一种高效LED光源散热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高效LED光源散热结构，旨在解决LED光源散热效果不佳的不足。该发明专利技术包括LED光源、电路板、散热器，LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间连接高导热胶，电路板上LED光源边缘设有散热通孔。LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间的高导热胶起到了很好的热传导作用，将LED光源工作产生的热量传递到散热器上进行快速散热，同时散热通孔的设置有利于形成对流散热。这种高效LED光源散热结构的散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效LED光源散热结构
本专利技术涉及一种LED散热技术，更具体地说，它涉及一种高效LED光源散热结构。
技术介绍
LED使用过程中其散热效果直接影响发光强度和使用寿命，特别是对于大功率的LED，其散热更加重要。目前传统的散热方式是直接将LED贴焊在散热基板上，但是这种方式散热效果不佳。
技术实现思路
本专利技术克服了LED光源散热效果不佳的不足，提供了一种高效LED光源散热结构，它的散热效果好。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高效LED光源散热结构，包括LED光源、电路板、散热器，LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间连接高导热胶，电路板上LED光源边缘设有散热通孔。LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间的高导热胶起到了很好的热传导作用，将LED光源工作产生的热量传递到散热器上进行快速散热，同时散热通孔的设置有利于形成对流散热。这种高效LED光源散热结构的散热效果好。作为优选，电路板为硬质电路板或柔性电路板中的一种。电路板采用硬质电路板或柔性电路板，满足不同使用要求。仿流明LED光源则采用反扣方式，从硬质电路板底部反扣贴焊，在仿流明LED光源底部直接设置高导热布、高导热胶和散热器。作为优选，高导热胶内安装有高导热布。高导热布进一步提高热传导效果。作为优选，散热器包括上散热体、下散热体、底板，上散热体包括上连接板、若干上散热片，上散热片设置在上连接板下表面上，高导热胶连接在上连接板上表面上，上连接板下表面上设有若干导杆和若干定位筒；下散热体包括下连接板、若干下散热片，下散热片设置在下连接板下表面上，下连接板上和导杆一一对应设有若干导孔，下连接板上和定位筒一一对应设有若干顶杆，导杆活动插装在导孔中且下端与底板连接，导杆上套装定位弹簧，定位弹簧设置在底板和下散热片之间，定位筒内安装变形气囊，顶杆安装在定位筒内，变形气囊抵接在定位筒底部和顶杆之间；下连接板上相对两侧边缘均设有两导热夹板，上连接板上两侧的上散热片分别活动夹持在两导热夹板之间实现热传导，上散热片下端贴合在下连接板上表面上。散热器由上散热体、下散热体、底板组合而成，分体式结构，上散热体和下散热体之间通过上散热片和导热夹板的贴合以及导杆插装在导孔中实现热传导。在高温环境下使用时，上散热体温度较高，此时变形气囊内的气体受热膨胀将顶杆向下推动，从而使整个下散热体向下移动，上散热体和下散热体之间的间隙增加，有利于空气的流通，提高散热效果。当上散热体温度下降之后，变形气囊恢复原状，在定位弹簧作用下，下散热体回位。这种结构设置的散热器可根据温度的高低自动调整下散热体的位置，当温度较高时，下散热体向下移动，增加上散热体和下散热体之间的间隙，加快空气的流通，提高散热效果。作为优选，定位筒内靠近开口端位置安装有用于戳破变形气囊的戳针，戳针由下往上朝向顶杆倾斜设置。当上散热体温度过高，变形气囊的形变量达到极限位置而抵接到戳针上，戳针戳破变形气囊，变形气囊内的气体向外吹出，吹向上散热体和下散热体之间，加速了气体的流通，有利于提高散热速度，防止出现过热现象而损坏LED设备。作为优选，导杆和定位筒均设置在上散热片上，上连接板边缘的两上散热片两端位置均设置一导杆；其它上散热片上均设置四个定位筒。这种结构的设置有利于下散热片的平稳移动。作为优选，底板下表面上设有一层焊锡层。焊锡层的设置，可将LED光源和散热器作为一个整体元件，通过焊锡层焊接到其它电路板上，使用和加工更加灵活多变。作为优选，底板下表面和导杆对应位置均设有安装槽，安装槽底面设有定位插孔，导杆下端设有锁紧头，锁紧头直径小于导杆直径，锁紧头适配插装在定位插孔中，导杆下端抵接在底板上表面上，锁紧头上螺纹连接锁紧螺母，锁紧螺栓设置在安装槽中。导杆下端与底板安装方便可靠。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）LED光源散热结构的散热效果好；（2）散热器可根据温度的高低自动调整下散热体的位置，当温度较高时，下散热体向下移动，增加上散热体和下散热体之间的间隙，设置戳破变形气囊，使变形气囊内的气体吹出，加快空气的流通，提高散热效果。附图说明图1是本专利技术的实施例1的结构示意图；图2是本专利技术的实施例2的结构示意图；图3是本专利技术的散热器的结构示意图；图4是本专利技术的散热器上散热体结构示意图；图5是本专利技术的散热器下散热体的结构示意图；图中：1、LED光源，2、电路板，3、高导热胶，4、高导热布，5、上散热体，6、下散热体，7、底板，8、上连接板，9、上散热片，10、导杆，11、定位筒，12、下连接板，13、下散热片，14、导孔，15、顶杆，16、定位弹簧，17、变形气囊，18、导热夹板，19、戳针，20、焊锡层，21、安装槽，22、定位插孔，23、锁紧头，24、锁紧螺母。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种高效LED光源散热结构（参见附图1、附图3、附图4、附图5），包括LED光源1、电路板2、散热器，LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间连接高导热胶3，电路板上LED光源边缘设有散热通孔。电路板为硬质电路板。高导热胶内安装有高导热布4。硬质电路板上设有过孔，仿流明LED光源则采用反扣方式，从硬质电路板底部穿过过孔反扣贴焊，在仿流明LED光源底部直接设置高导热布、高导热胶和散热器。散热器包括上散热体5、下散热体6、底板7，上散热体包括上连接板8、若干上散热片9，上散热片平行设置在上连接板下表面上，高导热胶连接在上连接板上表面上，上连接板下表面上设有若干导杆10和若干定位筒11；下散热体包括下连接板12、若干下散热片13，下散热片平行设置在下连接板下表面上，下连接板上和导杆一一对应设有若干导孔14，下连接板上和定位筒一一对应设有若干顶杆15，导杆活动插装在导孔中且下端与底板连接，导杆上套装定位弹簧16，定位弹簧设置在底板和下散热片之间，定位筒内安装变形气囊17，顶杆安装在定位筒内，变形气囊抵接在定位筒底部和顶杆之间；下连接板上相对两侧边缘均设有两导热夹板18，上连接板上两侧的上散热片分别活动夹持在两导热夹板之间实现热传导，上散热片下端贴合在下连接板上表面上。定位筒内靠近开口端位置安装有用于戳破变形气囊的戳针19，戳针由下往上朝向顶杆倾斜设置。导杆和定位筒均设置在上散热片上，上连接板边缘的两上散热片两端位置均设置一导杆；其它上散热片上均设置四个定位筒。底板下表面上设有一层焊锡层20。底板下表面和导杆对应位置均设有安装槽21，安装槽底面设有定位插孔22，导杆下端设有锁紧头23，锁紧头直径小于导杆直径，锁紧头适配插装在定位插孔中，导杆下端抵接在底板上表面上，锁紧头上螺纹连接锁紧螺母24，锁紧螺栓设置在安装槽中。LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间的高导热胶起到了很好的热传导作用，将LED光源工作产生的热量传递到散热器上进行快速散热，同时散热通孔的设置有利于形成对流散热。散热器由上散热体、下散热体、底板组合而成，分体式结构，上散热体和下散热体之间通过上散热片和导热夹板的贴合以及导杆插装在导孔中实现热传导。在高温环境下使用时，上散热体温度较高，此时变形气囊内的气体受热膨胀将顶杆向下推动，从而使整个下散热体向下移动，上散热体和下散热体之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效LED光源散热结构，其特征是，包括LED光源、电路板、散热器，LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间连接高导热胶，电路板上LED光源边缘设有散热通孔。

【技术特征摘要】
1.一种高效LED光源散热结构，其特征是，包括LED光源、电路板、散热器，LED光源安装在电路板上，电路板和散热器之间连接高导热胶，电路板上LED光源边缘设有散热通孔。2.根据权利要求1所述的一种高效LED光源散热结构，其特征是，电路板为硬质电路板或柔性电路板中的一种。3.根据权利要求1所述的一种高效LED光源散热结构，其特征是，高导热胶内安装有高导热布。4.根据权利要求1所述的一种高效LED光源散热结构，其特征是，散热器包括上散热体、下散热体、底板，上散热体包括上连接板、若干上散热片，上散热片设置在上连接板下表面上，高导热胶连接在上连接板上表面上，上连接板下表面上设有若干导杆和若干定位筒；下散热体包括下连接板、若干下散热片，下散热片设置在下连接板下表面上，下连接板上和导杆一一对应设有若干导孔，下连接板上和定位筒一一对应设有若干顶杆，导杆活动插装在导孔中且下端与底板连接，导杆上套装定位弹簧，定位弹簧设置在底板和下散热片之间，定位筒内安装变形气囊，顶杆安装在定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志强，
申请(专利权)人：天台天宇光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33