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面料生产染缸的自动加料系统技术方案

技术编号:20416280 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-23 05:55
本发明专利技术提供面料生产染缸的自动加料系统,包括:加料桶、移动设备和蜂鸣器;所述加料桶右侧顶端设置有一根与所述加料桶内腔相连通的所述输水管道,且所述输水管道上安装有一个所述电磁阀A;所述溢出染液输送管道顶端贯穿入所述加料桶并位于所述套桶内端。当通过摄像头所监控的画面发现溢出染液收集桶内染液水位上升迅速时,为了避免加料桶及溢出染液收集桶因过满而发生爆缸现象,监管人员通过4G模块发出指令,使微控制器开启电磁阀C,使得溢出染液收集桶内染液通过染液排出管道迅速排出,以避免加料桶及溢出染液收集桶因过满而发生爆缸现象。

【技术实现步骤摘要】
面料生产染缸的自动加料系统
本专利技术属于染缸自动加料
,更具体地说,特别涉及面料生产染缸的自动加料系统。
技术介绍
染缸机器基本由储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶〔副缸〕出布滚筒和摇折装置以及控制系统等组成。现有的染缸机器中加料桶〔副缸〕内的添加染料及水资源,通过电磁阀、液位传感器等电器设备配合可实现自动加料操作;但如果当电磁阀不慎出现故障,不能控制其闭合,导致水资源或染料不断的添加入加料桶〔副缸〕内,使加料桶〔副缸〕内染液水位不断升高,很容易因过满而发生爆缸现象,因为现有的染缸机器中加料桶〔副缸〕内的添加染料及水资源位自动加料系统,当电磁阀出现故障后,无法进行关闭操作,又因为自动加料系统,监管人员无需实时监控,故很可能因为监管人员的没有及时发现,而造成较大的经济损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供面料生产染缸的自动加料系统,以解决当电磁阀不慎出现故障,不能控制其闭合,导致水资源或染料不断的添加入加料桶〔副缸〕内,使加料桶〔副缸〕内染液水位不断升高,很容易因过满而发生爆缸现象,因为现有的染缸机器中加料桶〔副缸〕内的添加染料及水资源位自动加料系统,当电磁阀出现故障后,无法进行关闭操作,又因为自动加料系统,监管人员无需实时监控,故很可能因为监管人员的没有及时发现,而造成较大的经济损失的问题。本专利技术面料生产染缸的自动加料系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:面料生产染缸的自动加料系统,包括加料桶、染液输送管道、输水管道、上盖、染料添加管道、连接杆、套桶、止回阀、电磁阀A、电磁阀B、液位传感器A、溢出染液收集桶、溢出染液输送管道、染液排出管道、手动阀门、观察窗、液位传感器B、电磁阀C、控制箱、摄像头、微控制器、4G模块、移动设备和蜂鸣器;所述加料桶右侧顶端设置有一根与所述加料桶内腔相连通的所述输水管道,且所述输水管道上安装有一个所述电磁阀A;所述加料桶右侧底端设置有一根与所述加料桶内腔相连通的所述染液输送管道,且所述染液输送管道上安装有一个所述止回阀;所述加料桶顶部开口端固定安装有所述上盖;所述上盖右侧安装有一个检测端位于所述加料桶内腔的所述液位传感器A;所述上盖左侧设置有一根所述上盖内端面相连通的所述染料添加管道,且所述染料添加管道上安装有一个所述电磁阀B;所述上盖左侧内端面通过一根所述连接杆固定连接有一个所述套桶;所述加料桶左侧设置有一个所述溢出染液收集桶,且所述溢出染液收集桶顶端设置有一根与其内腔相连通的所述溢出染液输送管道;所述溢出染液输送管道顶端贯穿入所述加料桶并位于所述套桶内端。进一步的,所述溢出染液输送管道顶端外壁不与所述套桶内端面相接触,且所述溢出染液输送管道顶端面不与所述套桶内端顶面相接触,故所述溢出染液输送管道顶端与所述套桶之间共同构成虹吸管机构;进一步的,所述套桶顶端面低于所述加料桶顶部开口端面;进一步的,所述溢出染液收集桶左侧安装有一个检测端位于其内腔的所述液位传感器B;进一步的,所述溢出染液收集桶底部设置有与其内腔相连通的所述手动阀门;进一步的,所述溢出染液收集桶左侧底端设置有一根与所述溢出染液收集桶内腔相连通的所述染液排出管道,且所述染液排出管道上安装有一个所述电磁阀C;进一步的,所述溢出染液收集桶左侧外壁镶嵌有一块所述观察窗,且位于所述观察窗上侧方部位安装有一个所述摄像头,且所述摄像头摄像端对准所述观察窗;进一步的,所述溢出染液收集桶外壁安装有一个所述控制箱,且所述控制箱内部设置有所述微控制器、所述4G模块和所述蜂鸣器,所述微控制器与所述液位传感器B、所述电磁阀C、所述摄像头、所述4G模块和所述蜂鸣器之间均为普通电性连接;进一步的,所述微控制器通过所述4G模块与所述移动设备网络传输连接,且所述移动设备为监管人员的手机等移动设备。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:当电磁阀A或电磁阀B不慎出现故障,不能控制其闭合,导致水资源或染料不断的添加入加料桶内,使加料桶内染液水位不断升高,染液可通过染液输送管道顶端与套桶之间共同构成虹吸管机构输送入溢出染液收集桶内,当溢出染液收集桶内经溢出染液输送管道输入的染液容量接触到液位传感器B时,微控制器控制蜂鸣器发出声响提醒周围监管人员,且同时通过4G模块发送信息给予移动设备,当监管人员并不在染缸周围,其接触到信息后,通过4G模块调取摄像头所监控的画面,当溢出染液收集桶内染液水位上升缓慢时,监管人员有足够的时间前往染缸时,无需打开电磁阀C排出染液,减少经济损失,当通过摄像头所监控的画面发现溢出染液收集桶内染液水位上升迅速时,为了避免加料桶及溢出染液收集桶因过满而发生爆缸现象,监管人员通过4G模块发出指令,使微控制器开启电磁阀C,使得溢出染液收集桶内染液通过染液排出管道迅速排出,以避免加料桶及溢出染液收集桶因过满而发生爆缸现象。附图说明图1是本专利技术的内部剖视结构示意图。图2是本专利技术的图1中A处局部放大结构示意图。图3是本专利技术的图1中上盖结构示意图。图4是本专利技术的图1中加料桶与溢出染液收集桶结构示意图。图5是本专利技术的主视结构示意图。图6是本专利技术的图5中B处局部放大结构示意图。图7是本专利技术的系统框图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-加料桶,101-染液输送管道,102-输水管道,2-上盖,201-染料添加管道,202-连接杆,203-套桶,3-止回阀,4-电磁阀A,5-电磁阀B,6-液位传感器A,7-溢出染液收集桶,701-溢出染液输送管道,702-染液排出管道,703-手动阀门,704-观察窗,8-液位传感器B,9-电磁阀C,10-控制箱,11-摄像头,12-微控制器,13-4G模块,14-移动设备,15-蜂鸣器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图7所示:本专利技术提供面料生产染缸的自动加料系统,包括有:加料桶1、染液输送管道101、输水管道102、上盖2、染料添加管道201、连接杆202、套桶203、止回阀3、电磁阀A4、电磁阀B5、液位传感器A6、溢出染液收集桶7、溢出染液输送管道701、染液排出管道702、手动阀门703、观察窗704、液位传感器B8、电磁阀C9、控制箱10、摄像头11、微控制器12、4G模块13、移动设备14和蜂鸣器15;加料桶1右侧顶端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面料生产染缸的自动加料系统,其特征在于:该面料生产染缸的自动加料系统包括:加料桶(1)、染液输送管道(101)、输水管道(102)、上盖(2)、染料添加管道(201)、连接杆(202)、套桶(203)、止回阀(3)、电磁阀A(4)、电磁阀B(5)、液位传感器A(6)、溢出染液收集桶(7)、溢出染液输送管道(701)、染液排出管道(702)、手动阀门(703)、观察窗(704)、液位传感器B(8)、电磁阀C(9)、控制箱(10)、摄像头(11)、微控制器(12)、4G模块(13)、移动设备(14)和蜂鸣器(15);所述加料桶(1)右侧顶端设置有一根与所述加料桶(1)内腔相连通的所述输水管道(102),且所述输水管道(102)上安装有一个所述电磁阀A(4);所述加料桶(1)右侧底端设置有一根与所述加料桶(1)内腔相连通的所述染液输送管道(101),且所述染液输送管道(101)上安装有一个所述止回阀(3);所述加料桶(1)顶部开口端固定安装有所述上盖(2);所述上盖(2)右侧安装有一个检测端位于所述加料桶(1)内腔的所述液位传感器A(6);所述上盖(2)左侧设置有一根所述上盖(2)内端面相连通的所述染料添加管道(201),且所述染料添加管道(201)上安装有一个所述电磁阀B(5);所述上盖(2)左侧内端面通过一根所述连接杆(202)固定连接有一个所述套桶(203);所述加料桶(1)左侧设置有一个所述溢出染液收集桶(7),且所述溢出染液收集桶(7)顶端设置有一根与其内腔相连通的所述溢出染液输送管道(701);所述溢出染液输送管道(701)顶端贯穿入所述加料桶(1)并位于所述套桶(203)内端。...

【技术特征摘要】
1.面料生产染缸的自动加料系统,其特征在于:该面料生产染缸的自动加料系统包括:加料桶(1)、染液输送管道(101)、输水管道(102)、上盖(2)、染料添加管道(201)、连接杆(202)、套桶(203)、止回阀(3)、电磁阀A(4)、电磁阀B(5)、液位传感器A(6)、溢出染液收集桶(7)、溢出染液输送管道(701)、染液排出管道(702)、手动阀门(703)、观察窗(704)、液位传感器B(8)、电磁阀C(9)、控制箱(10)、摄像头(11)、微控制器(12)、4G模块(13)、移动设备(14)和蜂鸣器(15);所述加料桶(1)右侧顶端设置有一根与所述加料桶(1)内腔相连通的所述输水管道(102),且所述输水管道(102)上安装有一个所述电磁阀A(4);所述加料桶(1)右侧底端设置有一根与所述加料桶(1)内腔相连通的所述染液输送管道(101),且所述染液输送管道(101)上安装有一个所述止回阀(3);所述加料桶(1)顶部开口端固定安装有所述上盖(2);所述上盖(2)右侧安装有一个检测端位于所述加料桶(1)内腔的所述液位传感器A(6);所述上盖(2)左侧设置有一根所述上盖(2)内端面相连通的所述染料添加管道(201),且所述染料添加管道(201)上安装有一个所述电磁阀B(5);所述上盖(2)左侧内端面通过一根所述连接杆(202)固定连接有一个所述套桶(203);所述加料桶(1)左侧设置有一个所述溢出染液收集桶(7),且所述溢出染液收集桶(7)顶端设置有一根与其内腔相连通的所述溢出染液输送管道(701);所述溢出染液输送管道(701)顶端贯穿入所述加料桶(1)并位于所述套桶(203)内端。2.如权利要求1所述面料生产染缸的自动加料系统,其特征在于:所述溢出染液输送管道(701)顶端外壁不与所述套桶(203)内端面相接触,且所述溢出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静李文彪王芳
申请(专利权)人:陈静
类型:发明
国别省市:浙江,33

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