本实用新型专利技术涉及一种高效型铝翅片蒸发器,包括主体和管道,还包括除霜机构和混合机构,所述除霜机构包括喷涂组件、传动带、驱动组件、两个升降套管、两个支撑杆、两个丝杆和两个驱动轮,所述喷涂子组件包括驱动单元、升降杆、第一水管、第一齿轮、限位块、移动框、两个滑动套管和至少两个喷嘴,所述混合机构包括水箱、第二水管、搅拌组件和抽水泵,该高效型铝翅片蒸发器中,通过除霜机构驱动各喷嘴在升降的同时左右往复移动,从而通过喷嘴将盐水喷洒到翅片上,从而实现了对翅片的除霜,从而提高了蒸发器的制冷效果,通过混合机构将水与盐混合均匀,从而使盐完全溶解到水中,从而提高了盐水的除霜效果,从而进一步提高了蒸发器的制冷效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效型铝翅片蒸发器
本技术涉及制冷设备领域,特别涉及一种高效型铝翅片蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成,加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,蒸发室使气液两相完全分离。一般制冷设备正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上,若管壁温度低于零摄氏度时水露则凝结成霜,结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜,由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻,特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所要求的温度,同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效型铝翅片蒸发器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效型铝翅片蒸发器,包括主体和管道,所述管道的中部设置在主体的内部,其特征在于,还包括除霜机构和混合机构,所述除霜机构设置在主体的一侧,所述混合机构设置在主体的一侧;所述除霜机构包括喷涂组件、传动带、驱动组件、两个升降套管、两个支撑杆、两个丝杆和两个驱动轮,两个支撑杆分别竖向设置在主体的两侧,两个丝杆分别竖向设置在两个支撑杆的一侧,两个丝杆的两端分别通过一个轴承座与两个支撑杆的两端连接,两个升降套管分别套设在两个支撑杆上,两个丝杆分别穿过两个升降套管,两个丝杆分别与两个升降套管螺纹连接,所述喷涂组件设置在两个升降套管之间,两个驱动轮分别设置在两个丝杆的底端,所述传动带的两端分别绕过两个驱动轮,两个传动带的两端相互连接,所述驱动组件设置在主体的一侧;所述喷涂组件包括驱动单元、升降杆、第一水管、第一齿轮、限位块、移动框、两个滑动套管和至少两个喷嘴,所述升降杆水平设置,所述升降杆的两端分别与两个升降套管连接,两个滑动套管分别套设在升降杆的两端,所述第一水管水平设置在升降杆的上方,所述第一水管的两端分别与两个滑动套管连接,各喷嘴依次均匀设置在第一水管上,各喷嘴均与第一水管连通,所述第一齿轮铰接在升降杆的中部,所述限位块设置在第一齿轮的远离第一齿轮圆心的位置处,所述移动框竖向设置在第一水管的中部的下方,所述限位块设置在移动框的内部,所述驱动单元设置在升降杆上;所述混合机构包括水箱、第二水管、搅拌组件和抽水泵,所述水箱设置在主体的一侧,所述抽水泵设置在水箱的底部的内壁上,所述第二水管的一端设置在水箱的内部,所述第二水管的一端与抽水泵连接,所述第二水管的另一端与第一水管的中部连通,所述搅拌组件设置在水箱的内部。作为优选,为了提高蒸发器的自动化程度,所述主体的一侧还设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。作为优选,为了给两个丝杆的转动提供动力,所述驱动组件包括第二电机、第三齿轮和第四齿轮,所述第二电机设置在主体的一侧的底部,所述第三齿轮设置在两个驱动轮中靠近第二电机的一个驱动轮的下方,所述第三齿轮与两个驱动轮中靠近第二电机的一个驱动轮同轴设置,所述第二电机与第四齿轮传动连接,所述第三齿轮与第四齿轮啮合。作为优选,为了给第一齿轮的转动提供动力,所述驱动单元包括第一电机和第二齿轮,所述第一电机设置在升降杆上,所述第一电机与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。作为优选,为了使水箱内部的水与盐混合均匀,所述搅拌组件包括第三电机、转动轴和至少两个搅拌桨,所述转动轴水平设置在水箱的内部,所述转动轴的两端分别通过一个轴承座与水箱的两侧的内壁连接,各搅拌桨绕着转动轴的周向轴线均匀设置在转动轴的外周上,所述第三电机设置在水箱的一侧,所述第三电机与转动轴传动连接。作为优选,为了延长水箱的使用寿命,所述水箱的内壁上还涂有防腐镀锌层。作为优选,为了提高各喷嘴喷洒的均匀度,各喷嘴均为雾化喷嘴。作为优选,为了提高对第二电机控制的精确度,所述第二电机为伺服电机。作为优选,为了提高滑动套管滑动的顺畅度,所述滑动套管的内壁上还设有至少两个滚珠,各滚珠绕着滑动套管的轴线周向均匀设置在滑动套管的内壁上。作为优选,为了提高滑动套管与升降杆之间连接的稳定性,所述升降杆的两端的外周上分别水平设置有一个滑条,两个滑动套管的内壁上分别设有一个滑槽,两个滑条分别设置在两个滑槽的内部。本技术的有益效果是,该高效型铝翅片蒸发器中,通过除霜机构,可以驱动各喷嘴在升降的同时左右往复移动,从而通过喷嘴将盐水均匀的喷洒到蒸发器的翅片上,从而实现了对翅片的除霜,从而提高了蒸发器的制冷效果,与现有机构相比,该机构通过喷嘴的往复移动,扩大了喷嘴的喷洒范围,从而使人们可以通过更少数量的喷嘴实现同样的除霜效果,从而降低了蒸发器的生产成本,不仅如此,通过混合机构,可以将水与盐混合均匀,从而使盐完全溶解到水中,从而提高了盐水的除霜效果,从而进一步提高了蒸发器的制冷效果,与现有机构相比,该机构结构简单,从而减少了故障点的数量,从而降低了蒸发器的维护成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的高效型铝翅片蒸发器的结构示意图;图2是本技术的高效型铝翅片蒸发器的喷涂组件的结构示意图;图3是图1的A部放大图;图4是本技术的高效型铝翅片蒸发器的混合机构的结构示意图;图中:1.管道,2.丝杆,3.喷嘴,4.第一水管,5.滑条,6.第一齿轮,7.第一电机,8.升降杆,9.支撑杆,10.升降套管,11.驱动轮,12.传动带,13.主体,14.滑动套管,15.移动框,16.限位块,17.第二齿轮,18.滚珠,19.第三齿轮,20.第四齿轮,21.第二电机,22.第三电机,23.水箱,24.搅拌桨,25.转动轴,26.抽水泵,27.第二水管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种高效型铝翅片蒸发器,包括主体13和管道1,所述管道1的中部设置在主体13的内部,其特征在于,还包括除霜机构和混合机构,所述除霜机构设置在主体13的一侧,所述混合机构设置在主体13的一侧;如图1所示,所述除霜机构包括喷涂组件、传动带12、驱动组件、两个升降套管10、两个支撑杆9、两个丝杆2和两个驱动轮11,两个支撑杆9分别竖向设置在主体13的两侧,两个丝杆2分别竖向设置在两个支撑杆9的一侧,两个丝杆2的两端分别通过一个轴承座与两个支撑杆9的两端连接,两个升降套管10分别套设在两个支撑杆9上,两个丝杆2分别穿过两个升降套管10,两个丝杆2分别与两个升降套管10螺纹连接,所述喷涂组件设置在两个升降套管10之间,两个驱动轮11分别设置在两个丝杆2的底端,所述传动带12的两端分别绕过两个驱动轮11,两个传动带12的两端相互连接,所述驱动组件设置在主体13的一侧;其中,人们通过设定蒸发器,从而使蒸发器定期运行,之后通过驱动组件提供动力,从而驱动右边的驱动轮11转动,之后在传动带12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效型铝翅片蒸发器,包括主体(13)和管道(1),所述管道(1)的中部设置在主体(13)的内部,其特征在于,还包括除霜机构和混合机构,所述除霜机构设置在主体(13)的一侧,所述混合机构设置在主体(13)的一侧;所述除霜机构包括喷涂组件、传动带(12)、驱动组件、两个升降套管(10)、两个支撑杆(9)、两个丝杆(2)和两个驱动轮(11),两个支撑杆(9)分别竖向设置在主体(13)的两侧,两个丝杆(2)分别竖向设置在两个支撑杆(9)的一侧,两个丝杆(2)的两端分别通过一个轴承座与两个支撑杆(9)的两端连接,两个升降套管(10)分别套设在两个支撑杆(9)上,两个丝杆(2)分别穿过两个升降套管(10),两个丝杆(2)分别与两个升降套管(10)螺纹连接,所述喷涂组件设置在两个升降套管(10)之间,两个驱动轮(11)分别设置在两个丝杆(2)的底端,所述传动带(12)的两端分别绕过两个驱动轮(11),两个传动带(12)的两端相互连接,所述驱动组件设置在主体(13)的一侧;所述喷涂组件包括驱动单元、升降杆(8)、第一水管(4)、第一齿轮(6)、限位块(16)、移动框(15)、两个滑动套管(14)和至少两个喷嘴(3),所述升降杆(8)水平设置,所述升降杆(8)的两端分别与两个升降套管(10)连接,两个滑动套管(14)分别套设在升降杆(8)的两端,所述第一水管(4)水平设置在升降杆(8)的上方,所述第一水管(4)的两端分别与两个滑动套管(14)连接,各喷嘴(3)依次均匀设置在第一水管(4)上,各喷嘴(3)均与第一水管(4)连通,所述第一齿轮(6)铰接在升降杆(8)的中部,所述限位块(16)设置在第一齿轮(6)的远离第一齿轮(6)圆心的位置处,所述移动框(15)竖向设置在第一水管(4)的中部的下方,所述限位块(16)设置在移动框(15)的内部,所述驱动单元设置在升降杆(8)上;所述混合机构包括水箱(23)、第二水管(27)、搅拌组件和抽水泵(26),所述水箱(23)设置在主体(13)的一侧,所述抽水泵(26)设置在水箱(23)的底部的内壁上,所述第二水管(27)的一端设置在水箱(23)的内部,所述第二水管(27)的一端与抽水泵(26)连接,所述第二水管(27)的另一端与第一水管(4)的中部连通,所述搅拌组件设置在水箱(23)的内部。...
【技术特征摘要】
1.一种高效型铝翅片蒸发器,包括主体(13)和管道(1),所述管道(1)的中部设置在主体(13)的内部,其特征在于,还包括除霜机构和混合机构,所述除霜机构设置在主体(13)的一侧,所述混合机构设置在主体(13)的一侧;所述除霜机构包括喷涂组件、传动带(12)、驱动组件、两个升降套管(10)、两个支撑杆(9)、两个丝杆(2)和两个驱动轮(11),两个支撑杆(9)分别竖向设置在主体(13)的两侧,两个丝杆(2)分别竖向设置在两个支撑杆(9)的一侧,两个丝杆(2)的两端分别通过一个轴承座与两个支撑杆(9)的两端连接,两个升降套管(10)分别套设在两个支撑杆(9)上,两个丝杆(2)分别穿过两个升降套管(10),两个丝杆(2)分别与两个升降套管(10)螺纹连接,所述喷涂组件设置在两个升降套管(10)之间,两个驱动轮(11)分别设置在两个丝杆(2)的底端,所述传动带(12)的两端分别绕过两个驱动轮(11),两个传动带(12)的两端相互连接,所述驱动组件设置在主体(13)的一侧;所述喷涂组件包括驱动单元、升降杆(8)、第一水管(4)、第一齿轮(6)、限位块(16)、移动框(15)、两个滑动套管(14)和至少两个喷嘴(3),所述升降杆(8)水平设置,所述升降杆(8)的两端分别与两个升降套管(10)连接,两个滑动套管(14)分别套设在升降杆(8)的两端,所述第一水管(4)水平设置在升降杆(8)的上方,所述第一水管(4)的两端分别与两个滑动套管(14)连接,各喷嘴(3)依次均匀设置在第一水管(4)上,各喷嘴(3)均与第一水管(4)连通,所述第一齿轮(6)铰接在升降杆(8)的中部,所述限位块(16)设置在第一齿轮(6)的远离第一齿轮(6)圆心的位置处,所述移动框(15)竖向设置在第一水管(4)的中部的下方,所述限位块(16)设置在移动框(15)的内部,所述驱动单元设置在升降杆(8)上;所述混合机构包括水箱(23)、第二水管(27)、搅拌组件和抽水泵(26),所述水箱(23)设置在主体(13)的一侧,所述抽水泵(26)设置在水箱(23)的底部的内壁上,所述第二水管(27)的一端设置在水箱(23)的内部,所述第二水管(27)的一端与抽水泵(26)连接,所述第二水管(27)的另一端与第一水管(4)的中部连通,所述搅拌组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝吉刚,
申请(专利权)人:江苏福缘达热工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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