一种工业设计用材料装订设置制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业设计用材料装订设置，包括装订台和U型卡座，所述U型卡座通过滑轨与滑动槽的滚轮滑动卡接，所述U型卡座的顶端面中心固定焊接有竖梁，所述竖梁距离顶端面三分之一位置侧壁径向焊接有吊梁，所述吊梁的顶端面尖端与竖梁的顶端侧壁之间焊接有连杆，所述吊梁的底端面前后方向滑动卡接有电动气缸，所述电动气缸的底端面前后方向焊接有顶块，所述电动气缸的底端侧壁滑动套接有套环，所述套环的前后侧壁焊接有框架，所述框架的底端中心焊接有卡钉盒，所述限位杆的左端面固定焊接有卡块，所述卡钉盒的内腔底端面左侧前后方向开有出钉口。本实用新型专利技术便于按照装订需求合理调节装订位置，结构简单，造价成本低，使用范围广。

A Material Binding Setup for Industrial Design

The utility model discloses a material binding device for industrial design, including a binding table and a U-shaped clamp, which is sliding clamped by a sliding rail and a roller of a sliding groove. A vertical beam is fixed and welded in the center of the top surface of the U-shaped clamp, and a suspension beam is radially welded on the side wall of the side wall one third from the top surface. The top surface tip of the suspension beam and the top side wall of the vertical beam are radially welded. Connecting rods are welded between them. The bottom end of the suspension beam is sliding in front of and behind the electric cylinder, and the bottom end of the electric cylinder is sliding in front of and behind the head block. The bottom side wall of the electric cylinder is sliding sleeve with sleeve rings. The front and back side walls of the sleeve ring are welded with frames. The bottom end of the frame is welded with a clamp box in the center, and the left end of the limit rod is fixed with clamp blocks. A nail outlet is arranged in the left front and rear direction of the bottom end face of the inner cavity of the clamping box. The utility model is convenient to adjust the binding position reasonably according to the binding demand, has simple structure, low cost and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种工业设计用材料装订设置
本技术涉及工业加工相关应用
，具体为一种工业设计用材料装订设置。
技术介绍
我们知道，对于工业设计用的材料大多材料表面积较大，要是采用现有的装订设备进行装订的话，较为费力，现有技术均是将待装订材料放置于装订设备的装订平台进行装订，现有的装订设备虽然装订效果好，但是灵活性不好，不便于大范围装订，而且现有的装订设备的造价成本高，不能使得盈利最大化，所以这里设计生产一种工业设计用材料装订设置，用来便于对于不同规格的工业设计材料进行装订，提高装订效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业设计用材料装订设置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业设计用材料装订设置，包括装订台和U型卡座，所述装订台的底端面四个边角均固定焊接有支撑腿，所述装订台的顶端面和底端面前均水平开有滑动槽，两个所述滑动槽上下正对，且均转动安装有滚轮，所述U型卡座的内侧上下侧壁中心均开有滑轨，所述U型卡座通过滑轨与滑动槽的滚轮滑动卡接，所述U型卡座的顶端面中心固定焊接有竖梁，所述竖梁距离顶端面三分之一位置侧壁径向焊接有吊梁，所述吊梁的底端面前后方向滑动卡接有电动气缸，所述电动气缸的底端面前后方向焊接有顶块，所述电动气缸的底端侧壁滑动套接有套环，所述套环的前后侧壁焊接有框架，所述框架的底端中心焊接有卡钉盒，所述卡钉盒的内腔为中空结构，且无上盖，所述卡钉盒的内腔右侧滑动套接限位杆，所述限位杆的左端面固定焊接有卡块，所述限位杆滑动套接有弹簧，且弹簧位于卡块右端和卡钉盒内腔右端面之间位置，所述卡钉盒的内腔底端面左侧前后方向开有出钉口。优选的，四个所述支撑腿之间底端侧壁均固定焊接有加强杆。优选的，所述吊梁的顶端面尖端与竖梁的顶端侧壁之间焊接有连杆。优选的，所述卡块呈L型。优选的，所述顶块与出钉口上下相对，且相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为一种工业设计用材料装订设置，采用移动式装订的方式，装订不再受到装订材料表面积大小的限制，便于按照装订需求合理调节装订位置，结构简单，造价成本底，使用范围广，简单实用。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术U型卡座侧视图。图中：1竖梁、2连杆、3吊梁、4电动气缸、5卡块、6卡钉盒、7限位杆、8装订台、9支撑腿、10加强杆、11滑动槽、12滚轮、13U型卡座、14套环、15顶块、16框架、17出钉口、18滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业设计用材料装订设置，包括装订台8和U型卡座13，所述装订台8的底端面四个边角均固定焊接有支撑腿9，支撑腿9起到支撑整体的作用，四个所述支撑腿9之间底端侧壁均固定焊接有加强杆10，加强杆10起到稳定整体的作用，所述装订台8的顶端面和底端面前均水平开有滑动槽11，两个所述滑动槽11上下正对，且均转动安装有滚轮12，所述U型卡座13的内侧上下侧壁中心均开有滑轨18，所述U型卡座13通过滑轨18与滑动槽11的滚轮12滑动卡接，U型卡座13可在装订台8的水平面上左右移动，所述U型卡座13的顶端面中心固定焊接有竖梁1，所述竖梁1距离顶端面三分之一位置侧壁径向焊接有吊梁3，所述吊梁3的顶端面尖端与竖梁1的顶端侧壁之间焊接有连杆2，连杆2起到固定吊梁3的作用，所述吊梁3的底端面前后方向滑动卡接有电动气缸4，所述电动气缸4的底端面前后方向焊接有顶块15，电动气缸4可带动顶块15顶出，便于出钉，所述电动气缸4的底端侧壁滑动套接有套环14，所述套环14的前后侧壁焊接有框架16，所述框架16的底端中心焊接有卡钉盒6，通过套环14，卡钉盒6可跟随电动气缸4上下移动，所述卡钉盒6的内腔为中空结构，且无上盖，这样便于放置钉子，所述卡钉盒6的内腔右侧滑动套接限位杆7，所述限位杆7的左端面固定焊接有卡块5，所述限位杆7滑动套接有弹簧，且弹簧位于卡块5右端和卡钉盒6内腔右端面之间位置，所述卡块5呈L型，设置限位杆7和弹簧，便于挤紧钉子，不影响使用，将卡块5设置成L型，防止钉子晃动，所述卡钉盒6的内腔底端面左侧前后方向开有出钉口17，所述顶块15与出钉口17上下相对，且相互适配。工作原理：使用时，向右拨动卡块5，限位杆7右移，弹簧压缩，将钉子放置于卡钉盒6内腔，即可松开卡块5，钉子被夹紧，移动U型卡座13，按照装订需求合理调节电动气缸4的位置，随后，启动电动气缸4，顶块15向下快速伸出，将钉子从出钉口17快速挤出，即可快速将待装订的材料进行装订。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业设计用材料装订设置，包括装订台（8）和U型卡座（13），其特征在于：所述装订台（8）的底端面四个边角均固定焊接有支撑腿（9），所述装订台（8）的顶端面和底端面前均水平开有滑动槽（11），两个所述滑动槽（11）上下正对，且均转动安装有滚轮（12），所述U型卡座（13）的内侧上下侧壁中心均开有滑轨（18），所述U型卡座（13）通过滑轨（18）与滑动槽（11）的滚轮（12）滑动卡接，所述U型卡座（13）的顶端面中心固定焊接有竖梁（1），所述竖梁（1）距离顶端面三分之一位置侧壁径向焊接有吊梁（3），所述吊梁（3）的底端面前后方向滑动卡接有电动气缸（4），所述电动气缸（4）的底端面前后方向焊接有顶块（15），所述电动气缸（4）的底端侧壁滑动套接有套环（14），所述套环（14）的前后侧壁焊接有框架（16），所述框架（16）的底端中心焊接有卡钉盒（6），所述卡钉盒（6）的内腔为中空结构，且无上盖，所述卡钉盒（6）的内腔右侧滑动套接限位杆（7），所述限位杆（7）的左端面固定焊接有卡块（5），所述限位杆（7）滑动套接有弹簧，且弹簧位于卡块（5）的右端和卡钉盒（6）内腔右端面之间位置，所述卡钉盒（6）的内腔底端面左侧前后方向开有出钉口（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种工业设计用材料装订设置，包括装订台（8）和U型卡座（13），其特征在于：所述装订台（8）的底端面四个边角均固定焊接有支撑腿（9），所述装订台（8）的顶端面和底端面前均水平开有滑动槽（11），两个所述滑动槽（11）上下正对，且均转动安装有滚轮（12），所述U型卡座（13）的内侧上下侧壁中心均开有滑轨（18），所述U型卡座（13）通过滑轨（18）与滑动槽（11）的滚轮（12）滑动卡接，所述U型卡座（13）的顶端面中心固定焊接有竖梁（1），所述竖梁（1）距离顶端面三分之一位置侧壁径向焊接有吊梁（3），所述吊梁（3）的底端面前后方向滑动卡接有电动气缸（4），所述电动气缸（4）的底端面前后方向焊接有顶块（15），所述电动气缸（4）的底端侧壁滑动套接有套环（14），所述套环（14）的前后侧壁焊接有框架（16），所述框架（16）的底端中心焊接有卡钉盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭登，
申请(专利权)人：无锡集安自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32