本实用新型专利技术公开了一种阀门寿命实验装置，包括设备主体和空气压缩机，所述空气压缩机外侧安装有排气口，所述排气口与空气压缩机固定连接，所述排气口外侧安装有气管，所述气管与过滤减压阀固定连接，所述气管贯穿过滤减压阀，过滤减压阀采用滚动式膜片，所述操作开关与过滤减压阀信号连接，所述过滤减压阀底部安装有放气口，所述放气口贯穿过滤减压阀底部，所述设备主体外侧安装有PLC放大板，所述PLC放大板与设备主体固定连接，过滤减压阀可过滤气体中的油、水、尘土等杂质，排气口可排放多余的空气，防止过滤减压阀内部的压强过大，PLC放大板可提高PLC的带载能力、保护PLC不受到过压、过载、负载短路等故障，而导致PLC主机损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门寿命实验装置
本技术涉及阀门性能测试
，具体为一种阀门寿命实验装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。普通型阀门寿命试验控制装置使用寿命短，且稳定性差，耗费人力大，占地空间大等问题。所以，如何设计一种阀门寿命实验装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门寿命实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门寿命实验装置，包括设备主体、空气压缩机和气缸，所述空气压缩机采用型号为w-1.2/30，所述空气压缩机外侧安装有排气口，所述排气口与空气压缩机固定连接，所述排气口外侧安装有气管，所述气管与排气口固定连接，所述气管外侧安装有电磁阀，所述气管贯穿电磁阀，所述气管外侧安装有阀门，所述气管贯穿阀门，所述阀门顶部安装有旋转盘，所述旋转盘与阀门固定连接，所述旋转盘外侧安装有转轴，所述转轴与旋转盘固定连接，所述气缸内部设有活塞杆，所述活塞杆贯穿气缸，所述活塞杆外侧安装有通钉，所述转轴外侧安装有通钉，所述转轴与活塞杆通过通钉活动连接，所述气管外侧安装有设备主体，所述气管贯穿设备主体，所述设备主体内部设有电源，所述设备主体内部设有PLC控制系统，所述设备主体外侧安装有操作开关，所述操作开关与设备主体固定连接，所述操作开关与设备主体固定连接，所述操作开关与电磁阀和气缸信号连接，所述设备主体顶部设有吊轴，所述吊轴与设备主体固定连接。进一步的，所述吊轴底部安装有吊环，所述吊环与吊轴固定连接。进一步的，所述气管与过滤减压阀固定连接，所述气管贯穿过滤减压阀，过滤减压阀采用滚动式膜片，所述操作开关与过滤减压阀信号连接。进一步的，所述过滤减压阀外侧安装有压力表，所述压力表与过滤减压阀固定连接。进一步的，所述过滤减压阀底部安装有放气口，所述放气口贯穿过滤减压阀底部。进一步的，所述设备主体外侧安装有PLC放大板，所述PLC放大板与设备主体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种阀门寿命实验装置，通过PLC控制系统可精确快速处理数据，压缩空气过滤减压阀采用滚动式膜片，使压力平稳的输出，保证压力稳定，同时过滤减压阀可根据输出压力精度的要求选配高精度的精密减压阀，由于过滤元件使用寿命较长，在维护上可单独对过滤元件、减压元件进行修复，无需整体更换，大大节约成本，排气口可排放多余的空气，防止过滤减压阀内部的压强过大，PLC放大板可提高PLC的带载能力、保护PLC不受到过压、过载、负载短路等故障，而导致PLC主机损坏。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术气缸的局部结构示意图；图中：1-排气口；2-空气压缩机；3-过滤减压阀；4-压力表；5-气缸；6-旋转盘；7-吊环；8-吊轴；9-PLC放大板；10-操作开关；11-设备主体；12-阀门；13-放气口；14-气管；15-电磁阀；16-活塞杆；17-通钉；18-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种阀门寿命实验装置，包括设备主体11、空气压缩机2和气缸5，所述空气压缩机2采用型号为w-1.2/30，所述空气压缩机2外侧安装有排气口13，所述排气口13与空气压缩机2固定连接，所述排气口1外侧安装有气管14，所述气管14与排气口1固定连接，所述气管14外侧安装有电磁阀15，所述气管14贯穿电磁阀15，所述气管14外侧安装有阀门12，所述气管14贯穿阀门12，所述阀门12顶部安装有旋转盘6，所述旋转盘6与阀门12固定连接，所述旋转盘6外侧安装有转轴18，所述转轴18与旋转盘6固定连接，所述气缸5内部设有活塞杆16，所述活塞杆16贯穿气缸5，所述活塞杆16外侧安装有通钉17，所述转轴18外侧安装有通钉17，所述转轴18与活塞杆16通过通钉17活动连接，所述气管14外侧安装有设备主体11，所述气管14贯穿设备主体11，所述设备主体11内部设有电源，所述设备主体11内部设有PLC控制系统，所述设备主体11外侧安装有操作开关10，所述操作开关10与设备主体11固定连接，所述操作开关10与设备主体11固定连接，所述操作开关10与电磁阀15和气缸5信号连接，所述设备主体11顶部设有吊轴8，所述吊轴8与设备主体11固定连接。进一步的，所述吊轴8底部安装有吊环7，所述吊环7与吊轴8固定连接，可将设备主体悬挂在墙上。进一步的，所述气管14与过滤减压阀3固定连接，所述气管14贯穿过滤减压阀3，过滤减压阀3采用滚动式膜片，所述操作开关10与过滤减压阀3信号连接，所述过滤减压阀3可过滤气体中的油、水、尘土等杂质。进一步的，所述过滤减压阀3外侧安装有压力表4，所述压力表4与过滤减压阀3固定连接，可直接目测内部气体的压强。进一步的，所述过滤减压阀3底部安装有放气口13，所述放气口13贯穿过滤减压阀3底部，排放多余的空气，防止过滤减压阀3内部压力过大。进一步的，所述设备主体11外侧安装有PLC放大板9，所述PLC放大板9与设备主体11固定连接，可提高PLC的负载能力。工作原理：首先，先启动空气压缩机2，气体可从排气口1排出，然后气体可从排气口1通入气管14，此时气体将通过电磁阀15，使用操作开关10启动电磁阀15，使其气管14内部的空气流通。随后气体通过过滤减压阀3，过滤减压阀3可过滤气体中的油、水、尘土等杂质，大大提高了过滤减压阀3膜片的使用寿命和调节压力的精密度；由于过滤元件使用寿命较长，可单独更换内部的任一元件，压力表4可观测到内部气体的压力，过滤减压阀3底部设有放气口13，放气口13可排放多余的空气，防止内部的压力过大。气管14内部的空气接着流入阀门12，阀门12与旋转盘6控制开关，由于活塞杆16贯穿气缸，使用操作开关10启动气缸5，活塞杆16随之做直线往复运动，转轴18可随之做平面运动，旋转盘6做定轴顺时针或逆时针运动，由于转轴18的长度不够长，所以旋转盘6做周期性的顺时针运动和逆时针运动，此时阀门12实现周期性的开与关。随后气管14内部的气体流入设备主体11，设备主体11内部的PLC控制系统可由气体流出的压力，可了解失效规律、失效率和寿命特征等。PLC放大板9可提高PLC的负载能力，吊环7可将设备主体11悬挂在墙上，极大的节约的空间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀门寿命实验装置，包括设备主体(11)、空气压缩机(2)和气缸(5)，其特征在于：所述空气压缩机(2)采用型号为w‑1.2/30，所述空气压缩机(2)外侧安装有排气口(13)，所述排气口(13)与空气压缩机(2)固定连接，所述排气口(1)外侧安装有气管(14)，所述气管(14)与排气口(1)固定连接，所述气管(14)外侧安装有电磁阀(15)，所述气管(14)贯穿电磁阀(15)，所述气管(14)外侧安装有阀门(12)，所述气管(14)贯穿阀门(12)，所述阀门(12)顶部安装有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)与阀门(12)固定连接，所述旋转盘(6)外侧安装有转轴(18)，所述转轴(18)与旋转盘(6)固定连接，所述气缸(5)内部设有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)贯穿气缸(5)，所述活塞杆(16)外侧安装有通钉(17)，所述转轴(18)外侧安装有通钉(17)，所述转轴(18)与活塞杆(16)通过通钉(17)活动连接，所述气管(14)外侧安装有设备主体(11)，所述气管(14)贯穿设备主体(11)，所述设备主体(11)内部设有电源，所述设备主体(11)内部设有PLC控制系统，所述设备主体(11)外侧安装有操作开关(10)，所述操作开关(10)与设备主体(11)固定连接，所述操作开关(10)与设备主体(11)固定连接，所述操作开关(10)与电磁阀(15)和气缸(5)信号连接，所述设备主体(11)顶部设有吊轴(8)，所述吊轴(8)与设备主体(11)固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种阀门寿命实验装置，包括设备主体(11)、空气压缩机(2)和气缸(5)，其特征在于：所述空气压缩机(2)采用型号为w-1.2/30，所述空气压缩机(2)外侧安装有排气口(13)，所述排气口(13)与空气压缩机(2)固定连接，所述排气口(1)外侧安装有气管(14)，所述气管(14)与排气口(1)固定连接，所述气管(14)外侧安装有电磁阀(15)，所述气管(14)贯穿电磁阀(15)，所述气管(14)外侧安装有阀门(12)，所述气管(14)贯穿阀门(12)，所述阀门(12)顶部安装有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)与阀门(12)固定连接，所述旋转盘(6)外侧安装有转轴(18)，所述转轴(18)与旋转盘(6)固定连接，所述气缸(5)内部设有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)贯穿气缸(5)，所述活塞杆(16)外侧安装有通钉(17)，所述转轴(18)外侧安装有通钉(17)，所述转轴(18)与活塞杆(16)通过通钉(17)活动连接，所述气管(14)外侧安装有设备主体(11)，所述气管(14)贯穿设备主体(11)，所述设备主体(11)内部设有电源，所述设备主体(11)内部设有PLC控制系统，所述设备主体(11)外侧安装有操作开关(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤达，
申请(专利权)人：苏州奥村阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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