【技术实现步骤摘要】
一种球团烟气超低NOx排放的生产工艺及系统
本专利技术涉及一种球团生产技术,具体涉及一种球团烟气超低NOx排放的生产工艺及生产系统,属于球团生产、环境保护
技术介绍
球团矿是我国高炉炼铁的主要含铁炉料,2015年我国球团矿产量为12800万吨。相比烧结矿,由于球团生产过程能耗低、环境相对友好,且产品具有强度好、品位高、冶金性能好的优点,应用到高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用,因此球团矿在我国最近几年得到大力发展。我国球团生产以链篦机-回转窑工艺为主,其产量占球团总产量的60%以上。近年来,随着铁矿原料和燃料的日趋复杂,赤铁矿比例的提高(导致焙烧温度升高)、低品质燃料的规模利用、气基回转窑含氮焦炉煤气的应用等,使得不少企业球团生产过程NOx排放浓度呈上升趋势;加之我国环保要求的日益严苛,NOx排放被纳入排放的考核体系。NOx是形成光化学烟雾、酸雨、灰霾天气,加剧臭氧层破坏和促进温室效应的主要原因,对生态环境危害巨大。从2015年起,球团生产NOx(以NO2计)排放限值300mg/m3,使得部分企业需要增设脱硝设施才能满足国家的排放标准。2017年6月国家环保部发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》的修订公告,将NOx(以NO2计)排放限值从300mg/Nm3下调至100mg/Nm3,烧结和球团焙烧烟气基准含氧量为16%。虽然球团企业在环保方面做了大量的工作,除尘和脱硫得到了有效控制,能够满足排放要求,但是目前NOx脱除成本高、工艺复杂,在钢铁形式低迷的环境下,这给球团产业带来了新的挑战,部分企 ...
【技术保护点】
1.一种球团烟气超低NOx排放的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:1)生球在链篦机(1)上依次经过鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)及预热二段(PH)进行干燥、预热,然后进入回转窑(2)内经过焙烧,再在环冷机(C)上依次经过环冷一段(C1)、环冷二段(C2)、环冷三段(C3)及环冷四段(C4)进行冷却,得到氧化球团;2)经过环冷一段(C1)的冷却风温度升高,将环冷一段(C1)排出的风输送至回转窑(2)内参与球团焙烧,从回转窑(2)排放的热风输送至链篦机(1)的预热二段(PH);该热风在预热二段(PH)内与生球进行热交换后输送至抽风干燥段(DDD);3)经过环冷二段(C2)的冷却风温度升高,将环冷二段(C2)排出的风输送至链篦机(1)的预热一段(TPH),并在预热一段(TPH)内与生球进行热交换,预热生球;4)经过环冷三段(C3)的冷却风温度升高,将环冷三段(C3)排出的风输送至链篦机(1)的鼓风干燥段(UDD),并在鼓风干燥段(UDD)内与生球进行热交换,然后从鼓风干燥段(UDD)的排风口排出;其特征在于:从抽风干燥段(DDD)排出的烟气作为冷却风进一步被输 ...
【技术特征摘要】
1.一种球团烟气超低NOx排放的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:1)生球在链篦机(1)上依次经过鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)及预热二段(PH)进行干燥、预热,然后进入回转窑(2)内经过焙烧,再在环冷机(C)上依次经过环冷一段(C1)、环冷二段(C2)、环冷三段(C3)及环冷四段(C4)进行冷却,得到氧化球团;2)经过环冷一段(C1)的冷却风温度升高,将环冷一段(C1)排出的风输送至回转窑(2)内参与球团焙烧,从回转窑(2)排放的热风输送至链篦机(1)的预热二段(PH);该热风在预热二段(PH)内与生球进行热交换后输送至抽风干燥段(DDD);3)经过环冷二段(C2)的冷却风温度升高,将环冷二段(C2)排出的风输送至链篦机(1)的预热一段(TPH),并在预热一段(TPH)内与生球进行热交换,预热生球;4)经过环冷三段(C3)的冷却风温度升高,将环冷三段(C3)排出的风输送至链篦机(1)的鼓风干燥段(UDD),并在鼓风干燥段(UDD)内与生球进行热交换,然后从鼓风干燥段(UDD)的排风口排出;其特征在于:从抽风干燥段(DDD)排出的烟气作为冷却风进一步被输送至:环冷二段(C2)的进风口;同时:在位于环冷二段(C2)的顶部喷入还原剂,还原剂与经过环冷二段(C2)后的烟气中的NOx反应,实现SNCR脱硝;或者,从环冷二段(C2)出风口排出的气体经过SNCR处理系统后再输送至链篦机(1)的预热一段(TPH)。2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:该工艺还包括:步骤5)从抽风干燥段(DDD)排出的烟气分出一部分作为冷却风进一步被输送至:环冷三段(C3)的进风口;同时:在位于环冷三段(C3)底部风箱的位置喷入还原剂,还原剂与从抽风干燥段(DDD)排出的烟气中的NOx反应,实现SCR脱硝;或者,从环冷三段(C3)出风口排出的气体经过SCR处理系统后再输送至链篦机(1)的鼓风干燥段(UDD)。3.根据权利要求1或2所述的生产工艺,其特征在于:该工艺还包括:步骤6)从预热一段(TPH)排出的气体作为冷却风进一步被输送至:环冷一段(C1)的进风口;和/或在预热二段(PH)内,位于生球上方的位置喷入还原剂,还原剂与进入预热二段(PH)内的热风中所含的NOx反应,实现SNCR脱硝。4.根据权利要求1-3中任一项所述的生产工艺,其特征在于:热风在预热二段(PH)内与生球进行热交换后,排出的气体经过SCR处理后再输送至抽风干燥段(DDD);作为优选,热风在预热二段(PH)内与生球进行热交换后,排出的气体经过除尘处理之后,再进行SCR处理。5.根据权利要求4所述的生产工艺,其特征在于:热风在预热二段(PH)内与生球进行热交换后,排出的气体经过除尘处理之后,通过余热利用装置,然后再进行SCR处理;和/或从环冷二段(C2)出风口排出的气体通过余热利用装置,然后再经过SNCR处理系统,实现SNCR脱硝;从环冷三段(C3)出风口排出的气体通过余热利用装置,然后再经过SCR处理系统,实现SCR脱硝。6.根据权利要求1-5中任一项所述的生产工艺,其特征在于:经过环冷四段(C4)换热后的气体用于气力输送、脱白或者排放;和/或经过鼓风干燥段(UDD)换热后的气体用于气力输送、脱白或者排放;和/或抽风干燥段(DDD)和预热一段(TPH)的部分气体用于气力输送、脱白或者排放。7.根据权利要求1-6中任一项所述的生产工艺,其特征在于:从抽风干燥段(DDD)排出的烟气经过脱硫处理和/或除尘工艺后再输送至环冷二段(C2)和/或环冷三段(C3);和/或从预热一段(TPH)排出的烟气经过脱硫处理和/或除尘工艺后再输送至环冷一段(C1)。8.一种球团烟气超低NOx排放的生产系统或用于权利要求1-7中任一项所述生产工艺的球团生产系统,该系统包括:链篦机(1)、回转窑(2)、环冷机(C);其中:按照工艺走向,所述链篦机(1)依次设置有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏进超,叶恒棣,崔泽星,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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