玻璃，特别是通过更换分子筛和/或者再引入气体，从而还允许降低生产成本。因此，该中间层包括大致平的由其内表面固定在玻璃板上的成型件，该成型件贴和到所述玻璃板的侧边上。该成型件可以不放置在窗玻璃的整个轮廓上，而是放置在一部分上，以便至少起到中间层的作用，窗玻璃的轮廓的其它部分围绕有另一个用于实现多种功能的成型件。所述另一个成型件例如可以是中空的，从而容纳分子筛，构成中间层的大致平的成型件的容易的脱开和粘合允许了容易进入中空成型件以便更换所述分子筛。所述另一个成型件还可以具有适合于调整和/或者固定该窗玻璃到窗口中的形状。该中间层的结构和材料因此允许分配到所述玻璃板的侧边上，从而还允许增加透过该窗玻璃的可见性。本专利技术用于提出一种设置上述的大致平的中间层到简单的或者复合的隔离窗玻璃中的其它方案，使得不会显著损害通过设置这种中间层而获得的视觉，并且确保了对于该窗玻璃来说足够的惰性。根据本专利技术，该隔离窗玻璃包括至少两个用空气隙间隔的玻璃板，用于分开所述两个玻璃板并且包括至少一个大致平的至少部分设置在该窗玻璃轮廓上并且用连接装置粘合固定的中间层，其特征在于，该成型件大致朝向该窗玻璃的内部相对该玻璃板的至少一个侧边凹进地设置并且贴靠到玻璃板的至少一个表面上粘合。根据一个特征，所述连接装置构成了相对该窗玻璃的内部的密封装置。最好，所述连接装置覆盖在该窗玻璃外部，在空气隙的对置的侧面，成型件的至少与玻璃板的内表面密接的相应的所述侧边。另外或者以附加方式，所述连接装置设置在所述成型件的侧边上，所述侧边靠在玻璃板的内表面连接，并且所述连接装置可选择地朝向窗玻璃的内部超出气体隙的侧面。根据该窗玻璃的一个实施方式，所述玻璃板在其含有成型件的至少一个侧面上具有等高的侧边。根据本专利技术的另一个实施方式，所述玻璃板在含有该成型件的至少一个侧面上具有在高度上错开的侧边，玻璃板中的一个比另一个大，该成型件一方面通过一个侧边贴靠在玻璃板中的最大的玻璃板的内表面上，另一方面，通过对置的侧边贴靠在另一个玻璃板的内表面上，该另一个玻璃板与所述大玻璃板等高或者相对所述大玻璃板的侧边朝向窗玻璃的内部凹进。根据另一个实施方式，所述玻璃板在含有该成型件的至少一个侧面上具有在高度上错开的侧边，该成型件一方面通过其内表面贴靠到该朝向窗玻璃内部错开的玻璃板的侧边，另一方面通过一个侧边贴靠在另一个玻璃板的内表面上，所述连接装置一方面覆盖朝向窗玻璃的内部错开的玻璃板的侧边，另一方面覆盖与另一个玻璃板的密接的成型件的侧边或者与另一个玻璃板的内表面连接的成型件的侧边。根据另一个特征，所述连接装置包括热熔粘胶类型的粘合剂。最好该粘合剂的抗撕扯应力至少为0.45Mpa。最好所述构成该成型件的材料构成了相对该窗玻璃内部密封的密封密封装置。该成型件具有的单位长度的抗弯曲强度至少为400N/m。另外该成型件可以在其一个和/或者另一个表面上包括一些用成型件材料成形获得的功能元件。其它的特征和优点将在随后的参照附图的说明书中进行描述。附图包括-附图说明图1示出了在隔离窗玻璃的第一类型中设置的中间层的局部剖视图；-图2a，2b和3示出了一些根据将中间层设置在第二类型的隔离窗玻璃中的实施例变形的局部剖视图；和图4示出了生产该窗玻璃的装置。图1-3示出了一些根据本专利技术的简单隔离窗玻璃的实施变形。该窗玻璃1包括用气体隙12隔开的两个玻璃板10和11，使两个玻璃板分开并且起到确保机械保持所述窗玻璃组件的中间层2。当该中间层是塑料材料制成的时，未示出的用于赋予窗玻璃对水，溶剂和水蒸气的密封性的密封装置设计与金属覆盖层或者不锈钢类型的覆盖层形式的中间层相连，或者如果中间层是金属的则上述的密封装置用中间层本身构成。不需要象现有技术那样加入胶粘剂类型的附加连接密封材料。该平的成型件通过一些连接装置3确保对该窗玻璃进行机械组装，该连接装置3通过粘合确保将该成型件整个连接到玻璃上。该中间层2呈厚度大约为1mm并且截面为大致平行六面体的大致平的成型件形状，包括一个与气体隙相对的内表面20和相反的外部表面21。该成型件有利地具有弱机械惰性，也就是说可以容易地卷绕，例如呈现10cm的较小的卷绕半径。该平的成型件不必设置在窗玻璃外周的组件上，该窗玻璃的中间层还可以例如在窗玻璃的一个侧面上包括另一个玻璃板密封装置或者另一个成型件，该另一个成型件不是必须是平的并且该另一个成型件可以具有多种功能。参照法国专利申请FR01/13354关于赋予该另一个成型件的可能设置和可能功能，这个另一个成型件在该文件中称为“另一个成型件”。该成型件2的宽度适于该窗玻璃的气体隙12的厚度。该成型件足够硬以便实现机械保持两个间隔玻璃板的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：Y·德马斯，J·P·杜歇，J·C·埃吕安，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：