【技术实现步骤摘要】
一种具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台
本专利技术属于热障涂层性能测试装置
,具体涉及一种具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台。
技术介绍
随着航空发动机推重比的不断提高,涡轮前端温度不断攀升,涡轮、燃烧室等的温度超过了绝大多数单晶高温合金叶片的可靠服役温度。目前,主要通过高效气膜冷却技术、热障涂层等措施来解决该问题。随着高推重比航空发动机研制的快速推进,对具有耐高温、隔热和抗热冲击等优异性能的热障涂层的需求越来越多。研制的热障涂层能否满足实际的工作需求,需要通过反复的地面台架试车考核来验证。然而,研制的热障涂层直接进行台架试车考核,具有成本高、周期长、风险大等缺点。因此,在试车前需要模拟航空发动机燃烧室的工况,对热障涂层材料进行使役性能的初步性能研究。但目前尚缺少相应的试验设备。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台。该试验台可用于模拟航空发动机燃烧室的实际工况,进行热障涂层的相关考核。为了达到上述目的,本专利技术提供的具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台包括:箱体、燃烧室模拟装置、测试装置、供气系统、通风系统、冷却系统和控制系统;其中,箱体的中部设有隔板,由此将其内部空间分成上部箱体和下部箱体,隔板上带有通气孔,上部箱体的前端和一侧面呈开口状,并且开口处设有舱门;燃烧室模拟装置和测量装置安装在隔板的表面;通风系统包括安装在下部箱体内部的吸气式排风罩和安装在箱体顶部的墙壁式工业换气扇;供气系统、冷却系统安装在下部箱体内部;控制系统包括安装在下部箱体内部的控制器和安装在 ...
【技术保护点】
1.一种具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台,其特征在于:所述的试验台包括:箱体(1)、燃烧室模拟装置(2)、测试装置(3)、供气系统、通风系统、冷却系统和控制系统;其中,箱体(1)的中部设有隔板,由此将其内部空间分成上部箱体和下部箱体,隔板上带有通气孔,上部箱体的前端和一侧面呈开口状,并且开口处设有舱门;燃烧室模拟装置(2)和测量装置(3)安装在隔板的表面;通风系统包括安装在下部箱体内部的吸气式排风罩和安装在箱体(1)顶部的墙壁式工业换气扇(4);供气系统、冷却系统安装在下部箱体内部;控制系统包括安装在下部箱体内部的控制器和安装在箱体(1)外侧面上的人机交互装置(5),并且控制器分别与墙壁式工业换气扇(4)、人机交互装置(5)、燃烧室模拟装置(2)、测试装置(3)、供气系统和冷却系统相连接。
【技术特征摘要】
1.一种具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台,其特征在于:所述的试验台包括:箱体(1)、燃烧室模拟装置(2)、测试装置(3)、供气系统、通风系统、冷却系统和控制系统;其中,箱体(1)的中部设有隔板,由此将其内部空间分成上部箱体和下部箱体,隔板上带有通气孔,上部箱体的前端和一侧面呈开口状,并且开口处设有舱门;燃烧室模拟装置(2)和测量装置(3)安装在隔板的表面;通风系统包括安装在下部箱体内部的吸气式排风罩和安装在箱体(1)顶部的墙壁式工业换气扇(4);供气系统、冷却系统安装在下部箱体内部;控制系统包括安装在下部箱体内部的控制器和安装在箱体(1)外侧面上的人机交互装置(5),并且控制器分别与墙壁式工业换气扇(4)、人机交互装置(5)、燃烧室模拟装置(2)、测试装置(3)、供气系统和冷却系统相连接。2.根据权利要求1所述的具有稳态温度场的航空发动机燃烧室模拟试验台,其特征在于:所述的燃烧室模拟装置(2)包括第一电机(6)、前部安装支架(7)、第一联轴器(8)、锥齿轮(9)、挡焰板(10)、轴承座(11)、轴承、左夹持卡盘(12)、燃烧室上腔体(13)、燃烧室下腔体(14)、燃烧室腔体安装法兰(15)、右夹持卡盘(17)、环形火焰喷枪(18)、气冷冷却管(19)、调节螺母(20)、安装板(21)、气冷管管接头(22)、中部安装支架(35)、左侧安装支架(36)、右侧安装支架(37)和底座(38);其中,底座(38)水平设置,底面安装在箱体(1)的隔板表面;左侧安装支架(36)、中部安装支架(35)和右侧安装支架(37)间隔距离排成一行,下端安装在底座(38)的表面;挡焰板(10)和安装板(21)均垂直设置,分别安装在左侧安装支架(36)和右侧安装支架(37)的内侧面上部;两个轴承座(11)和两个轴承分别对称安装在挡焰板(10)以及安装板(21)中部形成的孔中;左夹持卡盘(12)和右夹持卡盘(17)均水平设置,中部分别固定在挡焰板(10)和安装板(21)上的轴承中心孔内,其中左夹持卡盘(12)的外端贯穿左侧安装支架(36)后插入固定在一个锥齿轮(9)的中心孔中;右夹持卡盘(17)的外端贯穿右侧安装支架(37),并且右夹持卡盘(17)的中部形成有一个轴向通孔,左夹持卡盘(12)和右夹持卡盘(17)的内端用于固定圆管状试件(16)的两端;第一电机(6)安装在左侧安装支架(36)的外侧面下部,输出轴位于上端且与第一联轴器(8)相连;第一联轴器(8)的输出端上安装另一个锥齿轮(9),并且上述两个锥齿轮(9)相啮合;气冷冷却管(19)的中部安装在右夹持卡盘(17)的轴向通孔中,外端安装有气冷管管接头(22);调节螺母(20)套在右侧安装支架(37)的轴承座(11)外部且与右夹持卡盘(17)中部相连接,用于调节右夹持卡盘(17)相对左夹持卡盘(12)的距离;燃烧室上腔体(13)、燃烧室下腔体(14)均为半圆台形状的壳体,扣合在圆管状试件(16)的外部且利用燃烧室腔体安装法兰(15)和螺栓连接成一个圆台状的环形燃烧室腔体,并且燃烧室下腔体(14)通过底部的安装孔与...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁坤英,年哲,何振鹏,葛畅,王志平,何锐,程涛涛,路鹏程,孙宇博,
申请(专利权)人:中国民航大学,
类型:发明
国别省市:天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。