钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构，包括钢结构立柱和墙板；所述钢结构立柱的横断面为圆形，钢结构立柱上设有用于安装墙板的连接组件；所述连接组件包括固定耳板、活动耳板、连接螺栓、锥形套和变径套；所述固定耳板焊接于钢结构立柱，所述活动耳板铰接于固定耳板；所述连接螺栓的杆部穿过活动耳板；所述锥形套和变径套套装在连接螺栓伸出活动耳板的一端，变径套套在锥形套外部；本实用新型专利技术的钢结构，能在一定程度内适应装配误差，降低施工要求，节约成本，确保顺利安装，并且连接件与钢结构连在一起，整体性好，避免了零散的连接件给安装工作带来的不便，相比于螺纹紧固能大大提高结构稳定性，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
钢结构
本技术涉及建筑钢结构，尤其涉及一种钢结构。
技术介绍
钢结构，是一种新型的建筑形式，随着我国现代化建设的发展，钢结构建筑广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。在临时办公及居住性用房领域，钢结构房屋已经渐渐显现出它的优势，因其灵活便捷的特性逐步被人们所喜爱，目前钢结构房屋的墙板和钢结构之间普遍采用螺栓连接，但受施工精度的影响，经常出现结构偏差，导致无法安装。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种钢结构，能在一定程度内适应装配误差，降低施工要求，节约成本，确保顺利安装，并且连接件与钢结构连在一起，整体性好，避免了零散的连接件给安装工作带来的不便，相比于螺纹紧固能大大提高结构稳定性，安全性好。本技术的钢结构，包括钢结构立柱和墙板；所述钢结构立柱的横断面为圆形，钢结构立柱上设有用于安装墙板的连接组件；所述连接组件包括固定耳板、活动耳板、连接螺栓、锥形套和变径套；所述固定耳板焊接于钢结构立柱，所述活动耳板铰接于固定耳板；所述连接螺栓的杆部穿过活动耳板；所述锥形套和变径套套装在连接螺栓伸出活动耳板的一端，变径套套在锥形套外部；采用圆形的钢结构立柱，能大幅提高钢结构的强度，结构更安全、稳定，通过连接螺栓的轴向移动带动锥形套和变径套之间发生相对移动，进而利用锥形套将变径套胀开，实现与墙板的胀紧固定，连接组件与钢结构连在一起，整体性好，避免了零散的连接件给安装工作带来的不便，相比于螺纹紧固能大大提高结构稳定性，安全性好，固定耳板和活动耳板之间的铰轴与连接螺栓的轴线平行，因此转动活动耳板能够调整连接螺栓的位置，适应装配结构，能在一定程度内适应装配误差，降低施工要求，节约成本，确保顺利安装。进一步，所述固定耳板与活动耳板之间通过螺栓铰接，并且固定耳板和活动耳板的相对面上设有围绕螺栓排列的卡齿，调整好连接螺栓的位置后，可将活动耳板紧固；利用卡齿的啮合使活动耳板和固定耳板之间紧固后结构更稳定，避免在外力作用下松动和变形。进一步，所述连接螺栓伸出活动耳板的一端设有用于阻挡变径套沿轴向向外滑动的卡簧；卡簧贴在变径套的端面，当连接螺栓移动时，能通过卡簧带动变径套同步移动。进一步，所述活动耳板上设有用于对锥形套进行轴向支撑的凸台；通过凸台对锥形套进行支撑定位，使变径套移动时与锥形套产生相对位移。进一步，所述固定耳板和活动耳板铰接处的螺栓通过螺母紧固；所述活动耳板上设有用于使螺母嵌入定位的六边形沉槽；六边形沉槽的槽底固定有永磁体，通过永磁体的磁力将螺母吸附固定在六边形沉槽内，紧固时转动螺栓即可，便于操作。进一步，所述变径套的外圆面粘接固定有柔性层；柔性层为橡胶，能增大变径套外圆面的摩擦力，提高与墙板之间固接结构的稳定性。进一步，所述连接螺栓与固定耳板及凸台之间通过螺纹连接；旋转连接螺栓即可使其轴向移动，操作方便。进一步，所述墙板上设有用于与变径套连接的内螺纹套；所述内螺纹套镶嵌固定在墙板内；内螺纹套与墙板集成为一体，便于加工制造，内螺纹与橡胶压紧后结构稳固，不易松动；内螺纹套的外圆设有沿内螺纹套轴向延伸的多个加固板，各加固板绕内螺纹套的轴线均匀布置，墙板上对应加固板设有让位槽，让位槽与加固板之间过盈配合，设置加固板能够大大增加内螺纹套与墙板之间的接触面积，增大内螺纹套与墙板之间的固结强度，避免墙板与内螺纹套之间松动，还能沿圆周方向对内螺纹套进行有效的定位，避免装配时因内螺纹套受力而与墙板之间发生相对扭转，同时使内螺纹套的结构强度增大，更加耐用。本技术的有益效果是：本技术的钢结构，能在一定程度内适应装配误差，降低施工要求，节约成本，确保顺利安装，并且连接件与钢结构连在一起，整体性好，避免了零散的连接件给安装工作带来的不便，相比于螺纹紧固能大大提高结构稳定性，安全性好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示：本实施例的钢结构，包括钢结构立柱7和墙板13；所述钢结构立柱7的横断面为圆形，钢结构立柱7上设有用于安装墙板13的连接组件；所述连接组件包括固定耳板6、活动耳板3、连接螺栓2、锥形套12和变径套10；所述固定耳板6焊接于钢结构立柱7，所述活动耳板3铰接于固定耳板6；所述连接螺栓2的杆部穿过活动耳板3；所述锥形套12和变径套10套装在连接螺栓2伸出活动耳板3的一端，变径套10套在锥形套12外部，所述连接螺栓2伸出活动耳板3的一端设有用于阻挡变径套10沿轴向向外滑动的卡簧11；卡簧11贴在变径套10的端面，当连接螺栓2移动时，能通过卡簧11带动变径套10同步移动；所述活动耳板3上设有用于对锥形套12进行轴向支撑的凸台1；通过凸台1对锥形套12进行支撑定位，使变径套10移动时与锥形套12产生相对位移；所述变径套10的外圆面粘接固定有柔性层9；柔性层9为橡胶，能增大变径套10外圆面的摩擦力，提高与墙板13之间固接结构的稳定性；采用圆形的钢结构立柱7，能大幅提高钢结构的强度，结构更安全、稳定，通过连接螺栓2的轴向移动带动锥形套12和变径套10之间发生相对移动，进而利用锥形套12将变径套10胀开，实现与墙板13的胀紧固定，连接组件与钢结构连在一起，整体性好，避免了零散的连接件给安装工作带来的不便，相比于螺纹紧固能大大提高结构稳定性，安全性好，固定耳板6和活动耳板3之间的铰轴与连接螺栓2的轴线平行，因此转动活动耳板3能够调整连接螺栓2的位置，适应装配结构，能在一定程度内适应装配误差，降低施工要求，节约成本，确保顺利安装。本实施例中，所述固定耳板6与活动耳板3之间通过螺栓5铰接，并且固定耳板6和活动耳板3的相对面上设有围绕螺栓5排列的卡齿4，调整好连接螺栓2的位置后，可将活动耳板3紧固；利用卡齿4的啮合使活动耳板3和固定耳板6之间紧固后结构更稳定，避免在外力作用下松动和变形；所述固定耳板6和活动耳板3铰接处的螺栓5通过螺母紧固；所述活动耳板3上设有用于使螺母嵌入定位的六边形沉槽；六边形沉槽的槽底固定有永磁体，通过永磁体的磁力将螺母吸附固定在六边形沉槽内，紧固时转动螺栓5即可，便于操作，所述连接螺栓2与固定耳板6及凸台1之间通过螺纹连接；旋转连接螺栓2即可使其轴向移动，操作方便，所述墙板13上设有用于与变径套10连接的内螺纹套8；所述内螺纹套8镶嵌固定在墙板13内；内螺纹套8与墙板13集成为一体，便于加工制造，内螺纹与橡胶压紧后结构稳固，不易松动，内螺纹套的外圆设有沿内螺纹套轴向延伸的多个加固板，各加固板绕内螺纹套的轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构，其特征在于：包括钢结构立柱和墙板；所述钢结构立柱的横断面为圆形，钢结构立柱上设有用于安装墙板的连接组件；所述连接组件包括固定耳板、活动耳板、连接螺栓、锥形套和变径套；所述固定耳板焊接于钢结构立柱，所述活动耳板铰接于固定耳板；所述连接螺栓的杆部穿过活动耳板；所述锥形套和变径套套装在连接螺栓伸出活动耳板的一端，变径套套在锥形套外部。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构，其特征在于：包括钢结构立柱和墙板；所述钢结构立柱的横断面为圆形，钢结构立柱上设有用于安装墙板的连接组件；所述连接组件包括固定耳板、活动耳板、连接螺栓、锥形套和变径套；所述固定耳板焊接于钢结构立柱，所述活动耳板铰接于固定耳板；所述连接螺栓的杆部穿过活动耳板；所述锥形套和变径套套装在连接螺栓伸出活动耳板的一端，变径套套在锥形套外部。2.根据权利要求1所述的钢结构，其特征在于：所述固定耳板与活动耳板之间通过螺栓铰接，并且固定耳板和活动耳板的相对面上设有围绕螺栓排列的卡齿。3.根据权利要求2所述的钢结构，其特征在于：所述连接螺栓伸出活动耳板的一端设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆现华，
申请(专利权)人：涡阳县华瑞新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34