一种用于化纤丝的退绕上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化纤丝的退绕上油装置，包括第一上油箱，所述第一上油箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一主动辊，所述第一主动辊的外壁套设有海绵圈，所述第一上油箱的一侧内壁上对称安装有两个第一支撑辊，且第一上油箱的一侧内壁上靠近第一主动辊的一侧位置处焊接有支撑板，实用新型专利技术通过第一油泵、第一油管和第一上油箱组成的循环上油装置可以持续有效的对化纤丝进行上油，一方面保证化纤丝上油的持续稳定，提高上油的效率，保证化纤丝上油的质量，避免化纤丝输送过程中的磨损，提高化纤丝的产品质量，另一方面有效的避免了油的浪费，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤丝的退绕上油装置
本技术属于化纤丝
，具体涉及一种用于化纤丝的退绕上油装置。
技术介绍
化纤丝又称化学纤维，化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。在专利号是CN201721187228.1的中国专利中，提到了一种用于化纤丝的退绕上油装置，操作比较简单方便而且可以减少油的使用，能够减少浪费，降低成本，通过将油进行有效回收利用，减少浪费，整体结构简单，便于拆卸存放，但是，上述一种用于化纤丝的退绕上油装置在化纤丝上油时化纤丝需要与海绵摩擦，一方面容易造成海绵摩擦损坏，长时间后缺失上油的作用，另一方面化纤丝也容易摩擦受损，造成质量受损，另外，上述一种用于化纤丝的退绕上油装置仅经过依靠海绵的吸附性进行上油，容易造成化纤丝上油不均匀和不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化纤丝的退绕上油装置，以解决现上述一种用于化纤丝的退绕上油装置上油不充分不均匀和化纤丝摩擦受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化纤丝的退绕上油装置，包括第一上油箱，所述第一上油箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一主动辊，所述第一主动辊的外壁套设有海绵圈，所述第一上油箱的一侧内壁上对称安装有两个第一支撑辊，且第一上油箱的一侧内壁上靠近第一主动辊的一侧位置处焊接有支撑板，所述支撑板相邻于第一上油箱的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆，所述螺纹手杆的一端安装有夹板，所述第一上油箱的一侧内壁上靠近第一主动辊的下方位置处安装有第一从动辊，且第一上油箱的内部底部通过螺栓固定连接有第一油泵，所述第一油泵的一端安装有第一油管。优选的，所述第一油管的外壁套设有轴承，所述轴承的外壁套设有空心转杆，所述空心转杆的一端与第一主动辊连接。优选的，所述第一上油箱的底部通过螺栓固定连接有第二上油箱，所述第二上油箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机。优选的，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二主动辊，所述第二上油箱的一侧内壁上靠近第二主动辊的下方位置处安装有第二从动辊。优选的，所述第二上油箱的一侧内壁上对称安装有两个第二支撑辊，且第二上油箱的内部底部通过螺栓固定连接有第二油泵，所述第二油泵的一端通过第二油管与第二主动辊连接。优选的，所述第一主动辊的外壁上开设有孔，且第一主动辊上远离第一电机的一侧外壁上开设有通孔。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了螺纹手杆、支撑板、夹板、第一油泵、第一油管、第一主动辊、海绵圈、轴承和空心转杆，在使用时，通过螺纹手杆与支撑板的旋合连接，转动螺纹手杆调节夹板的位置，当两个夹板接触化纤丝的两边时，通过第一油泵将第一上油箱中的油通过第一油管压入第一主动辊上，第一电机通过转轴带动第一主动辊转动，第一转动内的油通过第一主动辊上开设的孔流入海绵圈，海绵圈上的吸附的油对化纤丝进行上油，当化纤丝上油后，两个夹板将化纤丝上多余的油给去除掉，通过第一油泵、第一油管和第一上油箱组成的循环上油装置可以持续有效的对化纤丝进行上油，一方面保证化纤丝上油的持续稳定，提高上油的效率，保证化纤丝上油的质量，避免化纤丝输送过程中的磨损，提高化纤丝的产品质量，另一方面有效的避免了油的浪费，节约生产成本。(2)本技术设置了第二上油箱、第二支撑辊、第二油泵、第二油管和第二主动辊，通过第二油泵将第二上油箱中的油用过第二油管压入第二主动辊中，第二主动辊可以将化纤丝的另一面进行上油，通过双面上油可以保证化纤丝上油量的均匀性，提高化纤丝上油的质量，避免上油不均匀导致的产品质量不过关的问题。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的第一主动辊侧视图；图中：1-第一上油箱、2-第一电机、3-第一主动辊、4-海绵圈、5-第一支撑辊、6-支撑板、7-螺纹手杆、8-夹板、9-第一从动辊、10-第一油泵、11-第一油管、111-轴承、112-空心转杆、12-第二上油箱、13-第二电机、14-第二主动辊、15-第二从动辊、16-第二支撑辊、17-第二油泵、18-第二油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于化纤丝的退绕上油装置，包括第一上油箱1，第一上油箱1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机2，第一电机2的一端通过转轴转动连接有第一主动辊3，第一主动辊3的外壁套设有海绵圈4，第一上油箱1的一侧内壁上对称安装有两个第一支撑辊5，且第一上油箱1的一侧内壁上靠近第一主动辊3的一侧位置处焊接有支撑板6，支撑板6相邻于第一上油箱1的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆7，螺纹手杆7的一端安装有夹板8，第一上油箱1的一侧内壁上靠近第一主动辊3的下方位置处安装有第一从动辊9，且第一上油箱1的内部底部通过螺栓固定连接有第一油泵10，第一油泵10的一端安装有第一油管11，通过螺纹手杆7与支撑板6的旋合连接，转动螺纹手杆7调节夹板8的位置，当两个夹板8接触化纤丝的两边时，通过第一油泵10将第一上油箱1中的油通过第一油管11压入第一主动辊3上，第一电机2通过转轴带动第一主动辊3转动，第一转动辊3内的油通过第一主动辊3上开设的孔流入海绵圈4，当化纤丝穿过海绵圈4时，海绵圈4上的吸附的油对化纤丝进行上油，当化纤丝上油后，两个夹板8将化纤丝上多余的油给去除掉，通过第一油泵10、第一油管11和第一上油箱1组成的循环上油装置可以持续有效的对化纤丝进行上油，一方面保证化纤丝上油的持续稳定，提高上油的效率，保证化纤丝上油的质量，避免化纤丝输送过程中的磨损，提高化纤丝的产品质量，另一方面有效的避免了油的浪费，节约生产成本。本实施例中，优选的，第一油管11的外壁套设有轴承111，轴承111的外壁套设有空心转杆112，空心转杆112的一端与第一主动辊3连接，通过轴承111使第一主动辊3带动空心转杆112时第一油管11不会随着第一主动辊3的转动而转动，保证油的输送稳定。本实施例中，优选的，第一上油箱1的底部通过螺栓固定连接有第二上油箱12，第二上油箱12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机13，通过第二电机13为第二主动辊14的转动提供动力。本实施例中，优选的，第二电机13的一端通过转轴转动连接有第二主动辊14，第二上油箱12的一侧内壁上靠近第二主动辊14的下方位置处安装有第二从动辊15，通过第二从动辊15和第二转动辊14将化纤丝夹紧，避免化纤丝在上油过程中滑动的问题。本实施例中，优选的，第二上油箱12的一侧内壁上对称安装有两个第二支撑辊16，且第二上油箱12的内部底部通过螺栓固定连接有第二油泵17，第二油泵17的一端通过第二油管18与第二主动辊14连接，通过第二油泵17将第二上油箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤丝的退绕上油装置，包括第一上油箱(1)，其特征在于：所述第一上油箱(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端通过转轴转动连接有第一主动辊(3)，所述第一主动辊(3)的外壁套设有海绵圈(4)，所述第一上油箱(1)的一侧内壁上对称安装有两个第一支撑辊(5)，且第一上油箱(1)的一侧内壁上靠近第一主动辊(3)的一侧位置处焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)相邻于第一上油箱(1)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆(7)，所述螺纹手杆(7)的一端安装有夹板(8)，所述第一上油箱(1)的一侧内壁上靠近第一主动辊(3)的下方位置处安装有第一从动辊(9)，且第一上油箱(1)的内部底部通过螺栓固定连接有第一油泵(10)，所述第一油泵(10)的一端安装有第一油管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤丝的退绕上油装置，包括第一上油箱(1)，其特征在于：所述第一上油箱(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端通过转轴转动连接有第一主动辊(3)，所述第一主动辊(3)的外壁套设有海绵圈(4)，所述第一上油箱(1)的一侧内壁上对称安装有两个第一支撑辊(5)，且第一上油箱(1)的一侧内壁上靠近第一主动辊(3)的一侧位置处焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)相邻于第一上油箱(1)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆(7)，所述螺纹手杆(7)的一端安装有夹板(8)，所述第一上油箱(1)的一侧内壁上靠近第一主动辊(3)的下方位置处安装有第一从动辊(9)，且第一上油箱(1)的内部底部通过螺栓固定连接有第一油泵(10)，所述第一油泵(10)的一端安装有第一油管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝的退绕上油装置，其特征在于：所述第一油管(11)的外壁套设有轴承(111)，所述轴承(111)的外壁套设有空心转杆(112)，所述空心转杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫平，
申请(专利权)人：长兴展鹏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33