一种装配式墙体与楼承板固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式墙体与楼承板固定结构，包括墙体，墙体的外侧设置有稳定板，墙体内侧设置有第一固定板，第一固定板与稳定板之间通过第一螺栓和第一螺母固定连接，墙体的内侧设置有第二固定板，第二固定板与稳定板通过第二螺栓和第二螺母固定连接，第一固定板与第二固定板相对的两侧之间设置有横梁，横梁与第一固定板、第二固定板之间通过第三螺栓和第三螺母固定连接，横梁的一侧通过固定螺丝固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有楼承板，本实用新型专利技术涉及装配式墙体技术领域。该种装配式墙体与楼承板固定结构，解决了现有通过焊接固定带来的位置不准确，楼承板安装复杂的问题，提高了楼承板的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙体与楼承板固定结构
本技术涉及装配式墙体
，具体为一种装配式墙体与楼承板固定结构。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成的资源的严重浪费。基于此，钢结构整体装配式楼体应运而生，装配式墙体是采用现浇式剪力墙的原理，利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，高强玻镁平板作为免拆面板，在玻镁平板内部浇注环保、阻燃轻质浆料后最终成型的墙体，装配式墙体是遵照国家发展绿色建材，告别秦砖汉瓦的文件精神，以节约能耗减少扬尘、降低成本、加快施工进度、减少人工、提高墙体质量为目标。在装配墙的安装过程中，主体结构框架安装完毕后，需要进行安装楼承板，现有的楼承板安装在主体墙上焊接锚点进行固定，但在高空中，焊接既不方便也很难保证焊接位置的准确，易造成一定的偏差，同时在楼承板的安装过程中还继续要与焊接的锚点进行焊接固定，安装的效率低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式墙体与楼承板固定结构，解决了现有通过焊接固定带来的位置不准确，楼承板安装复杂的问题，提高了楼承板的安装效率。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式墙体与楼承板固定结构，包括墙体，所述墙体的外侧设置有稳定板，所述墙体内侧设置有第一固定板，所述第一固定板与稳定板之间通过第一螺栓和第一螺母固定连接，所述墙体的内侧且位于第一固定板底部正对应位置设置有第二固定板，所述第二固定板与稳定板通过第二螺栓和第二螺母固定连接，所述第一固定板与第二固定板相对的两侧之间设置有横梁，所述横梁与第一固定板、第二固定板之间通过第三螺栓和第三螺母固定连接，所述横梁的一侧通过固定螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有楼承板，所述楼承板的顶部固定连接有钢筋桁架。优选的，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓的表面且靠近六角头部的一侧依次设置有第一止动垫片、第一垫片，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓的表面且远离六角头部的一侧依次设置有第二止动垫片、第二垫片。优选的，所述第一固定板和第二固定板为L型结构，且在直角处加厚处理。优选的，所述支撑板与楼承板通过焊接固定连接，所述楼承板与钢筋桁架通过焊接固定连接。优选的，所述支撑板为Z型结构，所述横梁的一侧设置有与支撑板适配的凸台。（三）有益效果本技术提供了一种装配式墙体与楼承板固定结构。具备以下有益效果：（1）、该种装配式墙体与楼承板固定结构，墙体的外侧设置有稳定板，所述墙体内侧设置有第一固定板，所述第一固定板与稳定板之间通过第一螺栓和第一螺母固定连接，所述墙体的内侧且位于第一固定板底部正对应位置设置有第二固定板，所述第二固定板与稳定板通过第二螺栓和第二螺母固定连接，所述第一固定板与第二固定板相对的两侧之间设置有横梁，所述横梁与第一固定板、第二固定板之间通过第三螺栓和第三螺母固定连接，可直接通过螺栓固定横梁，避免了焊接固定，提高了工作效率，同时保证了安装位置的精准。（2）、该种装配式墙体与楼承板固定结构，横梁的一侧通过固定螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有楼承板，所述楼承板的顶部固定连接有钢筋桁架，支撑板与楼承板通过焊接固定连接，所述楼承板与钢筋桁架通过焊接固定连接，支撑板为Z型结构，所述横梁的一侧设置有与支撑板适配的凸台，可直接将楼承板一端的支撑板与横梁进行装配，避免了传统的装配过程中需要进行吊装固定，提高了安装的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板与楼承板连接示意图。图中：1-墙体、2-稳定板、3-第一固定板、4-第一螺栓、5-第一螺母、6-第二固定板、7-第二螺栓、8-第二螺母、9-横梁、10-第三螺栓、11-第三螺母、12-固定螺丝、13-支撑板、14-楼承板、15-钢筋桁架、16-第一止动垫片、17-第一垫片、18-第二止动垫片、19-第二垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种装配式墙体与楼承板固定结构，包括墙体1，墙体1的外侧设置有稳定板2，墙体1内侧设置有第一固定板3，第一固定板3与稳定板2之间通过第一螺栓4和第一螺母5固定连接，墙体1的内侧且位于第一固定板3底部正对应位置设置有第二固定板6，第二固定板6与稳定板2通过第二螺栓7和第二螺母8固定连接，第一固定板3与第二固定板6相对的两侧之间设置有横梁9，横梁9与第一固定板3、第二固定板6之间通过第三螺栓10和第三螺母11固定连接，实现了快速固定横梁9，避免了现有的焊接锚点带来的安装问题，保证了安装位置准确。横梁9的一侧通过固定螺丝12固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有楼承板14，楼承板14的顶部固定连接有钢筋桁架15，利用支撑板13实现快速将楼承板与横梁9进行固定，提高了安装效率。第一螺栓4、第二螺栓7和第三螺栓10的表面且靠近六角头部的一侧依次设置有第一止动垫片16、第一垫片17，第一螺栓4、第二螺栓7和第三螺栓10的表面且远离六角头部的一侧依次设置有第二止动垫片18、第二垫片19，避免了螺栓和螺母松动，保证了连接的稳定性。第一固定板3和第二固定板6为L型结构，且在直角处加厚处理，提高了支撑能力。支撑板13与楼承板14通过焊接固定连接，楼承板14与钢筋桁架15通过焊接固定连接，在工厂内加工完成，现场直接进行安装，提高了安装的效率。支撑板13为Z型结构，横梁9的一侧设置有与支撑板13适配的凸台，避免了安装过程持续吊装，可之间放在横梁9的顶部进行固定，简化了安装工序。安装时，组装墙体1时，通过螺栓和螺母将第一固定板3和第二固定板6进行固定，需要与楼承板14进行固定式，在第一固定板3于第二固定板6之间装上横梁9，并通过第三螺栓10与第三螺母将横梁9与第一固定板3、第二固定板6固定连接，随后将焊接有钢筋桁架15的楼承板14吊起放在横梁9上，随后用固定螺丝12与横梁9进行固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式墙体与楼承板固定结构，包括墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）的外侧设置有稳定板（2），所述墙体（1）内侧设置有第一固定板（3），所述第一固定板（3）与稳定板（2）之间通过第一螺栓（4）和第一螺母（5）固定连接，所述墙体（1）的内侧且位于第一固定板（3）底部正对应位置设置有第二固定板（6），所述第二固定板（6）与稳定板（2）通过第二螺栓（7）和第二螺母（8）固定连接，所述第一固定板（3）与第二固定板（6）相对的两侧之间设置有横梁（9），所述横梁（9）与第一固定板（3）、第二固定板（6）之间通过第三螺栓（10）和第三螺母（11）固定连接，所述横梁（9）的一侧通过固定螺丝（12）固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部固定连接有楼承板（14），所述楼承板（14）的顶部固定连接有钢筋桁架（15）。

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙体与楼承板固定结构，包括墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）的外侧设置有稳定板（2），所述墙体（1）内侧设置有第一固定板（3），所述第一固定板（3）与稳定板（2）之间通过第一螺栓（4）和第一螺母（5）固定连接，所述墙体（1）的内侧且位于第一固定板（3）底部正对应位置设置有第二固定板（6），所述第二固定板（6）与稳定板（2）通过第二螺栓（7）和第二螺母（8）固定连接，所述第一固定板（3）与第二固定板（6）相对的两侧之间设置有横梁（9），所述横梁（9）与第一固定板（3）、第二固定板（6）之间通过第三螺栓（10）和第三螺母（11）固定连接，所述横梁（9）的一侧通过固定螺丝（12）固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部固定连接有楼承板（14），所述楼承板（14）的顶部固定连接有钢筋桁架（15）。2.根据权利要求1所述的一种装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，余竹清，刘艾金，徐卫兵，罗秋方，
申请(专利权)人：安徽中环创新绿色建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34