用于地砖铺贴的砂浆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于地砖铺贴的砂浆的制备方法，包括：将粗砂、水泥、羟乙基羧甲基淀粉、粉煤灰负载壳聚糖、多孔纳米纤维、纳米二氧化钛、改性海泡石、硫酸钙晶须、聚丙烯酸钠送至搅拌机中搅拌混合均匀；向搅拌机中加入乳胶粉、消泡剂、减水剂、引气剂、稠化剂、葡萄碳酸钠，搅拌混合均匀，得到用于地砖铺贴的砂浆；本发明专利技术通过添加粉煤灰负载壳聚糖和改性海泡石的成分，提高了砂浆的粘结性及致密性，通过添加多孔纳米纤维，使得砂浆的力学性能得到了极大的改善，特别是提高了砂浆的拉伸粘结强度，同时该砂浆具有较好的耐候性，性能稳定，耐久性好。

Preparation of mortar for floor tile paving

The invention discloses a preparation method of mortar for floor tile paving, which includes: feeding coarse sand, cement, hydroxyethyl carboxymethyl starch, fly ash loaded chitosan, porous nanofibers, nano-titanium dioxide, modified sepiolite, calcium sulfate whisker and sodium polyacrylate into mixer to mix evenly; adding latex powder, defoamer, water reducer and air entrainment to mixer. The mortar used for floor tile paving can be obtained by mixing agent, thickener and sodium grape carbonate evenly. By adding the components of fly ash-loaded chitosan and modified sepiolite, the cohesiveness and compactness of the mortar can be improved. By adding porous nanofibers, the mechanical properties of the mortar can be greatly improved, especially the tensile bonding strength of the mortar. The mortar has good weatherability, stable performance and good durability.

【技术实现步骤摘要】
用于地砖铺贴的砂浆的制备方法
本专利技术涉及一种砂浆的制备方法，具体涉及一种用于地砖铺贴的砂浆的制备方法。
技术介绍
砂浆是常用的建筑材料，一般用于砌筑和抹灰工程。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。根据组成材料，可分为：①石灰砂浆：由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆：由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆：在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性，常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。随着近年来建筑业的快速发展，用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的砂浆被大量应用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。然而，现有的水泥砂浆在成型后与地砖之间没有足够的附着力，在外部环境，如温度变化、光照特别是在长期的雨水和光照的影响下，地砖粘合砂浆会造成一定的变性，造成其粘接性能的降低。或者地基或墙体下沉、裂缝、外力作用等的影响下产生不同的应力和细微的移动，极易使得地砖和贴合面之间失去原有的粘结力，导致空鼓的现象产生，不仅影响了建筑物的环境美观，甚至有可能威胁到人们的人身安全，存在着严重的不安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于地砖铺贴的砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按重量份，将100～150份粗砂、50～80份水泥、1～3份羟乙基羧甲基淀粉、5～10份粉煤灰负载壳聚糖、5～8份多孔纳米纤维、0.5～1.5份份纳米二氧化钛、5～10份改性海泡石、1～3份硫酸钙晶须、1～3份聚丙烯酸钠送至搅拌机中搅拌混合均匀；步骤二、向搅拌机中加入1～3份乳胶粉、3～5份消泡剂、3～5份减水剂、0.5～1份引气剂、0.5～1份稠化剂、0.5～1.5份葡萄碳酸钠，搅拌混合均匀，得到用于地砖铺贴的砂浆；其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与150～200份浓度为10～20％的氢氟酸混合，在60～100℃下活化3～5小时，过滤，用水洗涤pH值至5～6，得到活化粉煤灰；将20～30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入100～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液和3～5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至25～45MPa、温度60～80℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成；所述改性海泡石的制备方法为：按重量份，将30～35份海泡石粉末和180～250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为10MPa～20MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～120min，过滤，烘干，得到预处理海泡石；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取20～25份预处理海泡石加入100～120份水中，然后加入5～10份木质素磺酸钠和3～5份烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠，加热至100～120℃，搅拌反应3～5小时，冷却至室温，将反应物料全部置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，离心分离，干燥得到改性海泡石；所述辐照的辐照剂量率为200～400kGy/h，辐照剂量为400～1000kGy。优选的是，所述多孔纳米纤维的制备方法为：配制浓度为5～10wt％聚合物溶液；将聚合物溶液注入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声60～90min，得到多孔纳米纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为100～120mL/min；所述超声的频率为30～45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为40～80KHz，功率为40～100W，氩气的压强为30～80Pa。优选的是，所述电喷装置的喷射条件为：环境温度为50～60℃，接收装置与喷头间的距离为5～10cm，流量为10～20mL/h，电压为12～20kV，不锈钢喷头的内径为0.8～1.6mm。优选的是，所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸、聚苯乙烯和聚乙烯吡咯烷酮溶解在有机溶剂中配制而成。优选的是，所述有机溶剂为体积比为1:2:1的DMF、甲苯和三氯甲烷。优选的是，所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取12～18份纳米碳酸钙、8～12份纳米羟基磷灰石、5～8份纳米二氧化硅、1～2份三聚磷酸钠加入150～200份水中，搅拌60～120min，得到纳米无机增强剂溶液。优选的是，所述季铵盐为二烯丙基二甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的任意一种。优选的是，所述减水剂为萘系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂、密胺高效减水剂中的任意一种；所述引气剂为松香酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三萜皂甙中的任意一种或几种；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉或乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。优选的是，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述稠化剂为重量比为2:1:2麦饭石粉末、硅藻土粉末和凹凸棒土粉末。优选的是，所述烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠为辛烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的任意一种。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术通过添加粉煤灰负载壳聚糖和改性海泡石的成分，提高了砂浆的粘结性及致密性，通过添加多孔纳米纤维，使得砂浆的力学性能得到了极大的改善，特别是提高了砂浆的拉伸粘结强度，同时该砂浆具有较好的耐候性，性能稳定，耐久性好。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1：一种用于地砖铺贴的砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按重量份，将150份粗砂、50份水泥、3份羟乙基羧甲基淀粉、5份粉煤灰负载壳聚糖、8份多孔聚丙烯腈纤维、1.5份份纳米二氧化钛、10份改性海泡石、3份硫酸钙晶须、3份聚丙烯酸钠送至搅拌机中搅拌混合均匀；步骤二、向搅拌机中加入3份乳胶粉、5份消泡剂、5份减水剂、1份引气剂、0.5份稠化剂、1.5份葡萄碳酸钠，搅拌混合均匀，得到用于地砖铺贴的砂浆；其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与200份浓度为20％的氢氟酸混合，在100℃下活化5小时，过滤，用水洗涤pH值至6，得到活化粉煤灰；将30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入150份浓度为3wt％的壳聚糖溶液和5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至35MPa、温度80℃下的条件下搅拌反应120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于地砖铺贴的砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按重量份，将100～150份粗砂、50～80份水泥、1～3份羟乙基羧甲基淀粉、5～10份粉煤灰负载壳聚糖、5～8份多孔纳米纤维、0.5～1.5份份纳米二氧化钛、5～10份改性海泡石、1～3份硫酸钙晶须、1～3份聚丙烯酸钠送至搅拌机中搅拌混合均匀；步骤二、向搅拌机中加入1～3份乳胶粉、3～5份消泡剂、3～5份减水剂、0.5～1份引气剂、0.5～1份稠化剂、0.5～1.5份葡萄碳酸钠，搅拌混合均匀，得到用于地砖铺贴的砂浆；其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与150～200份浓度为10～20％的氢氟酸混合，在60～100℃下活化3～5小时，过滤，用水洗涤pH值至5～6，得到活化粉煤灰；将20～30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入100～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液和3～5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至25～45MPa、温度60～80℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成；所述改性海泡石的制备方法为：按重量份，将30～35份海泡石粉末和180～250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为10MPa～20MPa的超临界丙酮‑水体系中浸泡60～120min，过滤，烘干，得到预处理海泡石；所述的超临界丙酮‑水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取20～25份预处理海泡石加入100～120份水中，然后加入5～10份木质素磺酸钠和3～5份烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠，加热至100～120℃，搅拌反应3～5小时，冷却至室温，将反应物料全部置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，离心分离，干燥得到改性海泡石；所述辐照的辐照剂量率为200～400kGy/h，辐照剂量为400～1000kGy。...

【技术特征摘要】
1.一种用于地砖铺贴的砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按重量份，将100～150份粗砂、50～80份水泥、1～3份羟乙基羧甲基淀粉、5～10份粉煤灰负载壳聚糖、5～8份多孔纳米纤维、0.5～1.5份份纳米二氧化钛、5～10份改性海泡石、1～3份硫酸钙晶须、1～3份聚丙烯酸钠送至搅拌机中搅拌混合均匀；步骤二、向搅拌机中加入1～3份乳胶粉、3～5份消泡剂、3～5份减水剂、0.5～1份引气剂、0.5～1份稠化剂、0.5～1.5份葡萄碳酸钠，搅拌混合均匀，得到用于地砖铺贴的砂浆；其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与150～200份浓度为10～20％的氢氟酸混合，在60～100℃下活化3～5小时，过滤，用水洗涤pH值至5～6，得到活化粉煤灰；将20～30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入100～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液和3～5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至25～45MPa、温度60～80℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成；所述改性海泡石的制备方法为：按重量份，将30～35份海泡石粉末和180～250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为10MPa～20MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～120min，过滤，烘干，得到预处理海泡石；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取20～25份预处理海泡石加入100～120份水中，然后加入5～10份木质素磺酸钠和3～5份烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠，加热至100～120℃，搅拌反应3～5小时，冷却至室温，将反应物料全部置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，离心分离，干燥得到改性海泡石；所述辐照的辐照剂量率为200～400kGy/h，辐照剂量为400～1000kGy。2.如权利要求1所述的用于地砖铺贴的砂浆的制备方法，其特征在于，所述多孔纳米纤维的制备方法为：配制浓度为5～10wt％聚合物溶液；将聚合物溶液注入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锐，
申请(专利权)人：绵阳锐龙建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51