一种空气能热泵的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气能热泵的散热器，包括滤网板、底座、从动齿轮和第二限位块，所述底座内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋固定有螺杆，所述螺杆背离底座的一端焊接有第一弹簧，所述底座内啮合安装有滑槽板，所述底座位于滑槽板的一端开设有滑槽，所述滤网板贯穿滑槽滑动安装在滑槽板内，所述底座外表面顶端焊接有外壳，所述底座外表面顶端焊接有电机，所述电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述从动齿轮通过从动齿轮固定架转动安装在底座上，所述外壳外表面底端焊接有隔板，所述隔板外表面顶端焊接有第一限位块，所述隔板背离限位块的一端内螺旋固定有螺栓。本实用新型专利技术具备结构简单，操作便捷和可与不同大小的空气能热泵相匹配的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能热泵的散热器
本技术涉及空气能热泵的散热器
，具体为一种空气能热泵的散热器。
技术介绍
空气能热泵的散热器是指：空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能,能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水需求,同时又能消耗最少的能源完成上述要求的热水器,在使用结束后,空气能热泵上还残留大量热量,如果不及时处理，会影响空气能热泵使用寿命,散热器是有效处理空气能热泵产生的热量的器材之一。对于目前市场上空气能热泵的散热器来说,还是存在很大一部分问题，就比如市场上的空气能热泵的散热器散热效果不好，导致无法散清空气能热泵的热量,影响空气能热泵使用寿命的问题,不能有有效的固定住空气能热泵，使在散热过程中产生的震动,将空气能热泵震掉落,这很大程度上限制了空气能热泵的散热器的发展，现有的散热器散热效率低下，能耗高，且因为环境的影响造成损坏，无法与空气能热泵相匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气能热泵的散热器，具备结构简单，操作便捷和可与不同大小的空气能热泵相匹配的优点，解决现有的散热器散热效率低下，能耗高，且因为环境的影响造成损坏，无法与空气能热泵相匹配的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气能热泵的散热器，包括滤网板、底座、从动齿轮和第二限位块，所述底座内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋固定有螺杆，所述螺杆背离底座的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧背离螺杆的一端啮合安装有防滑脚垫，所述底座内啮合安装有滑槽板，所述底座位于滑槽板的一端开设有滑槽，所述滤网板贯穿滑槽滑动安装在滑槽板内，所述底座外表面顶端焊接有外壳，所述底座外表面顶端焊接有电机，所述电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述从动齿轮通过从动齿轮固定架转动安装在底座上，所述外壳外表面底端焊接有隔板，所述隔板上嵌入固定有第三滤网板，所述隔板顶端开设有导向槽，所述隔板外表面顶端焊接有第一限位块，所述第一限位块外表面一端焊接有第二弹簧，且第二弹簧背离第一限位块的一端啮合安装有限位杆，所述隔板背离限位块的一端内螺旋固定有螺栓，所述第二限位块底端焊接有支撑架，且支撑架贯穿导向槽滑动安装在隔板内，所述支撑架背离第二限位块的一端焊接有滑块，且滑块通过螺栓限位固定。优选的，所述第一弹簧共设有四个，且四个第一弹簧以底座呈矩形阵列分布。优选的，所述底座位于滤网板顶端和底端均设有进气孔。优选的，所述从动齿轮通过传动皮带与主动齿轮啮合传动，且从动齿轮和主动齿轮上均焊接有扇叶。优选的，所述限位杆上啮合安装有橡胶垫。优选的，所述底座外表面底端嵌入固定有电源开关，且电源开关通过导线与电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置螺杆，达到了空气能热泵的散热器使用时，通过旋转螺杆进入螺纹孔内，方便在固定时更具地面的高度来固定，通过第一弹簧的减震能力，防止电机在工作时造成晃动，影响散热器的正常使用，使散热器的使用寿命更长，更具实用性。2、本技术通过设置滤网板，达到了空气能热泵的散热器使用时，通过滤网板对进入的空气进行过滤，防止扇叶在进气时抽取到灰尘和杂物造成散热器的使用寿命降低，通过抽拉出滤网板可以方便清洗和更换，使人工维护时更加方便快捷。3、本技术通过设置电机，达到了空气能热泵的散热器使用时，通过电源开关打开电机时，电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转时，使扇叶进行进气通过所述隔板上嵌入固定的第三滤网板对空气能热泵进行降温散热，通过电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，时散热器结构简单，操作便捷，较少能耗，增加散热效率。4、本技术通过设置隔板，达到了空气能热泵的散热器使用时，通过把空气能热泵防止在隔板上，通过拧紧螺栓使第二限位块移动对空气能热泵进行夹取，通过第二弹簧防止夹取固定时过紧对空气能热泵造成损伤，使散热器结构简单，操作便捷，可更具空气能热泵的大小进行固定夹取。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正视外观结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图；图4为本技术的底座俯视结构示意图；图5为本技术的俯视结构示意图。图中：1、第一弹簧；2、滑槽板；3、滤网板；4、底座；5、防滑脚垫；6、螺杆；7、外壳；8、隔板；9、第一限位块；10、第二弹簧；11、限位杆；12、扇叶；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、滑块；16、第二限位块；17、支撑架；18、螺栓；19、电机；20、从动齿轮固定架；21、滑槽；22、进气孔；23、螺纹孔；24、电源开关；25、传动皮带；26、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种空气能热泵的散热器，包括滤网板3、底座4、从动齿轮14和第二限位块16，底座4内开设有螺纹孔23，螺纹孔23内螺旋固定有螺杆6，螺杆6背离底座4的一端焊接有第一弹簧1，第一弹簧1共设有四个，且四个第一弹簧1以底座4呈矩形阵列分布，第一弹簧1背离螺杆6的一端啮合安装有防滑脚垫5，通过设置螺杆6，达到了空气能热泵的散热器使用时，通过旋转螺杆6进入螺纹孔23内，方便在固定时更具地面的高度来固定，通过第一弹簧1的减震能力，防止电机19在工作时造成晃动，影响散热器的正常使用，使散热器的使用寿命更长，更具实用性。底座4内啮合安装有滑槽板2，底座4位于滑槽板2的一端开设有滑槽21，滤网板3贯穿滑槽21滑动安装在滑槽板2内通过设置滤网板3，达到了空气能热泵的散热器使用时，通过滤网板3对进入的空气进行过滤，防止扇叶12在进气时抽取到灰尘和杂物造成散热器的使用寿命降低，通过抽拉出滤网板3可以方便清洗和更换，使人工维护时更加方便快捷。底座4位于滤网板3顶端和底端均设有进气孔22，底座4外表面顶端焊接有外壳7，底座4外表面顶端焊接有电机19，电机19采用90S-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，电机19的输出轴上啮合安装有主动齿轮13，从动齿轮14通过从动齿轮固定架20转动安装在底座4上，从动齿轮14通过传动皮带25与主动齿轮13啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能热泵的散热器，包括滤网板(3)、底座(4)、从动齿轮(14)和第二限位块(16)，其特征在于：所述底座(4)内开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)内螺旋固定有螺杆(6)，所述螺杆(6)背离底座(4)的一端焊接有第一弹簧(1)，所述第一弹簧(1)背离螺杆(6)的一端啮合安装有防滑脚垫(5)，所述底座(4)内啮合安装有滑槽板(2)，所述底座(4)位于滑槽板(2)的一端开设有滑槽(21)，所述滤网板(3)贯穿滑槽(21)滑动安装在滑槽板(2)内，所述底座(4)外表面顶端焊接有外壳(7)，所述底座(4)外表面顶端焊接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴上啮合安装有主动齿轮(13)，所述从动齿轮(14)通过从动齿轮固定架(20)转动安装在底座(4)上，所述外壳(7)外表面底端焊接有隔板(8)，所述隔板(8)上嵌入固定有第三滤网板(27)，所述隔板(8)顶端开设有导向槽(26)，所述隔板(8)外表面顶端焊接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)外表面一端焊接有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)背离第一限位块(9)的一端啮合安装有限位杆(11)，所述隔板(8)背离限位块(9)的一端内螺旋固定有螺栓(18)，所述第二限位块(16)底端焊接有支撑架(17)，且支撑架(17)贯穿导向槽(26)滑动安装在隔板(8)内，所述支撑架(17)背离第二限位块(16)的一端焊接有滑块(15)，且滑块(15)通过螺栓(18)限位固定。...

【技术特征摘要】
1.一种空气能热泵的散热器，包括滤网板(3)、底座(4)、从动齿轮(14)和第二限位块(16)，其特征在于：所述底座(4)内开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)内螺旋固定有螺杆(6)，所述螺杆(6)背离底座(4)的一端焊接有第一弹簧(1)，所述第一弹簧(1)背离螺杆(6)的一端啮合安装有防滑脚垫(5)，所述底座(4)内啮合安装有滑槽板(2)，所述底座(4)位于滑槽板(2)的一端开设有滑槽(21)，所述滤网板(3)贯穿滑槽(21)滑动安装在滑槽板(2)内，所述底座(4)外表面顶端焊接有外壳(7)，所述底座(4)外表面顶端焊接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴上啮合安装有主动齿轮(13)，所述从动齿轮(14)通过从动齿轮固定架(20)转动安装在底座(4)上，所述外壳(7)外表面底端焊接有隔板(8)，所述隔板(8)上嵌入固定有第三滤网板(27)，所述隔板(8)顶端开设有导向槽(26)，所述隔板(8)外表面顶端焊接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)外表面一端焊接有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)背离第一限位块(9)的一端啮合安装有限位杆(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵密升，
申请(专利权)人：龙川纽恩泰新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44