选针电磁线圈与FPC导线的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种选针电磁线圈与FPC导线的连接结构，所述电磁线圈包括线圈骨架和绕制在线圈骨架上的漆包线，线圈骨架反挡板外侧设有导线固定平台，导线固定平台设有与FPC导线预连接的预固定结构；所述FPC导线的连接端为小T型，小T型端上设有用于固定漆包线线端的两个焊盘；小T型端与预固定端对接；漆包线线端与焊盘固定后表面设有绝缘结构，本实用新型专利技术操作简单快速，连接效果好，能确保电磁线圈与FPC导线在设备运行中有效、可靠的电传递，保证设备稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
选针电磁线圈与FPC导线的连接结构
本技术属于圆纬机电磁选针器
，具体涉及一种选针电磁线圈与导线的连接结构。
技术介绍
选针器中对应于每一把选针刀都有一个电磁线圈，而每一个线圈都有一组开关元件控制，一旦有某一个元件发生故障，就会造成选针刀的错误动作，影响针织机的出针，就会在布面上造成织疵。现有技术选针器的电磁线圈多采用网络跳线焊接法，具体接法需要将漆包线的进线和出线分别缠绕到网络跳线的线芯上再焊接，焊接完毕后将其焊接部分插入线圈骨架预留的固定孔内，才可使两部件固定，焊点位置隔绝需要靠涂抹AB胶。这种方法使电磁线圈与导线的连接操作非常麻烦，对于一台圆纬机选针器而言，仅这一个位置的线路连接就需要消耗大量时间，工作效率非常低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的电磁线圈焊接法操作麻烦，需要消耗大量时间的技术缺陷。本技术为解决上述技术问题采用的具体技术手段是：一种选针电磁线圈与FPC导线的连接结构，所述电磁线圈包括线圈骨架和绕制在线圈骨架上的漆包线，线圈骨架反挡板外侧设有导线固定平台，导线固定平台设有与FPC导线预连接的预固定结构；所述FPC导线的连接端为小T型，小T型端上设有用于固定漆包线线端的两个焊盘；小T型端与预固定端对接；漆包线线端与焊盘固定后表面设有绝缘结构。本技术操作简单快速，连接效果好，能确保电磁线圈与FPC导线在设备运行中有效、可靠的电传递，保证设备稳定运行。本技术的优选方案：所述预固定结构是导线固定平台上表面设置的凹槽结构，该凹槽结构与FPC导线小T型端形状适配的凹槽结构。槽深度大于FPC导线的小T型端厚度与焊点厚度之和。漆包线线端与焊盘焊接处表面涂覆有树脂胶层。所述预固定结构是导线固定平台上表面设置的定位柱，所述小T型端两焊盘间设有与定位柱适配的中间定位孔。小T型两侧设有绝缘片，绝缘片与小T型端以折线分界，两绝缘片范围内设有以绝缘片与小T型交界线为中轴与中间定位孔对称的左定位孔、右定位孔；所述中间定位孔、右定位孔和右定位孔均与线圈骨架上的定位柱适配。所述线圈骨架上定位柱两侧设有出线槽、进线槽，漆包线的两端分别从出线槽、进线槽伸出并与焊盘固接。附图说明图1本技术实例一线圈骨架、FPC导线结构图；图2为实例一组合结构图；图3为实例二结构剖面图；图4为实例二部件分解图；图5为实例二安装状态图；图6(a)导线的变形结构一；图6(b)导线的变形结构二。图中：电磁线圈1、后挡板2、导线固定平台3、凹槽4、FPC导线5、小T型端6、焊盘7、定位柱8、中间定位孔9、绝缘片10、左定位孔11、右定位孔12、出线端线槽13、进线端线槽14。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术方案详细说明：选针电磁线圈由线圈骨架和绕制在骨架上的漆包线组成，漆包线两端与FPC导线电极相连，组成一个部件单元。本技术的线圈骨架后挡板2外侧设有导线固定平台3，该导线固定平台8设有在漆包线线端布置好之前能够与FPC导线5预连接的预固定结构。所述预固定结构可以是导线固定平台3上部的定位柱8；也可以是导线固定平台3上表面设置的凹槽4结构，该凹槽4结构与FPC导线5的端头形状适配。本技术使用的FPC导线5设计为小T型形状端头，小T型端6上设有用于固定漆包线线端的两个焊盘7；小T型端6与导线固定平台3对接，然后再进行漆包线线端的连接。FPC导线5与导线固定平台3对接后，漆包线两线端分别布置在两焊盘7上并做焊接，漆包线线端与焊盘7固定后表面需要绝缘处理。所述绝缘结构是在焊接处表面涂覆的树脂胶层。所述绝缘结构也可以是设置在小T型两侧的绝缘片10，绝缘片10与小T型端6以折线分界，绝缘片10内折覆盖焊接处。如果导线固定平台3上的预固定结构为定位柱8，相配合使用的FPC导线的结构优选小T型端6两焊盘7间设一个中间定位孔9，中间定位孔9与定位柱8直径可以设置为φ1mm。中间定位孔9与定位柱8为紧配合。进一步的，绝缘片10上也分别有一个φ1mm的左定位孔11、右定位孔12，左定位孔11、右定位孔12分别以绝缘片10和小T型的折线为中轴与中间定位孔9对称。所述中间定位孔9、左定位孔11和右定位孔12均与线圈骨架上的定位柱8适配。线圈骨架后挡板2上设有出线端线槽13、进线端线槽14，漆包线的进线端、出线端分别穿过相应线槽与焊盘7焊接。实例1漆包线绕制于线圈骨架上组成的一个电磁线圈1，线圈骨架后挡板2外侧固接导线固定平台3，固定平台上表面设有凹槽4；FPC导线5设计为小T型端，小T型端刚好能卧于凹槽4内；漆包线的两线端从相应线槽穿过分别与焊盘7焊接在一起，焊点表面涂覆树脂胶。优先的，凹槽4深度大于FPC导线5的小T型端6厚度与焊点厚度之和。实例2漆包线绕制于线圈骨架上组成的一个电磁线圈1，线圈骨架后挡板2外侧固接导线固定平台3，固定平台上面设有定位柱8；FPC导线5设计为小T型端，小T型上两焊盘7中间设有中间定位孔，小T型端6两侧设有绝缘片，绝缘片与小T型端6以折线分界，两绝缘片范围内设有以绝缘片与小T型折线为中轴与中间定位孔对称的左定位孔、右定位孔，三个定位孔与定位柱8均适配且为紧配合。电磁线圈1与FPC导线5的预固定结构也可以是上述两个实例所记特征的结合。上述实例仅为各部分形状的一个组合应用实例，并不代表仅有这两种组合方式。本连接结构的具体连接方法：1)将线圈骨架上的定位柱直接插入到FPC柔性导线的中间定位孔内，将两部件连接；2)参照焊盘的位置，将线圈上所绕漆包线的进线端和出线端剪至适合长度，然后将漆包线分别贴到方形焊盘上，用烙铁加热焊盘，送锡，即可将漆包线完好的焊接到FPC柔性导线上；3)再将小T型两侧的绝缘片分别向内侧折叠，使左定位孔、右定位孔都套到定位柱上，绝缘片则盖到焊点上方，整个电磁线圈1的组装完成。本技术提供的连接结构相比老式连接方法的优点：相比之前老式网络跳线的操作，省去了四步：①焊接方面：网络跳线焊接，需要将漆包线的进线和出线分别缠绕到网络跳线的线芯上再焊接；FPC柔性导线设计，则直接将漆包线的进线和出线焊到软线的焊盘7上。②固定方面：网络跳线的设计，需要将漆包线与网络跳线焊接完毕后，需要将其焊接部分插入骨架预留的固定孔内，才可做到固定作用；FPC柔性导线设计，则直接将FPC柔性导线上的定位孔套入骨架的定位柱上即可起到很好的固定作用。③绝缘方面：网络跳线的绝缘需要靠涂抹AB胶，将其焊点位置隔绝；FPC柔性导线设计则自带了绝缘功能，将绝缘片直接扣好即可。④连接方面：网络跳线设计中，网络跳线需要靠1.25ZH连接器将其连接方可使用到线路板上；FPC柔性导线设计中，T型FPC柔性导线尾部则直接可以使用到线路板上。本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。FPC导线的形状不限于附图1-5中的形状，FPC导线的小T型可以是如图6(a)、图6(b)所示的，在小T型端两侧设有内凹小口的结构。凹槽也不限于附图1-5的形状，导线固定平台3上表面的凹槽4形状与小T型端形状相适应，小T型端6与凹槽4形状匹配，小T型端6卧于凹槽4内时与凹槽紧配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选针电磁线圈与FPC导线的连接结构，所述电磁线圈包括线圈骨架和绕制在线圈骨架上的漆包线，线圈骨架反挡板外侧设有导线固定平台，导线固定平台设有与fpc导线预连接的预固定结构；所述FPC导线的连接端为小T型，小T型端上设有用于固定漆包线线端的两个焊盘；小T型端与预固定端对接；漆包线线端与焊盘固定后表面设有绝缘结构。

【技术特征摘要】
1.一种选针电磁线圈与FPC导线的连接结构，所述电磁线圈包括线圈骨架和绕制在线圈骨架上的漆包线，线圈骨架反挡板外侧设有导线固定平台，导线固定平台设有与fpc导线预连接的预固定结构；所述FPC导线的连接端为小T型，小T型端上设有用于固定漆包线线端的两个焊盘；小T型端与预固定端对接；漆包线线端与焊盘固定后表面设有绝缘结构。2.如权利要求1所述选针电磁线圈与FPC导线的连接结构，其特征是：所述预固定结构是导线固定平台上表面设置的凹槽结构，该凹槽结构与fpc导线小T型端形状适配的凹槽结构。3.如权利要求1所述选针电磁线圈与FPC导线的连接结构，其特征是：所述预固定结构是导线固定平台上表面设置的定位柱，所述小T型端两焊盘间设有与定位柱适配的中间定位孔。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张燚，
申请(专利权)人：唐山雾谷机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13