一种便于清洗的药材切片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的药材切片，包括底座、第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、电机台子和第三电机，所述第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、第三锥齿轮传动机构、第四锥齿轮传动机构和第五锥齿轮传动机构均通过轴承与挡板相连接，所述电机台子设置在底座上，且电机台子上设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二电机轴，所述第三电机设置在底座内，所述底座上设置有第一滑道，所述清洗箱内部后壁上设置有第二滑道。该便于清洗的药材切片，第一电机带动8个传送带以相同的速度同时运动，药材通过8个传送带向右移动，随后第二电机带动切割刀对8个传送带上的药材进行切割，提高了切割药材的效率。

An easy-to-clean slice of medicinal material

The utility model discloses a medicinal material slice which is easy to clean, including a base, a first bevel gear transmission mechanism, a second bevel gear transmission mechanism, a motor platform and a third motor. The first bevel gear transmission mechanism, a second bevel gear transmission mechanism, a third bevel gear transmission mechanism, a fourth bevel gear transmission mechanism and a fifth bevel gear transmission mechanism are all connected with a baffle through bearings. Then, the motor platform is arranged on the base, and a second motor is arranged on the motor platform, a second motor shaft is arranged on the second motor, the third motor is arranged in the base, a first slide is arranged on the base, and a second slide is arranged on the back wall of the cleaning box. The first motor drives eight conveyor belts to move simultaneously at the same speed. The medicine moves to the right through eight conveyor belts. Then the second motor drives the cutting knife to cut the medicine on eight conveyor belts, which improves the efficiency of cutting medicine.

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的药材切片
本技术涉及药材加工
，具体为一种便于清洗的药材切片。
技术介绍
随着经济的不断发展，药材的处理也越来越繁琐，尤其是药材的切片处理，很多药材切片处理的不均匀，质量得不到保障。现在市场针对此现象采用人工切割或者简单的机器切割药材，使其切割的药材的大小不均匀，且切割的效率以及药材的清洗效率不高。因此，需要一种便于清洗的药材切片来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的药材切片，以解决上述
技术介绍
中提出的人工切割或者简单的机器切割药材，使其切割的药材的大小不均匀，且切割的效率以及药材的清洗效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的药材切片，包括底座、第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、电机台子和第三电机，所述底座上设置有第一电机，且第一电机上设置有第一传动装置，所述第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、第三锥齿轮传动机构、第四锥齿轮传动机构和第五锥齿轮传动机构均设置在第一传动装置上，且第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、第三锥齿轮传动机构、第四锥齿轮传动机构和第五锥齿轮传动机构均贯穿第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架均设置在底座上，且第一支架设置在第二支架左侧，所述第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、第三锥齿轮传动机构、第四锥齿轮传动机构和第五锥齿轮传动机构均贯穿轴承和传送带，且轴承设置在传送带的两侧，所述第一锥齿轮传动机构、第二锥齿轮传动机构、第三锥齿轮传动机构、第四锥齿轮传动机构和第五锥齿轮传动机构均通过轴承与挡板相连接，且挡板设置在传送带的外侧，所述电机台子设置在底座上，且电机台子上设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二电机轴，且第二电机轴末端设置有切割刀，所述第三电机设置在底座内，且第三电机上设置有双曲柄机构，所述底座上设置有第一滑道，且第一滑道上设置有清洗箱，同时清洗箱与双曲柄机构相连接，所述清洗箱内部后壁上设置有第二滑道，且第二滑道上设置有拉门。优选的，所述第一支架和第二支架关于传送带对称分布，且第一支架的高度和第二支架的高度相等。优选的，所述传送带设置有八个，且传送带关于第二电机均匀分布。优选的，所述切割刀设置有两个，且切割刀关于第二电机轴对称分布，同时切割刀长度的一半大于第二电机到清洗箱的垂直距离。优选的，所述清洗箱与底座构成滑动机构，且清洗箱长度小于第一支架和第二支架之间的距离。优选的，所述拉门与清洗箱构成滑动机构，且拉门的长度大于清洗箱的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洗的药材切片，（1）第一电机带动8个传送带以相同的速度同时运动，药材通过8个传送带向右移动，随后第二电机带动切割刀对8个传送带上的药材进行切割，提高了切割药材的效率；（2）切割完的药材掉入清洗箱内，清洗箱随着双曲柄机构的运转在底座上做来回运动，进而对清洗箱内的药材进行清洗，以机器代替人工清洗，提高了清洗药材的效率；（3）将药材清洗完毕后，通过向上拉动拉门，拉门在第二滑道上向上移动，随后将药材收集起来，已达到方便收集药材的目的。附图说明图1为本技术左视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、第一锥齿轮传动机构，5、第二锥齿轮传动机构，6、第三锥齿轮传动机构，7、第四锥齿轮传动机构，8、第五锥齿轮传动机构，9、第一支架，10、第二支架，11、轴承，12、送料口，13、传送带，14、电机台子，15、第二电机，16、第二电机轴，17、切割刀，18、第三电机，19、双曲柄机构，20、第一滑道，21、清洗箱，第22、第二滑道，23、拉门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的药材切片，包括底座1、第一电机2、传动装置3、第一锥齿轮传动机构4、第二锥齿轮传动机构5、第三锥齿轮传动机构6、第四锥齿轮传动机构7、第五锥齿轮传动机构8、第一支架9、第二支架10、轴承11、挡板12、传送带13、电机台子14、第二电机15、第二电机轴16、切割刀17、第三电机18、双曲柄机构19、第一滑道20、清洗箱21、第二滑道22和拉门23，底座1上设置有第一电机2，且第一电机2上设置有第一传动装置3，第一锥齿轮传动机构4、第二锥齿轮传动机构5、第三锥齿轮传动机构6、第四锥齿轮传动机构7和第五锥齿轮传动机构8均设置在第一传动装置3上，且第一锥齿轮传动机构4、第二锥齿轮传动机构5、第三锥齿轮传动机构6、第四锥齿轮传动机构7和第五锥齿轮传动机构8均贯穿第一支架9和第二支架10，第一支架9和第二支架10均设置在底座1上，且第一支架9设置在第二支架10左侧，第一锥齿轮传动机构4、第二锥齿轮传动机构5、第三锥齿轮传动机构6、第四锥齿轮传动机构7和第五锥齿轮传动机构8均贯穿轴承11和传送带13，且轴承11设置在传送带13的两侧，第一锥齿轮传动机构4、第二锥齿轮传动机构5、第三锥齿轮传动机构6、第四锥齿轮传动机构7和第五锥齿轮传动机构8均通过轴承11与挡板12相连接，且挡板12设置在传送带13的外侧，电机台子14设置在底座1上，且电机台子14上设置有第二电机15，第二电机15上设置有第二电机轴16，且第二电机轴16末端设置有切割刀17，第三电机18设置在底座1内，且第三电机18上设置有双曲柄机构19，底座1上设置有第一滑道20，且第一滑道20上设置有清洗箱21，同时清洗箱21与双曲柄机构19相连接，清洗箱21内部后壁上设置有第二滑道22，且第二滑道22上设置有拉门23。本例的第一支架9和第二支架10关于传送带13对称分布，且第一支架9的高度和第二支架10的高度相等，通过第一支架9和第二支架10将传送带13固定起来，以便于药材的运输。传送带13设置有八个，且传送带13关于第二电机15均匀分布，通过传送带13将药材运输到切割刀17处，以便于切割刀17对药材的切割。切割刀17设置有两个，且切割刀17关于第二电机轴16对称分布，同时切割刀17长度的一半大于第二电机15到清洗箱21的垂直距离，当切割刀17对药材切割时，使所有运输过来的药材都能被切割刀17切割。清洗箱21与底座1构成滑动机构，且清洗箱21长度小于第一支架9和第二支架10之间的距离，使切割完的药材都能落入清洗箱21内，随后清洗箱21对药材进行清洗。拉门23与清洗箱21构成滑动机构，且拉门23的长度大于清洗箱21的高度，清洗完毕后，拉开拉门23的同时收集药材，以便于对药材的收集。工作原理：在使用该便于清洗的药材切片时，先将需要切割的药材放在传送带13上，再将第一电机2、第二电机15和第三电机18连接外部电源，启动第一电机2，第一电机2带动第一传动装置3转动，且第一传动装置3使第一锥齿轮传动机构4、第二锥齿轮传动机构5、第三锥齿轮传动机构6、第四锥齿轮传动机构7和第五锥齿轮传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的药材切片，包括底座（1）、第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、电机台子（14）和第三电机（18），其特征在于：所述底座（1）上设置有第一电机（2），且第一电机（2）上设置有第一传动装置（3），所述第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均设置在第一传动装置（3）上，且第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均贯穿第一支架（9）和第二支架（10），所述第一支架（9）和第二支架（10）均设置在底座（1）上，且第一支架（9）设置在第二支架（10）左侧，所述第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均贯穿轴承（11）和传送带（13），且轴承（11）设置在传送带（13）的两侧，所述第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均通过轴承（11）与挡板（12）相连接，且挡板（12）设置在传送带（13）的外侧，所述电机台子（14）设置在底座（1）上，且电机台子（14）上设置有第二电机（15），所述第二电机（15）上设置有第二电机轴（16），且第二电机轴（16）末端设置有切割刀（17），所述第三电机（18）设置在底座（1）内，且第三电机（18）上设置有双曲柄机构（19），所述底座（1）上设置有第一滑道（20），且第一滑道（20）上设置有清洗箱（21），同时清洗箱（21）与双曲柄机构（19）相连接，所述清洗箱（21）内部后壁上设置有第二滑道（22），且第二滑道（22）上设置有拉门（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的药材切片，包括底座（1）、第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、电机台子（14）和第三电机（18），其特征在于：所述底座（1）上设置有第一电机（2），且第一电机（2）上设置有第一传动装置（3），所述第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均设置在第一传动装置（3）上，且第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均贯穿第一支架（9）和第二支架（10），所述第一支架（9）和第二支架（10）均设置在底座（1）上，且第一支架（9）设置在第二支架（10）左侧，所述第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均贯穿轴承（11）和传送带（13），且轴承（11）设置在传送带（13）的两侧，所述第一锥齿轮传动机构（4）、第二锥齿轮传动机构（5）、第三锥齿轮传动机构（6）、第四锥齿轮传动机构（7）和第五锥齿轮传动机构（8）均通过轴承（11）与挡板（12）相连接，且挡板（12）设置在传送带（13）的外侧，所述电机台子（14）设置在底座（1）上，且电机台子（14）上设置有第二电机（15），所述第二电机（15）上设置有第二电机轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘争来，
申请(专利权)人：酒泉市神舟药业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62