本实用新型专利技术公开了一种衣物处理装置的风机组件和衣物处理装置，风机组件包括：底座；蜗壳，蜗壳设于底座与底座限定出第一风道和第二风道，第一风道的出口与第二风道的进口连通，蜗壳具有底壁和环绕底壁的侧壁；叶轮，叶轮设于第一风道内且绕垂直于蜗壳的底壁的旋转轴线正反转；导流件，导流件设在第一风道的出口处，且导流件和第一风道的出口的相对侧壁之间的距离不相等。根据本实用新型专利技术实施例的衣物处理装置的风机组件，叶轮正转时，气流很难积聚在较小的空隙内或通过较小的空隙大量回流，使得进入第二风道内的风量不会受到影响，同时提升了叶轮反转时进入第二风道内的风量，满足用户对衣物烘干效果的需求，用户体验好。
【技术实现步骤摘要】
衣物处理装置的风机组件和衣物处理装置
本技术涉及衣物处理装置
，具体而言，涉及一种衣物处理装置的风机组件和衣物处理装置。
技术介绍
相关技术中的热泵干衣机，叶轮在电机的带动下旋转，加速叶轮附近空气，并驱动空气向上运动，经后风道进入桶内，带走桶内衣物的水分，再经过蒸发器和冷凝器，使空气中的水蒸气冷凝成水滴，并加热空气，使得热空气再回流到叶轮处，循环上述过程从而实现桶内衣物的烘干。随着人们生活品质的提高，用户在烘干如羊毛等高档衣物时，需要叶轮在正转时产生足够的风量，在叶轮反转时，也需要有一定的风量需求，现有热泵干衣机的风道结构中，叶轮反转时会受到蜗舌限制，风量极低，不能满足性能需求，存在改进空间。而在另外一些相关技术中的风道设计将风道设计成对称性风道，对称性风道虽然可以在一定程度上提升反转风量，但是却极大的牺牲了正转风量，而在热泵干衣机工作时，正转风量关乎干衣机整体烘干效率，是需要优先保障的。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种衣物处理装置的风机组件，所述风机组件在叶轮正反转时出风量均可满足性能需求，用户体验好。本技术还提出一种衣物处理装置。根据本技术第一方面实施例的衣物处理装置的风机组件，包括：底座；蜗壳，所述蜗壳设于所述底座与所述底座限定出第一风道和第二风道，所述第一风道的出口与所述第二风道的进口连通，所述蜗壳具有底壁和环绕所述底壁的侧壁；叶轮，所述叶轮设于所述第一风道内且绕垂直于所述蜗壳的底壁的旋转轴线正反转；导流件，所述导流件设在所述第一风道的出口处，且所述导流件和所述第一风道的出口的相对侧壁之间的距离不相等。根据本技术实施例的衣物处理装置的风机组件，通过第一风道的出口处设置导流件，使得在叶轮正反转时，气流都可以通过导流件与第一风道的出口的相对侧壁之间的空隙流至第二风道内；通过将导流件与第一风道的出口的相对侧壁之间的空隙的距离设置为不相等的，在叶轮正转时，气流通过较大的空隙流入第二风道，由于气流很难积聚在较小的空隙内，也很难通过较小的空隙大量回流，从而使叶轮正转时进入第二风道内的风量不会受到影响，同时还提升了叶轮反转时进入第二风道内的风量，满足了用户对衣物烘干效果的需求，用户体验好。根据本技术实施例的衣物处理装置的风机组件，所述导流件和所述第一风道的出口的相对侧壁之间的距离比值为1.5-4。根据本技术实施例的衣物处理装置的风机组件，所述蜗壳的位于所述第一风道的出口处的侧壁内表面朝向所述出口内延伸以形成凸曲面，所述导流件邻近所述凸曲面设置且所述导流件和所述凸曲面之间的距离小于所述导流件和所述蜗壳的与所述凸曲面相对的侧壁之间的距离。具体地，所述导流件包括：本体部，所述本体部设于所述第一风道的出口处；第一蜗舌和第二蜗舌，所述第一蜗舌和所述第二蜗舌相背设于所述本体部且分别与所述第一风道的出口的相对侧壁一一彼此相对，所述第一蜗舌远离所述凸曲面，所述第二蜗舌靠近所述凸曲面，当所述叶轮正向转动时，气流从所述第一蜗舌和所述蜗壳的与所述凸曲面相对的侧壁之间的间隙流出，当所述叶轮反向转动时，气流从所述第二蜗舌与所述凸曲面之间的间隙流出。进一步地，所述第一蜗舌和所述蜗壳的与所述凸曲面相对的侧壁之间的最短距离为A，所述第二蜗舌和所述凸曲面之间的最短距离为B，A/B为1.5-4。可选地，所述第一蜗舌和所述蜗壳的与所述凸曲面相对的侧壁之间的最短距离为A，60mm≤A≤80mm。可选地，所述第二蜗舌和所述凸曲面之间的最短距离为B，20mm≤B≤40mm。可选地，所述本体部的朝向所述叶轮的一侧表面形成沿所述叶轮的周向延伸的导流面，所述第一蜗舌和所述第二蜗舌分别设于所述导流面的两端。可选地，所述第一蜗舌的型线为仿鸮翼型剖面型线前缘的20％。根据本技术实施例的衣物处理装置的风机组件，所述第二风道的出口与所述衣物处理装置的衣物处理腔正对且与所述衣物处理腔连通。根据本技术第二方面实施例的衣物处理装置，包括根据本技术第一方面实施例的衣物处理装置的风机组件，所述第二风道的出口与所述衣物处理腔连通。通过采用上述风机组件，使得叶轮在正反转时，出风量均可以满足性能需求，达到用户对衣物烘干效果的需求，衣物处理装置的用户体验好。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的风机组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的叶轮在正转时的气体流动方向图；图3是根据本技术实施例的叶轮在反转时的气体流动方向图；图4是根据本技术实施例的第一蜗舌的型线仿真模拟图。附图标记：风机组件100，蜗壳10，第一风道101，第二风道102，侧壁11，第一侧壁11a，第二侧壁11b，底壁12，凸曲面13，叶轮20，导流件30，本体部31，第一蜗舌32，第二蜗舌33，导流面34。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的衣物处理装置的风机组件100。如图1-图4所示，根据本技术一个实施例的风机组件100包括：底座、蜗壳10、叶轮20和导流件30。蜗壳10设置在底座上，且蜗壳10与底座之间限定出第一风道101和第二风道102，第一风道101的出口与第二风道102的进口连通，蜗壳10具有底壁12和侧壁11，侧壁11环绕着底壁12设置，叶轮20设置在第一风道101内，叶轮20可以绕垂直于蜗壳10的底壁12的旋转轴线进行正转和反转，从而使叶轮20附近的空气加速，以将第一风道101内的气流传送至第二风道102内，导流件30设置在第一风道101的出口处，以将叶轮20转动产生的气流引导至第二风道102内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种衣物处理装置的风机组件(100)，其特征在于，包括：底座；蜗壳(10)，所述蜗壳(10)设于所述底座与所述底座限定出第一风道(101)和第二风道(102)，所述第一风道(101)的出口与所述第二风道(102)的进口连通，所述蜗壳(10)具有底壁(12)和环绕所述底壁(12)的侧壁(11)；叶轮(20)，所述叶轮(20)设于所述第一风道(101)内且绕垂直于所述蜗壳(10)的底壁(12)的旋转轴线正反转；导流件(30)，所述导流件(30)设在所述第一风道(101)的出口处，且所述导流件(30)和所述第一风道(101)的出口的相对侧壁(11a、11b)之间的距离不相等。
【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置的风机组件(100)，其特征在于，包括：底座；蜗壳(10)，所述蜗壳(10)设于所述底座与所述底座限定出第一风道(101)和第二风道(102)，所述第一风道(101)的出口与所述第二风道(102)的进口连通，所述蜗壳(10)具有底壁(12)和环绕所述底壁(12)的侧壁(11)；叶轮(20)，所述叶轮(20)设于所述第一风道(101)内且绕垂直于所述蜗壳(10)的底壁(12)的旋转轴线正反转；导流件(30)，所述导流件(30)设在所述第一风道(101)的出口处，且所述导流件(30)和所述第一风道(101)的出口的相对侧壁(11a、11b)之间的距离不相等。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的风机组件(100)，其特征在于，所述导流件(30)和所述第一风道(101)的出口的相对侧壁(11a、11b)之间的距离比值为1.5-4。3.根据权利要求1所述的衣物处理装置的风机组件(100)，其特征在于，所述蜗壳(10)的位于所述第一风道(101)的出口处的侧壁(11)内表面朝向所述出口内延伸以形成凸曲面(13)，所述导流件(30)邻近所述凸曲面(13)设置且所述导流件(30)和所述凸曲面(13)之间的距离小于所述导流件(30)和所述蜗壳(10)的与所述凸曲面(13)相对的侧壁(11)之间的距离。4.根据权利要求3所述的衣物处理装置的风机组件(100)，其特征在于，所述导流件(30)包括：本体部(31)，所述本体部(31)设于所述第一风道(101)的出口处；第一蜗舌(32)和第二蜗舌(33)，所述第一蜗舌(32)和所述第二蜗舌(33)相背设于所述本体部(31)且分别与所述第一风道(101)的出口的相对侧壁(11a、11b)一一彼此相对，所述第一蜗舌(32)远离所述凸曲面(13)，所述第二蜗舌(33)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，周胜利，汤明宇，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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