支撑腿可调的破岩机制造技术

本发明专利技术为支撑腿可调的破岩机，解决破岩机不便于运输，不便于调节破岩机工作时的重心的问题，左边梁，右边梁分别与前连接块，后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂能搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，行走设置于左边梁和右边梁，左边梁和右边梁铰接有支撑座，支撑腿一端铰接于支撑座，支撑腿另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸一端铰接于支撑座，支撑油缸另一端与支撑腿铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座转动带动支撑腿位于破岩机前连接梁前部限位位置，两支撑座之间的最宽距离A不超过破岩机左、右边梁之间的最宽距离B。

【技术实现步骤摘要】
支撑腿可调的破岩机
本专利技术涉及一种可利用松土器进行破岩作业的破岩机，主要用于基础施工和矿山开采中针对不是特别坚硬岩层的破除作业。
技术介绍
在基础施工和矿山开采中，针对不是特别坚硬的岩层破采，松土器由于效率高而被广泛采用，搭载松土器的主要设备为挖掘机和推土机，但是松土器在作业时不能充分利用设备的重量获得下切力，为此专门设计了破岩机，如公开号CN106979010A.CN106050229A.CN106194172A的专利。破岩机由于其结构特点，松土器的挖掘力按方向由向下的下切力和与松土器作业时动作方向相反的水平方向的挖掘力组成，下切力由破岩机传递到松土器的重力决定，传递到松土器的重力越大，下切力越大，松土器下切点距离破岩机重心越近，破岩机传递到松土器的重力越大，下切力越大，水平方向的挖掘力主要决定于破岩机与地面的摩擦阻力，摩擦阻力越大挖掘力越大，使用支撑来获得更大的水平方向的挖掘力，支撑包括油缸和支撑腿，当支撑腿轴线和边梁平行时，能增加水平方向的挖掘力，但是对下切力的增加作用有限，破岩机松土器在其有效作业范围内下切力差异过大，尤其是有效作业范围内同一水平面上距离破岩机重心点较远的下切点难以充分利用破岩机重力获得较大的下切力，另外，破岩机在运输时，支撑腿往往会受到空间限制，给运输带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于运输，便于调节破岩机工作时的重心，获得更理想的下切力和水平挖掘力的支撑腿可调的破岩机。本专利技术是这样实现的：支撑腿可调的破岩机，左边梁10，右边梁6分别与前连接块3，后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂11搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，行走7设置于左边梁10和右边梁6，左边梁10和右边梁6铰接有支撑座36，支撑腿32一端铰接于支撑座36，支撑腿32另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸33一端铰接于支撑座36，支撑油缸33另一端与支撑腿32铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部限位位置。破岩机收拢支撑腿时，支撑座（36）可转动带动支撑腿（32）位于破岩机前连接梁（3）前部限位位置，两支撑座之间的最宽距离A不超过破岩机左、右边梁之间的最宽距离B。支撑座36有支撑座接触面48，在破岩机使用支撑时，支撑座接触面48与边梁接触面47接触，当支撑座接触面48与边梁接触面47接触后，边梁上的固定装置对支撑座36进行固定。所述边梁上的固定装置为螺栓，支撑座36设置有螺栓固定孔46，支撑座固定方式为螺栓固定。所述边梁上的固定装置为支撑座36和边梁之间设置的卡扣49，支撑座3）固定方式为卡扣固定。边梁或前连接块3固定连接有支撑座转动驱动器45，支撑座转动驱动器45驱动支撑座36转动。支撑座36转动方式为人工转动。支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部限位位置时，两支撑腿36的长轴线G与前连接梁3的长轴线F平行。支撑座接触面48与边梁接触面47接触时，支撑腿32的轴线与边梁轴线在水平面的投影形成的夹角E在20°到70°之间。本专利技术的有益效果：破岩机左边梁和右边梁铰接有支撑座，支撑座有支撑座接触面，在破岩机使用支撑时，支撑座接触面可与边梁接触面接触，支撑腿一端铰接于支撑座，支撑腿另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸一端铰接于支撑座，支撑油缸另一端与支撑腿铰接，支撑座可转动带动支撑腿位于破岩机前连接梁前部位置，使支撑装置最宽处能不超过破岩机车体其它部位最宽处，这样的设计可靠和便于运输的理由为：破岩机在破岩作业时，松土器向岩层施以下切力和水平方向的挖掘力，支撑腿通过转动调节，在横向和纵向使支撑点距离下切点更远，根据力的分解，可以获得更理想的下切力和水平挖掘力，支撑座接触面与边梁接触面接触结合支撑座与边梁铰接结构，结构简单可靠，支撑组件往往长度大于宽度，为了有利于使下切点距离支撑点距离更远，往往会安装于端部，在破岩机宽度和长度上不利于运输，支撑座可转动带动支撑腿位于破岩机前连接梁前部位置，支撑装置宽度形成破岩机增加的部分长度，在长度增加最少的情况下使支撑装置最宽处能不超过破岩机车体其它部位最宽处，从而使支撑装置在提升挖掘力的同时能对运输的影响降到最低，以提高破岩机的使用效果。当支撑座接触面与边梁接触面接触后，对支撑座进行固定，使其可靠，避免对驱动器造成损伤，在没有驱动器时必须进行固定，避免造成相关部件损坏。支撑座采用螺栓和卡扣固定，其结构简单可靠。边梁或前连接固定连接有支撑座转动驱动器，支撑座转动驱动器驱动支撑座转动，是为了解决支撑座转动所需动能。支撑装置由于重量有限，并且采用转动结构，其转动所需力量往往在人工所能达到的力量范围之内，其实破岩机支撑组件转动的机会较少，采用人工转动能简化破岩机结构，有利于提高可靠性和实用性。支撑腿的长度大于两支撑座之间的距离，支撑座转动带动支撑腿位于破岩机前连接梁前部位置时，支撑腿的长轴与前连接梁轴线平行，能使破岩机宽度受限时，长度增加更少。在破岩机使用支撑时，支撑座接触面可与边梁接触面接触，支撑腿的轴线与边梁轴线在水平方向形成的夹角E在20°到70°之间，可以在破岩机横向和纵向上使松土器下切点距离支撑腿支撑点更远，更有利于充分利用破岩机重量获得更大的下切力。附图说明图1为破岩机整机支撑装置运输状态前视图。图2为破岩机整机支撑装置运输状态俯视图。图3为破岩机整机支撑装置运输状态侧视图。图4为破岩机支撑装置支撑状态图。图5为破岩机支撑装置支撑状态图。图6为破岩机支撑装置支撑状态俯视图。图7为破岩机整机支撑装置俯视图。图8为下切点与支撑点距离示意图。图9为下切点与支撑点距离及下切点与行走距离示意图（仰视图）。具体实施方式实施例1：破岩机，功率为263千瓦，总长度为11米，重量为55吨，车体可伸缩，车体收完时形成的运输宽度即车体最宽处为3.5米，车体张开时最大宽度为5.5米，车体左边梁和右边梁分别设置一个行走，为履带行走结构，车体缩回和张开时左行走和右行走纵向平行设置，车体后端部设置有固定式支撑。支撑腿可调的破岩机，左边梁10，右边梁6分别与前连接块3，后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂11搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，行走7设置于左边梁10和右边梁6，左边梁10和右边梁6铰接有支撑座36，支撑腿32一端铰接于支撑座36，支撑腿32另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸33一端铰接于支撑座36，支撑油缸33另一端与支撑腿32铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部限位位置。破岩机收拢支撑腿时，支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部限位位置，两支撑座之间的最宽距离A为3.45米，破岩机左、右边梁之间的最宽距离B为3.5米。当支撑座接触面48与边梁接触面47接触后，对支撑座36进行固定。支撑座36设置有螺栓固定位46，支撑座固定方式为螺栓固定。边梁或前连接块3固定连接有支撑座转动驱动器45，支撑座转动驱动器45驱动支撑座36转动。支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部位置时，支撑腿36的轴线G能与前连接梁3的轴线F平行。在破岩机使用支撑时，支撑座接触面48可与边梁接触面47接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.支撑腿可调的破岩机，其特征在于，左边梁（10），右边梁（6）分别与前连接块（3），后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂（11）能搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，松土器由油缸驱动，行走（7）设置于左边梁（10）和右边梁（6），左边梁（10）和右边梁（6）铰接有支撑座（36），支撑腿（32）一端铰接于支撑座（36），支撑腿（32）另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸（33）一端铰接于支撑座（36），支撑油缸（33）另一端与支撑腿（32）铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座（36）可转动带动支撑腿（32）位于破岩机前连接梁（3）前部限位位置。

【技术特征摘要】
1.支撑腿可调的破岩机，其特征在于，左边梁（10），右边梁（6）分别与前连接块（3），后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂（11）能搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，松土器由油缸驱动，行走（7）设置于左边梁（10）和右边梁（6），左边梁（10）和右边梁（6）铰接有支撑座（36），支撑腿（32）一端铰接于支撑座（36），支撑腿（32）另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸（33）一端铰接于支撑座（36），支撑油缸（33）另一端与支撑腿（32）铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座（36）可转动带动支撑腿（32）位于破岩机前连接梁（3）前部限位位置。2.根据权利要求1所述的支撑腿可调的破岩机，其特征在于，破岩机收拢支撑腿时，支撑座（36）可转动带动支撑腿（32）位于破岩机前连接梁（3）前部限位位置，两支撑座之间的最宽距离（A）不超过破岩机左、右边梁之间的最宽距离（B）。3.根据权利要求1所述的支撑腿可调的破岩机，其特征在于，支撑座（36）有支撑座接触面（48），在破岩机使用支撑时，支撑座接触面（48）与边梁接触面（47）接触，当支撑座接触面（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌杰，
申请(专利权)人：成都市猎石者破岩科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51