一种无线充电线圈、无线充电线圈组件及无线充电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无线充电线圈，包括导体及绝缘体；其中，导体呈环片状结构；绝缘体通过注塑成型包覆在导体的外表面；导体设有伸出绝缘体的第一端及第二端，第一端与第二端错开设置。一种无线充电线圈组件，包括基板及设置于基板上的多个上述的无线充电线圈，各无线充电线圈串联连接。一种无线充电设备，包括上述的无线充电线圈或无线充电线圈组件。该无线充电线圈、无线充电线圈组件及无线充电设备能够提高无线充电线圈的电感值，并且占用空间小、重量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种无线充电线圈、无线充电线圈组件及无线充电设备
本技术涉及无线充电
，尤其涉及一种无线充电线圈、无线充电线圈组件及无线充电设备。
技术介绍
无线充电技术(WirelessChargingTechnology)是一种源于无线电力输送技术，利用近场感应，由供电设备(充电器)将能量传送至用电的装置，该装置使用接收到的能量对电池充电，并同时供其本身运作之用。应用无线充电技术，可以摆脱充电电源线的束缚，具有安全可靠、方便灵活的优点，并且同时可以给多个电子产品充电，不同的电子产品可以使用相同的无线充电设备充电，因此，该技术具有广阔的应用前景。现有的无线充电设备中，无线充电线圈由漆包线2绕制而成，并固定在线圈板1上，如图1所示。为了满足高电感值的参数要求，一般通过更换线经较大的线材或者通过增加线圈的匝数。但是，对于前者，线材类型受限；对于后者，则存在占用空间大、重量较重、防水性差等问题，使得该无线充电技术的应用受到了极大的限制。因此，有必要提出一种无线充电线圈，以解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种无线充电线圈、无线充电线圈组件及无线充电设备，能够提高无线充电线圈的电感值，并且占用空间小、重量轻。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种无线充电线圈，包括导体及绝缘体；其中，所述导体呈环片状结构；所述绝缘体通过注塑成型包覆在所述导体的外表面；所述导体设有伸出所述绝缘体的第一端及第二端，所述第一端与所述第二端错开设置。进一步地，所述第一端与所述第二端中，其中一个设置于所述导体的外周侧，另一个设置于所述导体的内周侧；位于所述导体的内周侧的所述第一端或所述第二端呈长条形，并能够沿所述导体的径向反向折弯伸出所述导体的外周面。更进一步地，所述第一端及所述第二端的表面均镀有镀层，所述镀层为镀镍层、镀铬层、镀锡层、镀银层中的一种或多种的复合。进一步地，所述导体的外周轮廓呈圆形、椭圆形、矩形、规则五边形、规则六边形、规则七边形或规则八边形。进一步地，所述导体为铜片；所述导体的厚度范围为0.1mm～1mm。进一步地，所述绝缘体的厚度为0.1mm～0.2mm。一种无线充电线圈组件，包括基板及设置于所述基板上的多个上述的无线充电线圈，各所述无线充电线圈串联连接。进一步地，各所述无线充电线圈层叠设置，或者沿所述基板的环向均匀分布。一种无线充电设备，包括上述的无线充电线圈。一种无线充电设备，包括上述的无线充电线圈组件。本技术的有益效果为：1、利用呈环片状结构导体提高线圈的电感值，并且线圈的占用空间小，重量轻；2、导体结构简单，可一次冲压成型；绝缘体注塑成型于导体的外表面，降低了加工难度，易于大批量生产；3、可通过采用不同形状的导体达到调节电感值的目的。附图说明图1是
技术介绍
中的无线充电线圈的结构示意图；图2是本技术提供的无线充电线圈的结构示意图；图3是图1中A-A剖视图；图4是本技术提供的无线充电线圈的实施方式之一的结构示意图；图5是本技术提供的无线充电线圈的实施方式之二的结构示意图；图6是本技术提供的无线充电线圈的实施方式之三的结构示意图。图中：10-无线充电线圈；1-线圈板；2-漆包线；3-导体；4-绝缘体；5-第一端；6-第二端；7-工艺孔；20-基板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图2和3所示，一种无线充电线圈10，包括导体3及绝缘体4；其中，导体3呈环片状结构；绝缘体4通过注塑成型包覆在导体3的外表面，导体3设有伸出绝缘体4的第一端5及第二端6，第一端5与第二端6错开设置。本技术的无线充电线圈10，通过呈环片状结构的导体3，可增大线圈面积，进而达到提高无线充电线圈10的电感值的目的，并且节省了无线充电线圈10的占用空间，减轻了重量，有利于无线充电设备的轻量化及小型化设计。制造该无线充电线圈10时，先通过冲压设备将片状料片冲压成型出呈环片状结构的导体3，同时冲切出第一端5及第二端6；然后通过注塑成型设备在导体3的外表面注塑成型出绝缘体4。使用时，将第一端5及第二端6分别与电路板上的两个连接端焊接连接即可。采用这种无线充电线圈10，大大降低了加工难度，适用于大批量生产。作为本技术的优选方案，第一端5与第二端6中，其中一个设置于导体3的外周侧，另一个设置于导体3的内周侧；位于导体3的内周侧的第一端5或第二端6呈长条形，成型于导体3的工艺孔7内，能够沿导体3的径向反向折弯伸出导体3的外周面。为了提高第一端5及第二端6与电路板之间的可焊接性，可在第一端5及第二端6的表面镀有镀层。其中，镀层为镀镍层、镀铬层、镀锡层、镀银层中的一种或多种的复合。该无线充电线圈10中，导体3优选为导电性较好的铜片；其中，导体3的厚度范围为0.1mm～1mm；导体3的外周轮廓呈圆形、椭圆形、矩形、规则五边形、规则六边形、规则七边形或规则八边形。制备无线充电线圈10时，通过采用不同形状不同厚度的导体3可达到实现不同大小的电感值的目的。另外，将导体3的外周轮廓设计为规则形状，可降低无线充电线圈10的加工难度。该无线充电线圈10中，绝缘体4的厚度为0.1mm～0.2mm。本技术提供了一种无线充电线圈组件，包括基板20及设置于基板20上的多个上述的无线充电线圈10，各无线充电线圈10串联连接。作为本技术的第一个实施例，如图4所示，该无线充电线圈组件中，各无线充电线圈10沿基板20的环向均匀分布。作为本技术的第二个实施例，如图5所示，该无线充电线圈组件中，各无线充电线圈10上下叠放设置。作为本技术的第三个实施例，如图6所示，各无线充电线圈10上下错开叠放设置。本技术还提供了一种无线充电设备，包括上述的无线充电线圈10或无线充电线圈组件。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无线充电线圈(10)，包括导体(3)及绝缘体(4)；其特征在于，所述导体(3)呈环片状结构；所述绝缘体(4)通过注塑成型包覆在所述导体(3)的外表面；所述导体(3)设有伸出所述绝缘体(4)的第一端(5)及第二端(6)，所述第一端(5)与所述第二端(6)错开设置。

【技术特征摘要】
1.一种无线充电线圈(10)，包括导体(3)及绝缘体(4)；其特征在于，所述导体(3)呈环片状结构；所述绝缘体(4)通过注塑成型包覆在所述导体(3)的外表面；所述导体(3)设有伸出所述绝缘体(4)的第一端(5)及第二端(6)，所述第一端(5)与所述第二端(6)错开设置。2.根据权利要求1所述的无线充电线圈(10)，其特征在于，所述第一端(5)与所述第二端(6)中，其中一个设置于所述导体(3)的外周侧，另一个设置于所述导体(3)的内周侧；位于所述导体(3)的内周侧的所述第一端(5)或所述第二端(6)呈长条形，并能够沿所述导体(3)的径向反向折弯伸出所述导体(3)的外周面。3.根据权利要求2所述的无线充电线圈(10)，其特征在于，所述第一端(5)及所述第二端(6)的表面均镀有镀层，所述镀层为镀镍层、镀铬层、镀锡层、镀银层中的一种或多种的复合。4.根据权利要求1所述的无线充电线圈(10)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙江，郭正兴，
申请(专利权)人：昆山市兴凯胜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32