This application relates to a method of carbon sequestration using AOD steel slag, which includes the following steps: 1. crushing AOD steel slag, then screening, drying and cooling; 2. putting the treated steel slag into the reactor and adding deionized water, the ratio of deionized water to steel slag is (6 8) L/Kg; 3. introducing CO2 into the reactor until the partial pressure of CO2 is 7 bar. Close the valve and raise the temperature to 120 140 C to start the reaction. 4. After the reaction, the gas in the kettle is released, cooled to room temperature, the slurry after the reaction is poured out and filtered, and the filter residue is dried in the drying box. The absorption rate of carbon dioxide of the AOD steel slag after carbon fixation is 12.62 15.73%, which greatly reduces the emission of carbon dioxide. At the same time, the abandoned AOD steel slag is reused, and the resource recovery and reuse are fully realized.
【技术实现步骤摘要】
一种利用AOD渣固碳的方法
本专利技术涉及一种钢渣固碳的方法,具体涉及一种利用AOD渣固碳的方法。
技术介绍
近年来,人们逐渐注意到大气污染对全球气候变化的影响问题。经过研究,人们认为在有可能引起气候变化的各种大气污染物质中,二氧化碳具有重大的作用。从地球上无数烟囱和其他种种废气管道排放到大气中的大量二氧化碳,约有50%留在大气里。二氧化碳能吸收来自地面的长波辐射,使近地面层空气温度增高,这叫做"温室效应"。经粗略估算,如果大气中二氧化碳含量增加25%,近地面气温可以增加0.5~2℃。如果增加100%,近地面温度可以增高1.5~6℃。有的专家认为,大气中的二氧化碳含量照现在的速度增加下去,若干年后会使得南北极的冰熔化,导致全球的气候异常。研究表明,从1900至2100年间全球平均气温将上升1.4至5.8摄氏度。全球变暖对农业生产的危害最大,已是不争的事实,土地干旱,农作物减产,导致粮食危机,但令人无法预料的是还有九大产业,如渔业、林业、采矿业、畜牧业、能源业等将会受到极大的影响,因此,降低CO2的排放,对于现行环境保护而已已经是迫在眉睫。根据统计,我国今年来不锈钢粗钢产量大约在2500万吨左右,按每3吨钢产生1吨钢渣计则会产生850万吨不锈钢渣,我国对不锈钢渣的利用程度极低,大多处理方式是自然堆放,不仅占据了大量空间,还造成了资源浪费。然而,作为不锈钢渣的AOD渣,其含有的碱性金属离子可以与CO2发生反应生成难溶的碳酸盐,最终将CO2固定。
技术实现思路
基于上述背景,本专利技术提出一种利用AOD钢渣进行固碳的方法,其目的在于降低空气中CO2的排放同时对于钢渣 ...
【技术保护点】
1.一种利用AOD钢渣进行固碳的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)对AOD钢渣进行破碎处理,然后进行筛分、干燥、冷却处理;2)将上述处理后的钢渣放入反应釜中,并加入去离子水,所述去离子水与钢渣的比例为(8‑10)L/Kg;3)向反应釜中通入CO2,待CO2分压在7‑9bar时关闭阀门并升温至140‑160℃开始反应;4)反应结束后,放出釜内气体,冷却至室温后,将反应后的浆液倒出,并进行过滤,把滤渣放在干燥箱内干燥。
【技术特征摘要】
1.一种利用AOD钢渣进行固碳的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)对AOD钢渣进行破碎处理,然后进行筛分、干燥、冷却处理;2)将上述处理后的钢渣放入反应釜中,并加入去离子水,所述去离子水与钢渣的比例为(8-10)L/Kg;3)向反应釜中通入CO2,待CO2分压在7-9bar时关闭阀门并升温至140-160℃开始反应;4)反应结束后,放出釜内气体,冷却至室温后,将反应后的浆液倒出,并进行过滤,把滤渣放在干燥箱内干燥。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤3)中的反应时间控制在1h以上。3.如权利要求1-2任一项所述的方法,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊国,曾亚南,王亚军,
申请(专利权)人:华北理工大学,
类型:发明
国别省市:河北,13
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