一种球形密封管路联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形密封管路联接结构，包括第一管路、第二管路、密封球、第一密封盖和第二密封盖，第一管路和第二管路的连接端设置有喇叭型结构；密封球设置贯穿直径的直孔，密封球设置在第一管路和第二管路的喇叭型结构之间，且密封球的外侧面与喇叭型结构的内侧面贴合，直孔连通第一管路和第二管路；第一密封盖和第二密封盖均为半球壳结构，第一密封盖和第二密封盖上设置有大于第一管路和第二管路外径的通孔，第一密封盖和第二密封盖设置在喇叭型结构的外侧；本实用新型专利技术实现在两端管路的中轴线既不平行也不重合情况下的管路联接；并且在两端管路之间允许的夹角范围内，球形密封联接是无级可调的。

【技术实现步骤摘要】
一种球形密封管路联接结构
本技术涉及液压系统，尤其涉及一种球形密封管路联接结构。
技术介绍
液压系统具有推力大、定位精确、运动平稳的特点，广泛应用于各类工程实践中。管路是液压系统中必不可少的辅助元件，主要用于在各元器件间形成液压回路，以保证液压油的有序流动，实现动力的传递。如何便捷的实现液压系统中管路的联接，并保证联接处的密封性，是构建液压回路的一个关键问题。当前，液压系统中管路联接的主要方式可以分为两类：固定联接和可拆卸联接。固定联接(如：焊接)属于一次性联接，拆卸即破坏联接；可拆卸联接又可分为端面密封联接和螺纹密封联接。端面密封联接是将一端管路的法兰面与另一端管路的法兰面通过螺栓和螺母或螺钉联接成一体，并在两个法兰面之间放置密封元件，实现两端管路的密封联接，端面密封联接允许相互联接的两个法兰面的中轴线存在一定的偏差，但是必须保持平行；当相互联接的两个法兰面不平行时，容易导致夹在两个法兰面之间的密封材料受力不均匀，造成泄漏；螺纹密封联接通过一端管路上的外(内)螺纹与另一端管路上的内(外)螺纹的相互配合，将两端的管路联接成一体，螺纹密封联接对两端管路的位置精度要求较高，要求相互配合的两类螺纹的中轴线必须在同一条直线上；当相互配合的两类螺纹的中轴线存在较小偏差时，在螺纹联接处容易产生应力集中，并且在一定的条件下(如：超重力环境)这种应力集中会被放大，影响联接的可靠性；当相互配合的两类螺纹的中轴线存在较大偏差时，可能无法联接。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球形密封管路联接结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种球形密封管路联接结构，包括，第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路的连接端设置有喇叭型结构；密封球，所述密封球设置贯穿直径的直孔，所述密封球设置在所述第一管路和所述第二管路的喇叭型结构之间，且所述密封球的外侧面与所述喇叭型结构的内侧面贴合，所述直孔连通所述第一管路和所述第二管路；第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和所述第二密封盖均为半球壳结构，所述第一密封盖和所述第二密封盖上设置有大于所述第一管路和所述第二管路外径的通孔，所述第一密封盖和所述第二密封盖设置在所述喇叭型结构的外侧，且所述第一密封盖和所述第二密封盖通过螺栓和螺母固定连接。优选地，所述喇叭型结构为球壳状，所述喇叭型结构的最大圆截面不大于所述密封球的最大圆截面，所述喇叭型结构的内球面半径与所述密封球的球半径相等。优选地，所述第一密封盖和所述第二密封盖的内球面半径等于所述喇叭型结构的外球面半径，所述第一密封盖和所述第二密封盖的接触面之间设置有橡胶垫。进一步，所述第一密封盖和所述第二密封盖的接触面设置环形连接板，所述环形连接板的内弧面与所述第一密封盖/所述第二密封盖的接触面固定连接，两个所述环形连接板之间设置有所述橡胶垫，且两个所述环形连接板通过螺栓和螺母固定连接。优选地，所述第一密封盖和所述第二密封盖组合加工，且所述第一密封盖的弧心、所述第二密封盖的弧心与所述密封球的球心重合。具体地，所述第一管路和所述第二管路之间的夹角为165°～195°。具体地，所述密封球与所述喇叭型结构之间动密封连接，所述喇叭型结构与所述第一密封盖和所述第二密封盖之间动密封连接。本技术的有益效果在于：本技术一种球形密封管路联接结构实现在两端管路的中轴线既不平行也不重合情况下的管路联接；并且在两端管路之间允许的夹角范围内，球形密封联接是无级可调的。附图说明图1是本技术所述的一种球形密封管路联接结构的结构示意图；图2是本技术所述的一种球形密封管路联接结构的结构示意图，图中为165°夹角状态；图3是本技术所述的一种球形密封管路联接结构的结构示意图，图中为195°夹角状态。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2和图3所示，本技术一种球形密封管路联接结构，包括第一管路3、第二管路6、密封球2、第一密封盖1和第二密封盖7，第一管路3和第二管路6的连接端设置有喇叭型结构；密封球2设置贯穿直径的直孔，密封球2设置在第一管路3和第二管路6的喇叭型结构之间，且密封球2的外侧面与喇叭型结构的内侧面贴合，直孔连通第一管路3和第二管路6；第一密封盖1和第二密封盖7均为半球壳结构，第一密封盖1和第二密封盖7上设置有大于第一管路3和第二管路6外径的通孔，第一密封盖1和第二密封盖7设置在喇叭型结构的外侧，且第一密封盖1和第二密封盖7通过螺栓4和螺母5固定连接，密封球2与喇叭型结构之间动密封连接，喇叭型结构与第一密封盖1和第二密封盖7之间动密封连接，第一管路3和第二管路6之间的夹角为165°～195°。喇叭型结构为球壳状，喇叭型结构的最大圆截面不大于密封球2的最大圆截面，喇叭型结构的内球面半径与密封球2的球半径相等。第一密封盖1和第二密封盖7的内球面半径等于喇叭型结构的外球面半径，第一密封盖1和第二密封盖7的接触面之间设置有橡胶垫8，第一密封盖1和第二密封盖7的接触面设置环形连接板，环形连接板的内弧面与第一密封盖1/第二密封盖7的接触面固定连接，两个环形连接板之间设置有橡胶垫8，且两个环形连接板通过螺栓4和螺母5固定连接，第一密封盖1和第二密封盖7组合加工，且第一密封盖1的弧心、第二密封盖7的弧心与密封球2的球心重合。本技术一种球形密封管路联接结构的工作原理如下：第一管路3和第二管路6的连接端的喇叭型结构在固定密封球2的同时，喇叭型结构的圆截面之间设置有间隙，且通过第一密封盖1和第二密封盖7对第一管路3和第二管路6施加向下的预紧力，使得密封球2与喇叭型结构之间，喇叭型结构与第一密封盖1/第二密封盖7之间贴合密封。在需要连接两个中轴线平行也不重合的管路时，转动第一管路3/第二管路6使得两个管路之间存在一定的夹角。相对于端面密封联接、螺纹密封联接而言，允许相互联接的两个管路的中轴线不在同一条直线上、不平行、可以存在一定的夹角，具有更广泛的应用范围。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形密封管路联接结构，其特征在于：包括，第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路的连接端设置有喇叭型结构；密封球，所述密封球设置贯穿直径的直孔，所述密封球设置在所述第一管路和所述第二管路的喇叭型结构之间，且所述密封球的外侧面与所述喇叭型结构的内侧面贴合，所述直孔连通所述第一管路和所述第二管路；第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和所述第二密封盖均为半球壳结构，所述第一密封盖和所述第二密封盖上设置有大于所述第一管路和所述第二管路外径的通孔，所述第一密封盖和所述第二密封盖设置在所述喇叭型结构的外侧，且所述第一密封盖和所述第二密封盖通过螺栓和螺母固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种球形密封管路联接结构，其特征在于：包括，第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路的连接端设置有喇叭型结构；密封球，所述密封球设置贯穿直径的直孔，所述密封球设置在所述第一管路和所述第二管路的喇叭型结构之间，且所述密封球的外侧面与所述喇叭型结构的内侧面贴合，所述直孔连通所述第一管路和所述第二管路；第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和所述第二密封盖均为半球壳结构，所述第一密封盖和所述第二密封盖上设置有大于所述第一管路和所述第二管路外径的通孔，所述第一密封盖和所述第二密封盖设置在所述喇叭型结构的外侧，且所述第一密封盖和所述第二密封盖通过螺栓和螺母固定连接。2.根据权利要求1所述的一种球形密封管路联接结构，其特征在于：所述喇叭型结构为球壳状，所述喇叭型结构的最大圆截面不大于所述密封球的最大圆截面，所述喇叭型结构的内球面半径与所述密封球的球半径相等。3.根据权利要求2所述的一种球形密封管路联接结构，其特征在于：所述第一密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李心耀，何良莉，罗昭宇，赵宝忠，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院总体工程研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51