一种黄粉虫蛋白质的提取工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高品质黄粉虫蛋白质的提取工艺，包括如下步骤：(1)对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干、粉碎得黄粉虫干粉；(2)脱脂：在预处理后的黄粉虫干粉中加入无水乙醇，然后置于外带微波发生器的超临界CO2萃取装置中进行萃取，得脱脂后的黄粉虫干粉；(3)微波初提：将脱脂后的黄粉虫干粉干燥，之后加入NaOH溶液，然后置于微波炉中进行微波催化得黄粉虫蛋白质粗提液；(4)加酶提取：制得的黄粉虫蛋白质粗提液加入复合酶，进行超声提取、灭酶，得蛋白质提取液；(5)将得到的蛋白质提取液进行过滤，然后干燥得高品质黄粉虫蛋白质。本发明专利技术的提取工艺所制备的蛋白质提取率高，脂肪含量低，且品质优异，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种黄粉虫蛋白质的提取工艺
本专利技术属于食品蛋白质的制备
，具体涉及一种黄粉虫蛋白质的提取工艺。
技术介绍
蛋白质是食物中的重要组成部分，被称作人类第一营养素或生命素，占人体构成的45％，人体生长发育无不与蛋白质密切相关，没有蛋白质就没有生命。为了维持人类自身的健康，必须不断从外界摄取蛋白质。据悉，世界上约有1/5的人口缺乏蛋白质，尤其是缺乏动物蛋白质。蛋白质资源短缺已是当今世界，特别是发展中国家普遍存在的问题。我国是一个人口大国，蛋白质资源短缺状况尤其严重。目前，我国人均膳食中动物性蛋白质的摄取量与世界水平相去甚远，仅相当于经济发达国家的1/8—1/5。随着人们生活水平的不断提高，人们对优质高品位动物蛋白的需求量将会愈来愈大，牛奶、鸡蛋、鱼、肉等常规蛋白质食品将远远不能满足人们对蛋白质的需求。届时，我国将面临严重的蛋白质资源危机。因此，寻求蛋白质新资源，已成为摆在人类面前的一项迫切任务。昆虫作为地球上最大的未被充分利用的生物资源宝库而备受关注。随着科学技术的发展，人们越来越清楚的认识到，昆虫是极好的蛋白质资源。昆虫的种类估计在200万种左右，约占整个动物界种类的2/3以上，而植物的已知种类仅为33.5万种，只有昆虫的1/3左右。昆虫的生物量大，可能超过所有动物的总生物量，属于可再生资源。而且它的食物转化率高，繁殖速度快，蛋白质含量高，其中确定可食用的达3650余种。昆虫类食品以其味道鲜美、高蛋白、低脂肪、低热量、多维生素、多微量元素等热点深受人们喜爱。有些昆虫还含有特殊的有效成分，具有一定的保健功能，具有非常诱人的开发前景。昆虫作为地球上最大的未被充分利用的生物资源宝库而备受关注。随着科学技术的发展，人们越来越清楚的认识到，昆虫是极好的蛋白质资源。昆虫的种类估计在200万种左右，约占整个动物界种类的2/3以上，而植物的已知种类仅为33.5万种，只有昆虫的1/3左右。昆虫的生物量大，可能超过所有动物的总生物量，属于可再生资源。而且它的食物转化率高，繁殖速度快，蛋白质含量高，其中确定可食用的达3650余种。昆虫类食品以其味道鲜美、高蛋白、低脂肪、低热量、多维生素、多微量元素等热点深受人们喜爱。有些昆虫还含有特殊的有效成分，具有一定的保健功能，具有非常诱人的开发前景。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高品质黄粉虫蛋白质的提取工艺，该提取工艺提取率高，提取效率高，并能够最大程度保留蛋白质的营养成分，应用前景广阔。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种高品质黄粉虫蛋白质的提取工艺，包括如下步骤：(1)黄粉虫的预处理：对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干、粉碎后得黄粉虫干粉；(2)脱脂：在步骤(1)经过预处理后的黄粉虫干粉中加入占黄粉虫干粉质量0.1-0.2％的无水乙醇，然后将黄粉虫干粉置于外带微波发生器的超临界CO2萃取装置中，在微波辐照频率500-1500MHz，萃取装置中温度为35-45℃，萃取压力为30-35MPa，CO2流体流量为20-24L/h的条件下萃取2-3h，得脱脂后的黄粉虫干粉；(3)微波初提：将步骤(2)脱脂后的黄粉虫干粉干燥，之后加入浓度为0.05-0.1mol/L的NaOH溶液并搅拌均匀，按黄粉虫干粉与NaOH溶液料液比1:5-15g/mL的比例将混合物置于微波炉中进行微波催化60-240s即得黄粉虫蛋白质粗提取液；(4)加酶提取：将步骤(3)制得的黄粉虫蛋白质粗提取液调节pH为约7.0后加入复合酶，之后加热到55-65℃，并用400-500W超声功率浸提30-60min，之后灭酶，得蛋白质提取液；(5)将步骤(4)得到的蛋白质提取液通过粗过滤器进行过滤后置于陶瓷微滤膜中进行过滤，陶瓷微滤膜过滤所得到的滤液再经过陶瓷超滤膜进行过滤，最后将超滤膜过滤所得的浓缩液进行喷雾干燥即得所述高品质黄粉虫蛋白质。优选的，步骤(1)中黄粉虫干粉的含水率低于5％。优选的，步骤(3)中微波催化时的功率为200-800W。优选的，步骤(4)中所述复合酶由中性蛋白酶和木瓜蛋白酶组成，中性蛋白酶和木瓜蛋白酶的质量比为1:1-1:2。优选的，步骤(4)中所述灭酶是将酶解后的料液送入灭酶装置中，稍微至75-85℃后进行灭酶4-8min。优选的，步骤(5)中粗过滤是采用滤布进行过滤，陶瓷微滤膜的平均孔径为200-240nm，膜面流速为2-2.5m/s，陶瓷超滤膜的平均孔径为20-30nm，膜面流速为2.5-3.5m/s。优选的，步骤(5)中陶瓷微滤膜过滤时的跨膜压差为0.15MPa，陶瓷超滤膜过滤时的跨膜压差为0.1MPa。优选的，步骤(5)中喷雾干燥时的进料量为20ml/min，雾化器的转速为1000r/min。另外，本专利技术还要求保护由所述提取工艺提取得到的高品质黄粉虫蛋白质。与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果为：(1)本专利技术首先采用微波辅助超临界萃取的方法替代单纯的超临界萃取方法进行油脂的分离萃取，主要是借助微波辐照的穿透性、高频性来提高油脂从黄粉虫中进行分离的效果和效率，从而提高黄粉虫蛋白质的提取纯度；(2)本专利技术采用微波初提和超声酶提相结合的方法进行蛋白质的提取，一方面能极大的提高提取的效率，更重要的是两种方法相结合能够最大程度的提高蛋白质的提取率，获得最大量的蛋白质提取物；(3)本专利技术采用粗过滤、陶瓷微滤和陶瓷超滤三者相结合的方法，能够有效除去黄粉虫蛋白质中的杂质、灰分、油脂等成分，从而获得最纯净的黄粉虫蛋白质。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高品质黄粉虫蛋白质的提取工艺，包括如下步骤：(1)黄粉虫的预处理：对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干、粉碎后得含水量低于5％的黄粉虫干粉；(2)脱脂：在步骤(1)经过预处理后的黄粉虫干粉中加入占黄粉虫干粉质量0.1％的无水乙醇，然后将黄粉虫干粉置于外带微波发生器的超临界CO2萃取装置中，在微波辐照频率600MHz，萃取装置中温度为40℃，萃取压力为30MPa，CO2流体流量为20L/h的条件下萃取2h，得脱脂后的黄粉虫干粉；(3)微波初提：将步骤(2)脱脂后的黄粉虫干粉干燥，之后加入浓度为0.07mol/L的NaOH溶液并搅拌均匀，按黄粉虫干粉与NaOH溶液料液比1:8g/mL的比例将混合物置于微波炉中进行微波催化90s即得黄粉虫蛋白质粗提取液；其中，微波催化时的功率为400W；(4)加酶提取：将步骤(3)制得的黄粉虫蛋白质粗提取液调节pH为约7.0后加入由中性蛋白酶和木瓜蛋白酶组成的复合酶，之后加热到55℃，并用450W超声功率浸提45min，之后将酶解后的料液送入灭酶装置中，升温至75℃后进行灭酶5min，得蛋白质提取液；其中，中性蛋白酶和木瓜蛋白酶的质量比为1:1.5；(5)将步骤(4)得到的蛋白质提取液通过滤布进行过滤后置于陶瓷微滤膜中进行过滤，陶瓷微滤膜过滤所得到的滤液再经过陶瓷超滤膜进行过滤，最后将超滤膜过滤所得的浓缩液进行喷雾干燥即得所述高品质黄粉虫蛋白质；其中，陶瓷微滤膜的平均孔径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高品质黄粉虫蛋白质的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)黄粉虫的预处理：对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干、粉碎后得黄粉虫干粉；(2)脱脂：在步骤(1)经过预处理后的黄粉虫干粉中加入占黄粉虫干粉质量0.1‑0.2％的无水乙醇，然后将黄粉虫干粉置于外带微波发生器的超临界CO2萃取装置中，在微波辐照频率500‑1500MHz，萃取装置中温度约为35‑45℃，萃取压力为30‑35MPa，CO2流体流量为20‑24L/h的条件下萃取2‑3h，得脱脂后的黄粉虫干粉；(3)微波初提：将步骤(2)脱脂后的黄粉虫干粉干燥，之后加入浓度为0.05‑0.1mol/L的NaOH溶液并搅拌均匀，按黄粉虫干粉与NaOH溶液料液比1:5‑15g/mL的比例将混合物置于微波炉中进行微波催化60‑240s即得黄粉虫蛋白质粗提取液；(4)加酶提取：将步骤(3)制得的黄粉虫蛋白质粗提取液调节pH为约7.0后加入复合酶，之后加热到55‑65℃，并用400‑500W超声功率浸提30‑60min，之后灭酶，得蛋白质提取液；(5)将步骤(4)得到的蛋白质提取液通过粗过滤器进行过滤后置于陶瓷微滤膜中进行过滤，陶瓷微滤膜过滤所得到的滤液再经过陶瓷超滤膜进行过滤，最后将超滤膜过滤所得的浓缩液进行喷雾干燥即得所述高品质黄粉虫蛋白质。...

【技术特征摘要】
1.一种高品质黄粉虫蛋白质的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)黄粉虫的预处理：对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干、粉碎后得黄粉虫干粉；(2)脱脂：在步骤(1)经过预处理后的黄粉虫干粉中加入占黄粉虫干粉质量0.1-0.2％的无水乙醇，然后将黄粉虫干粉置于外带微波发生器的超临界CO2萃取装置中，在微波辐照频率500-1500MHz，萃取装置中温度约为35-45℃，萃取压力为30-35MPa，CO2流体流量为20-24L/h的条件下萃取2-3h，得脱脂后的黄粉虫干粉；(3)微波初提：将步骤(2)脱脂后的黄粉虫干粉干燥，之后加入浓度为0.05-0.1mol/L的NaOH溶液并搅拌均匀，按黄粉虫干粉与NaOH溶液料液比1:5-15g/mL的比例将混合物置于微波炉中进行微波催化60-240s即得黄粉虫蛋白质粗提取液；(4)加酶提取：将步骤(3)制得的黄粉虫蛋白质粗提取液调节pH为约7.0后加入复合酶，之后加热到55-65℃，并用400-500W超声功率浸提30-60min，之后灭酶，得蛋白质提取液；(5)将步骤(4)得到的蛋白质提取液通过粗过滤器进行过滤后置于陶瓷微滤膜中进行过滤，陶瓷微滤膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镇，
申请(专利权)人：浙江鼎益生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33