一种用于阀门的旋转机构制造技术

技术编号:20421621 阅读:10 留言:0更新日期:2019-02-23 07:22
本实用新型专利技术公开了一种用于阀门的旋转机构,包括阀体、蝶板、调节座和阀杆,所述蝶板位于阀体的内部,阀杆的一端贯穿蝶板与阀体的一侧内壁转动连接,调节座位于阀体的正上方,调节座的底部与阀体的顶部之间固定连接有固定框,调节座的内部开设有调节腔,调节腔的一侧开设有第一弹簧孔,第一弹簧孔的内部设有第一弹簧和第一弹簧块,第一弹簧块的一端延伸至调节腔的内部,第一弹簧块的一侧开设有通孔,调节座的顶部开设有调节孔和滑孔。本实用新型专利技术结构合理,设计巧妙,操作简单,可以有效防止阀门松动,从而解决了现有技术中蝶阀的旋转机构因缺乏限位机构而可能导致阀门意外松动的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门的旋转机构
本技术涉及阀门
,尤其涉及一种用于阀门的旋转机构。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。现有的蝶阀的旋转结构简单,缺乏限位机构,因此可能会因为意外的触碰而导致阀门松动,从而造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术提出的一种用于阀门的旋转机构,解决了现有技术中蝶阀的旋转机构因缺乏限位机构而可能导致阀门意外松动的缺陷。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于阀门的旋转机构,包括阀体、蝶板、调节座和阀杆,所述蝶板位于阀体的内部,阀杆的一端贯穿蝶板与阀体的一侧内壁转动连接,调节座位于阀体的正上方,调节座的底部与阀体的顶部之间固定连接有固定框,调节座的内部开设有调节腔,调节腔的一侧开设有第一弹簧孔,第一弹簧孔的内部设有第一弹簧和第一弹簧块,第一弹簧块的一端延伸至调节腔的内部,第一弹簧块的一侧开设有通孔,调节座的顶部开设有调节孔和滑孔,阀杆的另一端贯穿调节腔和调节座延伸至调节座的外部,阀杆的外部固定有齿轮,齿轮位于调节腔的内部,调节孔的内部设有调节柱,调节柱的一端延伸至第一弹簧孔的内部,调节孔的一侧开设有第二弹簧孔,第二弹簧孔的内部设有第二弹簧和第二弹簧块,第二弹簧块的顶部焊接有连接柱,滑孔与第二弹簧孔相连通,连接柱的一端延伸至滑孔的内部。优选的,所述第一弹簧块位于调节腔内部的一端开设有齿槽,齿轮与齿槽相啮合,调节柱位于第一弹簧孔内部的一端和第二弹簧块位于调节孔内部的一端均为直角三角形结构,调节柱与通孔相配合。优选的,所述调节柱的另一端焊接有限位板,第二弹簧块的斜面端与限位板相对,且限位板与第二弹簧块相配合。优选的,调节柱的外部套设有第三弹簧,且第三弹簧位于限位板与调节孔的底部之间。优选的,所述阀杆位于调节座外部的一端焊接有转动把手,阀杆与调节座的连接处设有轴承。本技术的有益效果是:1、通过阀杆、调节腔、调节座、齿轮、第一弹簧块、通孔、调节柱、限位板和第二弹块之间的配合到达控制第一弹簧块与齿轮啮合或分离的目的,防止了阀杆发生意外转动,解决了现有技术中蝶阀的旋转机构因缺乏限位机构而可能导致阀门意外松动的缺陷;2、通过限位板、第二弹簧块、第二弹簧孔、滑孔和连接柱之间的配合,达到限制调节柱的目的,便于阀杆的转动。本技术结构合理,设计巧妙,操作简单,可以有效防止阀门松动,从而解决了现有技术中蝶阀的旋转机构因缺乏限位机构而可能导致阀门意外松动的缺陷。附图说明图1为本技术提出的一种用于阀门的旋转机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于阀门的旋转机构的A处的放大图。图中:1阀体、2蝶板、3轴承、4齿轮、5调节腔、6调节座、7阀杆、8第一弹簧孔、9第一弹簧块、10通孔、11调节孔、12调节柱、13连接柱、14滑孔、15第二弹簧块、16第二弹簧孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于阀门的旋转机构,包括阀体1、蝶板2、调节座6和阀杆7,蝶板2位于阀体1的内部,阀杆7的一端贯穿蝶板2与阀体1的一侧内壁转动连接,调节座6位于阀体1的正上方,调节座6的底部与阀体1的顶部之间固定连接有固定框,固定框的两端分别与调节座6的底部与阀体1的顶部焊接在一起,调节座6的内部开设有调节腔5,调节腔5的一侧开设有第一弹簧孔8,第一弹簧孔8的内部设有第一弹簧和第一弹簧块9,第一弹簧块9的一端延伸至调节腔5的内部,第一弹簧块9的一侧开设有通孔10,调节座6的顶部开设有调节孔11和滑孔14,阀杆7的另一端贯穿调节腔5和调节座6延伸至调节座6的外部,阀杆7的外部固定有齿轮4,齿轮4位于调节腔5的内部,调节孔11的内部设有调节柱12,调节柱12的一端延伸至第一弹簧孔8的内部,调节孔11的一侧开设有第二弹簧孔16,第二弹簧孔16的内部设有第二弹簧和第二弹簧块15,第二弹簧块15的顶部焊接有连接柱13,滑孔14与第二弹簧孔16相连通,连接柱13的一端延伸至滑孔14的内部。本实施例中,第一弹簧块9位于调节腔5内部的一端开设有齿槽,齿轮4与齿槽相啮合,调节柱12位于第一弹簧孔8内部的一端和第二弹簧块15位于调节孔11内部的一端均为直角三角形结构,调节柱12与通孔10相配合,调节柱12的另一端焊接有限位板,第二弹簧块15的斜面端与限位板相对,且限位板与第二弹簧块15相配合,调节柱12的外部套设有第三弹簧,且第三弹簧位于限位板与调节孔11的底部之间,阀杆7位于调节座6外部的一端焊接有转动把手,阀杆7与调节座6的连接处设有轴承3。本实施例中,按下限位板,限位板带动调节柱12移动,调节柱12逐渐压迫第一弹簧块9而进入通孔10的内部,从而使得第一弹簧块9逐渐与齿轮4相分离,与此同时,限位板逐渐压迫第二弹簧块15而运动到第二弹簧块15的下方,在第二弹簧的作用下,第二弹簧块在脱离与限位板的接触后恢复原位,从而卡在限位板的顶部,然后就可以调节转动把手对蝶板2进行转动,调节完成后再向远离调节柱12的一侧拨动连接柱13,连接柱13进而带动第二弹簧块15移动,使得第二弹簧块15进入第二弹簧孔16的内部,在第三弹簧的作用下,调节柱12恢复原位,使得调节柱12从通孔10的内部退出,第一弹簧块9在第一弹簧的作用下重新与齿轮4啮合。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于阀门的旋转机构,包括阀体(1)、蝶板(2)、调节座(6)和阀杆(7),其特征在于,所述蝶板(2)位于阀体(1)的内部,阀杆(7)的一端贯穿蝶板(2)与阀体(1)的一侧内壁转动连接,调节座(6)位于阀体(1)的正上方,调节座(6)的底部与阀体(1)的顶部之间固定连接有固定框,调节座(6)的内部开设有调节腔(5),调节腔(5)的一侧开设有第一弹簧孔(8),第一弹簧孔(8)的内部设有第一弹簧和第一弹簧块(9),第一弹簧块(9)的一端延伸至调节腔(5)的内部,第一弹簧块(9)的一侧开设有通孔(10),调节座(6)的顶部开设有调节孔(11)和滑孔(14),阀杆(7)的另一端贯穿调节腔(5)和调节座(6)延伸至调节座(6)的外部,阀杆(7)的外部固定有齿轮(4),齿轮(4)位于调节腔(5)的内部,调节孔(11)的内部设有调节柱(12),调节柱(12)的一端延伸至第一弹簧孔(8)的内部,调节孔(11)的一侧开设有第二弹簧孔(16),第二弹簧孔(16)的内部设有第二弹簧和第二弹簧块(15),第二弹簧块(15)的顶部焊接有连接柱(13),滑孔(14)与第二弹簧孔(16)相连通,连接柱(13)的一端延伸至滑孔(14)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门的旋转机构,包括阀体(1)、蝶板(2)、调节座(6)和阀杆(7),其特征在于,所述蝶板(2)位于阀体(1)的内部,阀杆(7)的一端贯穿蝶板(2)与阀体(1)的一侧内壁转动连接,调节座(6)位于阀体(1)的正上方,调节座(6)的底部与阀体(1)的顶部之间固定连接有固定框,调节座(6)的内部开设有调节腔(5),调节腔(5)的一侧开设有第一弹簧孔(8),第一弹簧孔(8)的内部设有第一弹簧和第一弹簧块(9),第一弹簧块(9)的一端延伸至调节腔(5)的内部,第一弹簧块(9)的一侧开设有通孔(10),调节座(6)的顶部开设有调节孔(11)和滑孔(14),阀杆(7)的另一端贯穿调节腔(5)和调节座(6)延伸至调节座(6)的外部,阀杆(7)的外部固定有齿轮(4),齿轮(4)位于调节腔(5)的内部,调节孔(11)的内部设有调节柱(12),调节柱(12)的一端延伸至第一弹簧孔(8)的内部,调节孔(11)的一侧开设有第二弹簧孔(16),第二弹簧孔(16)的内部设有第二弹簧和第二弹簧块(15),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小春
申请(专利权)人:天特阀门制造天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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