一种高色牢固的化纤针织面料及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高色牢固的化纤针织面料及其工艺，包括基层、染色层和环保层，所述基层与身体贴合的一面上设有环保层，基层与身体不贴合的一面上设有染色层，基层由相互交叉的经纱和纬纱相互穿插组成，染色层和环保层同样由相互交叉的经纱和纬纱组成，并相互穿插基层的经纱和纬纱，多乙烯多胺与双氰胺缩合而成树脂型固色剂另一组分为高脱乙酰度的壳聚糖其结构中所含的阳离子基团，可与染料的阴离子基团进行离子键合形成色淀与纤维上的活性基团键合，利用固色剂分子中的反应性基团，与染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联，达到提高染料在纤维上的固着效果，增加固色剂的固着强度，从而提高染色牢度。

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢固的化纤针织面料及其工艺
本专利技术涉及到一种化纤针织面料和工艺，特别涉及一种高色牢固的化纤针织面料及其工艺。
技术介绍
纺织科技领域的飞速发展，人们对于面料的品质要求越来越高。免烫性是指纱线经过洗涤后，即使不熨烫或稍加熨烫，也很平挺，形状稳定，具有良好的抗皱性，免烫性是指洗涤并干燥后的抗皱性。色牢度又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。所以，需要一种高免烫性、高白度、高色牢度面料，满足高端白领人士对衬衣品质的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高色牢固的化纤针织面料及其工艺，具有抗燃的同时提高穿着的感官度的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高色牢固的化纤针织面料，包括基层、染色层和环保层，所述基层与身体贴合的一面上设有环保层，基层与身体不贴合的一面上设有染色层，基层由相互交叉的经纱和纬纱相互穿插组成，染色层和环保层同样由相互交叉的经纱和纬纱组成，并相互穿插基层的经纱和纬纱。进一步地，基层由棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革或化纤等一种或多种材料制成，染色层的经纱和纬纱是以天然棉短绒、木材为原料制成的粘胶纤维，环保层是取毛竹为原料，经过纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺，并处于具有蜂窝状微孔结构趋势状态下的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的竹炭纤维。进一步地，染色层和环保层的经纱和纬纱与基层的经纱和纬纱之间的夹角为30°～60°。进一步地，染色层的经纱和纬纱在固色剂中浸泡，温度设置在200～400℃，并且并且搅拌的速度为100r/min。进一步地，固色剂由二乙烯三胺、氯化铵、双氰胺、乙二醇环、氧氯丙烷和水依照百分比混合。进一步地，二乙烯三胺的含量为30～35％、氯化铵的含量为13～18％、双氰胺的含量为29～30％、乙二醇环的含量为21～25％、氧氯丙烷的含量为3～5％和水的含量为2～5％。本专利技术提供另一技术方案，一种高色牢固的化纤针织面料的工艺，其特征在于，包括以下步骤；S1：纱线准备：检验纱线的质量，包括物理指标和外观疵点两项，物理指标包含了纱线的长度、幅度、重量、密度和密度、强力等，外观疵点包含了各种班渍及破损等，并进行分类后，在纱线的线头上打印标识；S2：漂白：漂白的目的就在于去除色素，赋于纱线必要的和稳定的白度，化纤面料常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法；S3：染色：染料溶于30-40度的水中，倒入固色剂边搅拌边放入，使其充分溶解，然后放入15克盐，搅匀，将染色层的经纱和纬纱放入染色液中，不断的拨动慢慢升温至200-400℃，然后加入纯碱，取出纱线洗掉浮色后晾干；S4：纺织：将准备的纱线一根或数根由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成基层面料，在基层的两面上分别编织染色层和环保层，编织成完整的化纤面料；S5：烧毛：面料烧毛采用平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面等方式，将布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，去除表面的绒毛；S6：退浆：对经纱上浆以提高强力和耐磨性，而浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从纱线上退除；S7：清洗：将化纤针织面料放入60～80℃的清水中，不断的搅拌并且放置的时间不低于1h，取出烘干。进一步地，针对S3中利用固色剂分子中的反应性基团，与染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本高色牢固的化纤针织面料及其工艺，多乙烯多胺与双氰胺缩合而成树脂型固色剂，另一组分为高脱乙酰度的壳聚糖其结构中所含的阳离子基团可与染料的阴离子基团进行离子键合形成色淀，与纤维上的活性基团键合附着在纤维上固色剂中的氨基和氰基也能发生自身交联，而包在染料上使染料牢固地附着在织物上达到固色目的，利用固色剂分子中的反应性基团，与染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联，达到提高染料在纤维上的固着效果，利用固色剂与纤维的分子引力，增加固色剂的固着强度，从而提高染色牢度。附图说明图1为本专利技术的整体剖视图；图2是本专利技术的纱线分层图。图中：1、基层；2、染色层；3、环保层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种色牢固的化纤针织面料，包括基层1、染色层2和环保层3，基层1与身体贴合的一面上设有环保层3，基层1由棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革或化纤等一种或多种材料制成，染色层2的经纱和纬纱是以天然棉短绒、木材为原料制成的粘胶纤维，环保层3是取毛竹为原料，经过纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺，并处于具有蜂窝状微孔结构趋势状态下的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的竹炭纤维，基层1与身体不贴合的一面上设有染色层2，基层1由相互交叉的经纱和纬纱相互穿插组成，染色层2的经纱和纬纱在固色剂中浸泡，温度设置在200～400℃，并且并且搅拌的速度为100r/min，固色剂由二乙烯三胺、氯化铵、双氰胺、乙二醇环、氧氯丙烷和水依照百分比混合，二乙烯三胺的含量为30～35％、氯化铵的含量为13～18％、双氰胺的含量为29～30％、乙二醇环的含量为21～25％、氧氯丙烷的含量为3～5％和水的含量为2～5％，多乙烯多胺与双氰胺缩合而成树脂型固色剂另一组分为高脱乙酰度的壳聚糖其结构中所含的阳离子基团可与染料的阴离子基团进行离子键合形成色淀与纤维上的活性基团键合附着在纤维上固色剂中的氨基和氰基也能发生自身交联而包在染料上使染料牢固地附着在织物上达到固色目的，染色层2和环保层3同样由相互交叉的经纱和纬纱组成，并相互穿插基层1的经纱和纬纱，染色层2和环保层3的经纱和纬纱与基层1的经纱和纬纱之间的夹角为30°～60°。本专利技术提供另一技术方案，一种高色牢固的化纤针织面料的工艺，其特征在于，包括以下步骤；步骤一：纱线准备：检验纱线的质量，包括物理指标和外观疵点两项，物理指标包含了纱线的长度、幅度、重量、密度和密度、强力等，外观疵点包含了各种班渍及破损等，并进行分类后，在纱线的线头上打印标识；步骤二：漂白：漂白的目的就在于去除色素，赋于纱线必要的和稳定的白度，化纤面料常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法；步骤三：染色：染料溶于30-40度的水中，倒入固色剂边搅拌边放入，使其充分溶解，然后放入15克盐，搅匀，将染色层2的经纱和纬纱放入染色液中，不断的拨动慢慢升温至200-400℃，然后加入纯碱，取出纱线洗掉浮色后晾干，利用固色剂分子中的反应性基团，与染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联，在纱线上生成不溶性色淀，封闭可溶性基团，使纱线上的染料遇水不易溶解脱落，达到提高湿处理牢度的目的，但这些固色剂固色后，在纱线上生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高色牢固的化纤针织面料，包括基层(1)、染色层(2)和环保层(3)，其特征在于：所述基层(1)与身体贴合的一面上设有环保层(3)，基层(1)与身体不贴合的一面上设有染色层(2)，基层(1)由相互交叉的经纱和纬纱相互穿插组成，染色层(2)和环保层(3)同样由相互交叉的经纱和纬纱组成，并相互穿插基层(1)的经纱和纬纱。

【技术特征摘要】
1.一种高色牢固的化纤针织面料，包括基层(1)、染色层(2)和环保层(3)，其特征在于：所述基层(1)与身体贴合的一面上设有环保层(3)，基层(1)与身体不贴合的一面上设有染色层(2)，基层(1)由相互交叉的经纱和纬纱相互穿插组成，染色层(2)和环保层(3)同样由相互交叉的经纱和纬纱组成，并相互穿插基层(1)的经纱和纬纱。2.如权利要求1所述的一种高色牢固的化纤针织面料，其特征在于：所述基层(1)由棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革或化纤等一种或多种材料制成，染色层(2)的经纱和纬纱是以天然棉短绒、木材为原料制成的粘胶纤维，环保层(3)是取毛竹为原料，经过纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺，并处于具有蜂窝状微孔结构趋势状态下的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的竹炭纤维。3.如权利要求1所述的一种高色牢固的化纤针织面料，其特征在于：所述染色层(2)和环保层(3)的经纱和纬纱与基层(1)的经纱和纬纱之间的夹角为30°～60°。4.如权利要求1所述的一种高色牢固的化纤针织面料，其特征在于：所述染色层(2)的经纱和纬纱在固色剂中浸泡，温度设置在200～400℃，并且并且搅拌的速度为100r/min。5.根据权利要求4所述的一种高色牢固的化纤针织面料，其特征在于：所述固色剂由二乙烯三胺、氯化铵、双氰胺、乙二醇环、氧氯丙烷和水依照百分比混合。6.如权利要求4～5所述的一种高色牢固的化纤针织面料，其特征在于：所述二乙烯三胺的含量为30～35％、氯化铵的含量为13～18％、双氰胺的含量为29～30％、乙二醇环的含量为21～25％、氧氯丙烷的含量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春华，
申请(专利权)人：马鞍山市金毫厘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34