一种新型半自动旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型半自动旋盖机，涉及生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括操作台和固定装置，操作台一表面固定有若干第一支撑柱；若干第一支撑柱另一端面固定有第一支撑板；第一支撑板一表面固定有第一电机；第一电机的转轴固定有第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮啮合传动；固定装置包括第一固定件；第一固定件一端固定有铰座；铰座与第二固定件的连接件铰接。本实用新型专利技术通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，使旋盖装置能够自动升降，减少了油缸的使用，变相降低了能源的消耗；通过第一固定件与第二固定件的作用，达到了固定瓶身的效果，避免了旋盖装置对手臂造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种新型半自动旋盖机
本技术属于生产设备
，特别是涉及一种新型半自动旋盖机。
技术介绍
在日常生活中，瓶盖通常是一种常用的密封工具。现有的旋盖机，都是通过使用多个油缸来使旋盖机达到自动升降效果，增加了能源的消耗，在旋盖的过程中，动力装置带动旋转头转动，瓶盖卡在旋盖头里面，经常会由于动力过大而造成的瓶盖破裂或者瓶盖卡在旋盖头里面，且现有的半自动旋盖机都是通过人工夹持瓶身，对于一些小型的瓶体进行合盖时，旋盖头经常会压到手，不利于人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型半自动旋盖机，通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，减少油缸的使用，解决了能源高的问题；通过旋盖装置的作用，解决了瓶盖破裂的问题；通过固定装置的作用；解决了旋盖头压手的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种新型半自动旋盖机，包括操作台和固定装置，所述操作台一表面开有若干第一贯穿孔；所述第一贯穿孔内表面开有第一U形槽；所述第一U形槽内表面与第一滚珠配合；所述第一滚珠周表面与第一转动轴的第二U形槽配合；所述第一转动轴一端面固定有第一齿轮；所述第一转动轴一端面开有第一螺纹孔；所述操作台一表面固定有若干第一支撑柱；若干所述第一支撑柱另一端面固定有第一支撑板；所述第一支撑板一表面固定有第一电机；所述第一电机的转轴固定有第二齿轮；若干所述第一齿轮均与第二齿轮啮合传动；所述操作台一表面开有第一槽道；所述操作台一表面固定有控制箱；所述固定装置包括第二滑块；所述第二滑块一表面固定有第一连接杆；所述第一连接杆周侧面与铰座和连接件的槽孔转动连接；所述第一连接杆一端面固定有第一限位环；所述第一螺纹孔内表面与旋盖装置的第一螺纹杆螺纹配合；所述第一槽道与固定装置的第二滑块滑动配合。进一步地，所述旋盖装置包括第二支撑板；所述第二支撑板一表面与第一螺纹杆固定连接；所述第一螺纹杆一端面固定有第二限位环；所述第二支撑板一表面开有若干矩形孔；若干所述矩形孔一相对面均开有第二槽道；所述第二槽道内表面与移动杆的第四滑块滑动配合；所述第二支撑板一表面固定有若干第二支撑柱；若干所述第二支撑柱一端面固定有第三支撑板；所述第三支撑板一表面固定有第二电机；所述第二电机转轴的一端面固定有油缸；所述油缸活塞的一端面与第二转动轴的第一圆台固定连接；所述第二支撑板一表面开有第二贯穿孔。进一步地，所述固定装置包括第一固定件；所述第一固定件一端与铰座固定连接；所述铰座与连接件铰接；所述第一固定件与第二固定件一相对面均固定有第一弹簧；若干所述第一弹簧一端固定有第二连接杆；所述第二连接杆一端面固定有第三滑块。进一步地，所述移动杆一相对侧面均与第四滑块固定连接；所述移动杆周侧面固定有第二弹簧；所述第二弹簧的另一端与矩形孔一表面固定连接；所述移动杆一端面开有第三贯穿孔；所述第三贯穿孔内表面开有第三U形槽；所述第三U形槽内表面与第二滚珠配合；所述第二滚珠周表面与第三转动轴的第四U形槽配合。进一步地，所述第二转动轴的一端面与第一圆台固定连接；所述第一圆台一表面固定有第三齿轮；第二转动轴另一端固定有第一固定头。进一步地，所述第三转动轴一端面固定有倒置的第二圆台；所述第二圆台一表面固定有第四齿轮；所述第三齿轮与第四齿轮啮合；所述第三传动杆另一端面固定有第二固定头。进一步地，所述第一固定件与第二固定件一相对面均开有第五U型槽；所述第一固定件与第二固定件一相对面均开有第六U型槽；所述第一固定件一端面固定有第一握把；所述第二固定件一端面固定有第二握把。进一步地，所述第一槽道内表面与第一滑块滑动配合；所述第一滑块一表面开有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔周侧面与第二螺纹杆螺纹配合。进一步地，所述第一圆台与第二圆台斜面角度相同。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一电机的转轴带动第二齿轮转动，使旋盖装置能够自动升降，减少了油缸的使用，变相降低了能源的消耗，节约了成本。2、本技术通过第二电机的转轴带动油缸转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，油缸活塞带动第三转动轴上下移动，第三转动动杆带动三个第四转移动，固定头带动瓶盖实现旋盖，避免了旋盖装置对瓶盖额外施加动力而造成的瓶盖破裂。3、本技术通过第一固定件一端固定有铰座；铰座与第二固定件的连接件铰接，达到了固定瓶身的效果，避免了旋盖装置对手臂造成的伤害，保证了人身安全。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种新型半自动旋盖机的俯视视角结构示意图；图2为本技术的一种新型半自动旋盖机的仰视视角结构示意图；图3为控制台的结构示意图；图4为第一转动轴的结构示意图；图5为固定装置的结构示意图；图6为第二滑块的结构示意图；图7为第一滑块的结构示意图；图8为第二转动轴的结构示意图；图9为第三转动轴的结构示意图；图10为移动杆的结构示意图；图11为旋盖装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-操作台，2-旋盖装置，3-固定装置，4-移动杆，5-第二转动轴，6-第三转动轴，7-控制箱，101-第一贯穿孔，102-第一U形槽，103-第一滚珠，104-第一转动轴，105-第二U形槽，106-第一齿轮，107-第一螺纹孔，108-第二螺纹杆，109-第一支撑柱，110-第一支撑板，111-第一电机，112-第二齿轮，113-第一槽道，114-第一滑块，115-第二螺纹孔，201-第二支撑板，202-第一螺纹杆，203-矩形孔，204-第二槽道，205-第二支撑柱，206-第三支撑板，207-第二电机，208-油缸，209-第二贯穿孔，301-第一固定件，302-铰座，303-第二固定件，304-连接件，305-第二滑块，306-第一连接杆，307-第一限位环，308-第一弹簧，309-第二连接杆，310-第三滑块，311-第五U型槽，312-第六U型槽，313-第一握把，314-第二握把，401-第四滑块，402-第二弹簧，403-第三贯穿孔，404-第三U形槽，405-第二滚珠，501-第一圆台，502-第三齿轮，503-第一固定头，601-第二圆台，602-第四齿轮，603-第二固定头，604-第四U形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“周侧面”、“内表面”、“周表面”、“一表面”、“一端面”、“长度”、“一相对侧面”、“一相对面，”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型半自动旋盖机，包括操作台（1）和固定装置（3），其特征在于：所述操作台（1）一表面开有若干第一贯穿孔（101）；所述第一贯穿孔（101）内表面开有第一U形槽（102）；所述第一U形槽（102）内表面与第一滚珠（103）配合；所述第一滚珠（103）周表面与第一转动轴（104）的第二U形槽（105）配合；所述第一转动轴（104）一端面固定有第一齿轮（106）；所述第一转动轴（104）一端面开有第一螺纹孔（107）；所述操作台（1）一表面固定有若干第一支撑柱（109）；若干所述第一支撑柱（109）另一端面固定有第一支撑板（110）；所述第一支撑板（110）一表面固定有第一电机（111）；所述第一电机（111）的转轴固定有第二齿轮（112）；若干所述第一齿轮（106）均与第二齿轮（112）啮合传动；所述操作台（1）一表面开有第一槽道（113）；所述操作台（1）一表面固定有控制箱（7），所述固定装置（3）包括第二滑块（305）；所述第二滑块（305）一表面固定有第一连接杆（306）；所述第一连接杆（306）周侧面与铰座（302）和连接件（304）的槽孔转动连接；所述第一连接杆（306）一端面固定有第一限位环（307）；所述第一螺纹孔（107）内表面与旋盖装置（2）的第一螺纹杆（202）螺纹配合；所述第一槽道（113）与固定装置（3）的第二滑块（305）滑动配合，所述旋盖装置（2）包括第二支撑板（201）；所述第二支撑板（201）一表面与第一螺纹杆（202）固定连接；所述第一螺纹杆（202）一端面固定有第二限位环（210）；所述第二支撑板（201）一表面开有若干矩形孔（203）；若干所述矩形孔（203）一相对面均开有第二槽道（204）；所述第二槽道（204）内表面与移动杆（4）的第四滑块（401）滑动配合；所述第二支撑板（201）一表面固定有若干第二支撑柱（205）；若干所述第二支撑柱（205）一端面固定有第三支撑板（206）；所述第三支撑板（206）一表面固定有第二电机（207）；所述第二电机（207）转轴的一端面固定有油缸（208）；所述油缸（208）活塞的一端面与第二转动轴（5）的第一圆台（501）固定连接；所述第二支撑板（201）一表面开有第二贯穿孔（209）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型半自动旋盖机，包括操作台（1）和固定装置（3），其特征在于：所述操作台（1）一表面开有若干第一贯穿孔（101）；所述第一贯穿孔（101）内表面开有第一U形槽（102）；所述第一U形槽（102）内表面与第一滚珠（103）配合；所述第一滚珠（103）周表面与第一转动轴（104）的第二U形槽（105）配合；所述第一转动轴（104）一端面固定有第一齿轮（106）；所述第一转动轴（104）一端面开有第一螺纹孔（107）；所述操作台（1）一表面固定有若干第一支撑柱（109）；若干所述第一支撑柱（109）另一端面固定有第一支撑板（110）；所述第一支撑板（110）一表面固定有第一电机（111）；所述第一电机（111）的转轴固定有第二齿轮（112）；若干所述第一齿轮（106）均与第二齿轮（112）啮合传动；所述操作台（1）一表面开有第一槽道（113）；所述操作台（1）一表面固定有控制箱（7），所述固定装置（3）包括第二滑块（305）；所述第二滑块（305）一表面固定有第一连接杆（306）；所述第一连接杆（306）周侧面与铰座（302）和连接件（304）的槽孔转动连接；所述第一连接杆（306）一端面固定有第一限位环（307）；所述第一螺纹孔（107）内表面与旋盖装置（2）的第一螺纹杆（202）螺纹配合；所述第一槽道（113）与固定装置（3）的第二滑块（305）滑动配合，所述旋盖装置（2）包括第二支撑板（201）；所述第二支撑板（201）一表面与第一螺纹杆（202）固定连接；所述第一螺纹杆（202）一端面固定有第二限位环（210）；所述第二支撑板（201）一表面开有若干矩形孔（203）；若干所述矩形孔（203）一相对面均开有第二槽道（204）；所述第二槽道（204）内表面与移动杆（4）的第四滑块（401）滑动配合；所述第二支撑板（201）一表面固定有若干第二支撑柱（205）；若干所述第二支撑柱（205）一端面固定有第三支撑板（206）；所述第三支撑板（206）一表面固定有第二电机（207）；所述第二电机（207）转轴的一端面固定有油缸（208）；所述油缸（208）活塞的一端面与第二转动轴（5）的第一圆台（501）固定连接；所述第二支撑板（201）一表面开有第二贯穿孔（209）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周科言，
申请(专利权)人：惠安县泰达商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35