一种炼铁铁水罐的使用管理系统与方法技术方案

本发明专利技术涉及一种炼铁铁水罐的使用管理系统与方法，属于钢铁企业炼铁铁水罐的信息管理技术领域。该系统包括信号传感器、数据采集卡、远程控制单元、交换机、数据抓取控制终端、防火墙、铁水计量终端、炼铁PLC控制器和炼钢PLC控制器等结构。该系统与方法能够准确获得铁水罐的使用次数，同时对每个检修周期的最大使用次数进行统计分析。从而实现对铁水罐的更高层次的运维管理，提高铁水罐的使用率，解决了过往使用人工统计时，由于生产现场情况千变万化造成的遗漏记录等问题，降低了人力资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁铁水罐的使用管理系统与方法
本专利技术属于钢铁企业炼铁铁水罐的信息管理
，具体涉及一种炼铁铁水罐的使用管理系统与方法，主要用于铁水罐使用、维修信息的过程管理与动态跟踪。
技术介绍
炼铁铁水罐由于长期与高温铁水接触，内衬的耐火材料在使用过程中会逐渐损耗。因此，在管理过程中，需要准确把握铁水罐的使用次数，从而及时安排补罐检修。传统人工统计由于生产是24小时进行，差错在所难免，且统计速度慢，耗时耗力，因此如何克服现有技术的不足是目前钢铁企业炼铁铁水罐的信息管理
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种炼铁铁水罐的使用管理系统与方法，该系统与方法能够准确获得铁水罐的使用次数，同时对每个检修周期的最大使用次数进行统计分析。从而实现对铁水罐的更高层次的运维管理，提高铁水罐的使用率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种炼铁铁水罐的使用管理系统，包括信号传感器、数据采集卡、远程控制单元、交换机、数据抓取控制终端、防火墙、铁水计量终端、炼铁PLC控制器和炼钢PLC控制器；所述的远程控制单元包括逻辑判断模块和数据发送模块；所述的数据抓取控制终端包括数据管理模块与数据抓取模块；信号传感器、数据采集卡、逻辑判断模块、数据发送模块、交换机、数据管理模块、数据抓取模块顺序连接；数据抓取模块通过防火墙分别与铁水计量终端、炼铁PLC控制器、炼钢PLC控制器相连；信号传感器安装在炼铁现场和炼钢现场；所述的数据采集卡用于采集信号传感器传来的重量变化信号，然后将该信号发送至逻辑判断模块；逻辑判断模块用于判断重量变化信号是否为装罐信号或出罐信号；当判断为装罐信号或出罐信号后，将该重量变化信号通过数据发送模块、交换机发送至数据管理模块中，同时，数据管理模块控制数据抓取模块进行数据抓取；数据抓取时，数据抓取模块通过防火墙从铁水计量终端、炼铁PLC控制器、炼钢PLC控制器中抓取数据，并将抓取到的数据发送至数据管理模块中，与交换机传来的重量变化信号转化成的数据一起进行计算，判断铁水罐是否已完成一次使用过程，从而获取铁水罐的使用次数。进一步，优选的是，数据发送模块与交换机通过网线连接。进一步，优选的是，数据管理模块与交换机通过网线连接。进一步，优选的是，数据抓取模块通过防火墙从铁水计量终端获取重罐质量和空罐质量；从炼铁PLC控制器中获取出铁信息；从炼钢PLC控制器中获取兑铁信息。本专利技术同时提供一种炼铁铁水罐的使用管理方法，采用上述炼铁铁水罐的使用管理系统，包括如下步骤：S1：铁水装罐时，数据采集卡采集到重量变化信号，发送到逻辑判断模块；S2：逻辑判断模块判断S1中采集到的重量变化信号是否为装罐重量变化信号，判断为装罐重量变化信号，则将该信号发往数据发送模块；S3：数据发送模块把装罐重量变化信号转换为网络可传输的格式数据，并通过交换机把数据传输到数据管理模块；S4：铁水出罐时，数据采集卡采集到重量变化信号，发送到逻辑判断模块；S5：逻辑判断模块判断S4中采集到的重量变化信号是否为出罐重量变化信号，判断为出罐重量变化信号，则将该信号发往数据发送模块；S6：数据发送模块把出罐重量变化信号转换为网络可传输的格式数据，并通过交换机把数据传输到数据管理模块；S7：数据抓取模块通过防火墙从铁水计量终端获取重罐质量和空罐质量，从炼铁PLC控制器中获取出铁信息，从炼钢PLC控制器中获取兑铁信息，然后发送至数据管理模块中；S8：数据管理模块将传来的装罐重量变化信号、出罐重量变化信号转化的数据与S7获取的数据进行计算，判断铁水罐是否已完成一次使用过程。本专利技术中铁水计量终端通常是用于重罐质量和空罐质量的计量设备。当出现装罐重量变化信号、出罐重量变化信号，且同时出现出铁、兑铁信息，并且重罐质量和空罐质量也符合该铁水罐的特征，则说明该铁水罐已完成一次使用过程，之后将该使用次数存储在数据管理模块中。本专利技术的结构不限于此，例如，还可以包括显示模块，与数据管理模块相连，用于显示数据管理模块的判断情况及铁水罐使用次数。本专利技术信号传感器、数据采集卡和远程控制单元可以为两套，也可以为有两个信号传感器，然后共用一个数据采集卡和一个远程控制单元。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：本专利技术提供一种炼铁铁水罐的使用管理系统与方法，通过铁水罐装罐与出罐的信号判断，进行使用流程优化，并将计量系统与生产管理系统的控制数据紧密融合，完全实现了铁水罐使用情况的准确统计，解决了过往使用人工统计时，由于生产现场情况千变万化造成的遗漏记录等问题，降低了人力资源成本。附图说明图1为本专利技术炼铁铁水罐的使用管理系统的结构示意图；其中1、信号传感器；2、数据采集卡；3、远程控制单元；4、交换机；5、数据抓取控制终端；6、防火墙；7、铁水计量终端；8、炼铁PLC控制器；9、炼钢PLC控制器；10、逻辑判断模块；11、数据发送模块；12、数据管理模块；13、数据抓取模块。箭头为数据或信号走向。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。本
技术人员可以理解的是，本专利技术中涉及到的相关模块及其实现的功能是在改进后的硬件及其构成的装置、器件或系统上搭载现有技术中常规的计算机软件程序或有关协议就可实现，并非是对现有技术中的计算机软件程序或有关协议进行改进。例如，改进后的计算机硬件系统依然可以通过装载现有的软件操作系统来实现该硬件系统的特定功能。因此，可以理解的是，本专利技术的创新之处在于对现有技术中硬件模块的改进及其连接组合关系，而非仅仅是对硬件模块中为实现有关功能而搭载的软件或协议的改进。本
技术人员可以理解的是，本专利技术中提到的相关模块是用于执行本申请中所述操作、方法、流程中的步骤、措施、方案中的一项或多项的硬件设备。所述硬件设备可以为所需的目的而专门设计和制造，或者也可以采用通用计算机中的已知设备或已知的其他硬件设备。所述通用计算机有存储在其内的程序选择性地激活或重构。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本专利技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。实施例1如图1所示，一种炼铁铁水罐的使用管理系统，包括信号传感器1、数据采集卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁铁水罐的使用管理系统，其特征在于，包括信号传感器（1）、数据采集卡（2）、远程控制单元（3）、交换机（4）、数据抓取控制终端（5）、防火墙（6）、铁水计量终端（7）、炼铁PLC控制器（8）和炼钢PLC控制器（9）；所述的远程控制单元（3）包括逻辑判断模块（10）和数据发送模块（11）；所述的数据抓取控制终端（5）包括数据管理模块（12）与数据抓取模块（13）；信号传感器（1）、数据采集卡（2）、逻辑判断模块（10）、数据发送模块（11）、交换机（4）、数据管理模块（12）、数据抓取模块（13）顺序连接；数据抓取模块（13）通过防火墙（6）分别与铁水计量终端（7）、炼铁PLC控制器（8）、炼钢PLC控制器（9）相连；信号传感器（1）安装在炼铁现场和炼钢现场；所述的数据采集卡（2）用于采集信号传感器（1）传来的重量变化信号，然后将该信号发送至逻辑判断模块（10）；逻辑判断模块（10）用于判断重量变化信号是否为装罐信号或出罐信号；当判断为装罐信号或出罐信号后，将该重量变化信号通过数据发送模块（11）、交换机（4）发送至数据管理模块（12）中，同时，数据管理模块（12）控制数据抓取模块（13）进行数据抓取；数据抓取时，数据抓取模块（13）通过防火墙（6）从铁水计量终端（7）、炼铁PLC控制器（8）、炼钢PLC控制器（9）中抓取数据，并将抓取到的数据发送至数据管理模块（12）中，与交换机（4）传来的重量变化信号转化成的数据一起进行计算，判断铁水罐是否已完成一次使用过程，从而获取铁水罐的使用次数。...

【技术特征摘要】
1.一种炼铁铁水罐的使用管理系统，其特征在于，包括信号传感器（1）、数据采集卡（2）、远程控制单元（3）、交换机（4）、数据抓取控制终端（5）、防火墙（6）、铁水计量终端（7）、炼铁PLC控制器（8）和炼钢PLC控制器（9）；所述的远程控制单元（3）包括逻辑判断模块（10）和数据发送模块（11）；所述的数据抓取控制终端（5）包括数据管理模块（12）与数据抓取模块（13）；信号传感器（1）、数据采集卡（2）、逻辑判断模块（10）、数据发送模块（11）、交换机（4）、数据管理模块（12）、数据抓取模块（13）顺序连接；数据抓取模块（13）通过防火墙（6）分别与铁水计量终端（7）、炼铁PLC控制器（8）、炼钢PLC控制器（9）相连；信号传感器（1）安装在炼铁现场和炼钢现场；所述的数据采集卡（2）用于采集信号传感器（1）传来的重量变化信号，然后将该信号发送至逻辑判断模块（10）；逻辑判断模块（10）用于判断重量变化信号是否为装罐信号或出罐信号；当判断为装罐信号或出罐信号后，将该重量变化信号通过数据发送模块（11）、交换机（4）发送至数据管理模块（12）中，同时，数据管理模块（12）控制数据抓取模块（13）进行数据抓取；数据抓取时，数据抓取模块（13）通过防火墙（6）从铁水计量终端（7）、炼铁PLC控制器（8）、炼钢PLC控制器（9）中抓取数据，并将抓取到的数据发送至数据管理模块（12）中，与交换机（4）传来的重量变化信号转化成的数据一起进行计算，判断铁水罐是否已完成一次使用过程，从而获取铁水罐的使用次数。2.根据权利要求1所述的炼铁铁水罐的使用管理系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫乔顺，陈劲松，许斌，熊添翼，李云财，
申请(专利权)人：云南昆钢电子信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53