一种鞋底的制作工艺及健康鞋制造技术

本发明专利技术公开了一种鞋底的制作工艺，包括以下步骤：加料、混炼、裁片、模压发泡、取模及冷却定型，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。本发明专利技术还公开了一种健康鞋，包括鞋身及鞋底，鞋身与鞋底之间构成供穿着者脚部伸入的穿着腔，穿着腔内设有保健鞋垫，保健鞋垫包括弹性材质的底层和透气材质的表层，底层和表层之间设有中药层，底层下端面一体设有正六边形蜂窝孔状的支撑区；底层对应人体的足部反射区设置有多个磁片安装座，磁片安装座的下端面设有开口，开口的外缘向孔内延伸形成限位壁，磁片通过该开口活动安装进所述磁片安装座中。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过连帮注射制成鞋底，无需化学胶水的加工，且鞋底具有优异的防滑功能。

Manufacturing technology of sole and health shoes

The invention discloses a shoe sole manufacturing process, which comprises the following steps: feeding, mixing, cutting, moulding, foaming, taking and cooling, and finally obtains products with closed-cell structure and high mechanical strength. The invention also discloses a health shoe, which comprises a shoe body and sole, a wearing chamber formed between the shoe body and the sole for the wearer's foot to extend into, a health insole is arranged in the wearing chamber, a health insole includes a bottom layer of elastic material and a surface layer of breathable material, a Chinese medicine layer is arranged between the bottom layer and the surface layer, and a support area of regular hexagonal honeycomb hole is arranged on the bottom surface. The foot reflection area of the body is provided with a plurality of magnetic disc mounting seats. The lower end face of the magnetic disc mounting seat is provided with an opening. The outer edge of the opening extends into the hole to form a limit wall. The magnetic disc is movably mounted into the magnetic disc mounting seat through the opening. The invention has the following advantages and effects: the sole is made by injecting the upper into the sole without chemical glue processing, and the sole has excellent anti-skid function.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底的制作工艺及健康鞋
本专利技术涉及制鞋
，特别涉及一种鞋底的制作工艺及健康鞋。
技术介绍
当今消费者对鞋类产品的舒适度要求越来越高，设计师和工匠们只能在外观造型和装饰上下功夫，或者将透气鞋、按摩鞋等功能设计称为健康鞋。但是，传统的健康鞋鞋底加工工艺，在将鞋底与中底贴合时，需要人工在鞋垫和中底上事先刷上一层化学胶水，贴合后再于一定的温度下烘干，以使得多余的化学胶水挥发，完成鞋底与中底的贴合。采用此类加工工艺，不仅工序较为繁琐，而且，由于采用的大多是有刺激性气味且具有一定毒性的化学胶水，烘干后的鞋底中仍然有残存的胶水存在，不仅影响了使用者的身体健康，在生产过程中也极易对工人的身体造成影响。此外，采用此种加工工艺，不仅耗费人工、生产效率低下、不利于大批量生产，而且加工得到的鞋底表面常有胶水干燥后的痕迹，外观相对较为粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种鞋底的制作工艺及健康鞋，通过连帮注射制成鞋底，无需化学胶水的加工，且鞋底具有优异的防滑功能。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种鞋底的制作工艺，包括以下步骤：步骤S11、加料：将开炼机的温度设置为80℃～90℃，温度达到后，加入EVA粒料；步骤S12、混炼：等到料包辊时分别加入硬脂酸、硬脂酸锌及氧化锌，翻料5-6次后，待料呈现出均匀的白色，然后加入相应的AC发泡剂和DCP交联剂，翻料4-5次后，料呈现出均匀的淡黄色，然后再加入相应的聚异丁烯，翻料7-8次后，出片；步骤S13、裁片：将步骤S12中得到的片材裁剪成模腔大小，均匀的小片；步骤S14、模压发泡：将步骤S13中剪裁好的小片置于平板硫化仪上，在温度为170℃～175℃、模压为10MPa的条件下发泡850分钟。步骤S15、取模：当达到步骤S14中预设的模压时间后，快速开模并取出。步骤S16、冷却定型：将步骤S15中取出的模具冷却到65℃左右，并立即送入120℃～170℃的烘箱中加热进行二次发泡，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。进一步设置是所述步骤S12中的材料配比为EVA100phr，硬脂酸0.5phr，硬脂酸锌0.7phr，氧化锌1.2phr，AC发泡剂2phr，DCP交联剂1phr。进一步设置是所述步骤S12中加入聚异丁烯的重量比为1％。进一步设置是将环烷油加热至120℃后，加入石油树脂，不停地搅拌，直至石油树脂呈现透明黏稠的状态即可，并冷却至常温后加入至步骤S12中。进一步设置是所述石油树脂包括C5树脂、C9树脂及C5加氢树脂，且重量比均为3％。相较于现有技术，具有以下有益效果：采用本专利技术所制成的鞋底无需使用化学胶水，不仅能保证用户的健康，且符合环保的生产链环境。另外，鞋底的止滑性是指人们行走过程中，鞋底对地面的抓地力或滑动时的止滑效果，合格的健康鞋应具备一定的止滑功能，同时是评判鞋类品质的一个重要指标。鞋底止滑性的好坏直接关系着穿着的舒适和安全，用户穿上止滑效果不好的鞋子容易造成滑跌摔伤等安全事故。在美国，仅仅因为鞋底止滑性差发生摔倒而造成大约17％的工伤事故，每次这类事故大约会发生25～30万其，造成的损失达到70亿美元，因此很多国家寄希望于提高鞋底的止滑性能以减少这类事故的发生，并明确规定各类进口鞋的止滑系数要达到标准才能进口。而我国作为鞋类的最大出口国之一，在他国家不断提高鞋类的进口标准要求下势必会对我国的鞋类的出口产生不利，因此，如何提高鞋底的止滑性能，确保消费者的人身安全势在必行。在现有技术中，研发人员往往通过改变鞋底的花纹结构来增加止滑性能，虽然能提高抓地力来达到防滑效果，但是在长时间使用后，花纹结构会产生磨损导致防滑效果线性下降。因此在本专利技术中，从鞋底的生产作为切入点，改变鞋底的材料来增强止滑性。由于EVA发泡制品属于一种塑性材料，当它与地面发生相对滑动时，产生的摩擦力为粘附作用和滞后阻力，当EVA发泡制品在路面上滑动时，会不断与路面之间产生粘附、拉伸、新的粘附、新的拉伸这一循环过程，从而产生阻力，阻碍EVA发泡材料的继续滑动，而我们想提高EVA发泡鞋底的止滑性能不正是希望阻碍EVA鞋底在路面上的继续滑动吗，因此，本专利技术中再EVA料中加入适量具有粘附特性的改性料，使得整个鞋底具有一定粘附形，从而提高EVA鞋底的止滑性能。于是，本专利技术中选用聚异丁烯,聚异丁烯是一种无色无味无毒的黏稠或半固体聚合物，低分子量聚异丁烯由于其固有的粘性使其成为一种出色的增粘剂，常常被用来生产保鲜膜等一类的缠绕膜，这种薄膜表面有一定的粘弹性和张力，依靠这两者就可以把商品包裹起来，达到保护产品的目的。考虑到聚异丁烯优异、持久的粘性，与很多树脂优良的相容性，以及无毒、无害的应用领域，故将其应用于EVA发泡鞋底，提高鞋底的止滑性能。另一方面，石油树脂是一种低酸值，耐水、耐酸、耐碱的热稳定好的树脂，而且具有一定的调粘。一般作为促进剂、调节剂或是改性剂与其它种类树脂并用。有许多研究者向橡胶中加入石油树脂来起到增粘、补强、软化的作用，因此本专利技术中将C5树脂、C9树脂及C5加氢树脂加入至EVA料中发泡，利用石油树脂的增粘性来提高EVA鞋底的止滑性能。为了达到上述目的，本专利技术还提供了一种健康鞋，包括由上述一种鞋底的制作工艺所制作的鞋底及设于所述鞋底上的鞋身，所述鞋身与鞋底之间构成供穿着者脚部伸入的穿着腔，所述穿着腔内设有保健鞋垫，所述保健鞋垫包括弹性材质的底层和透气材质的表层，所述底层与表层贴合固定，所述底层和表层之间设有中药层，所述底层的下端面一体设有正六边形蜂窝孔状的支撑区；所述底层对应人体的足部反射区设置有多个磁片安装座，所述磁片安装座的下端面设有开口，所述开口的外缘向孔内延伸形成限位壁，所述开口的直径小于磁片的直径，磁片通过该开口活动安装进所述磁片安装座中；所述表层对应人体的足部反射区设有多个按摩凸块；所述中药层为含有药物的纸料或布料，所述药物的配方包括：黄芪30g，桑寄生20g，野菊花20g，葛根20g，赤芍20g，川牛膝20g，夏枯草20g，川芎15g，杜仲15g，天麻15g，豨莶草15g，茺蔚子15g，生地黄15g，黄柏15g，知母15g，麝香2g，红茴香根30g，艾叶20g，桂枝20g，红花20g，细辛20g，当归20g，忍冬藤20g，五味子15g，辣椒15g，花椒15g，鸡血藤15g；所述中药层的制作步骤为：步骤S21、将除麝香外的药物和250g黄丹放进粉碎机粉碎再过筛；步骤S22、在容器中加入500g油并加热，微热后放入黄丹粉末搅拌；步骤S23、加入药物粉末并不断搅拌，直至药物粉末呈焦黄色，去火，用铁丝筛去除药渣，提取膏药；步骤S24、将膏药放入冷水，浸泡，捞出，晾干，去火毒；步骤S25、取膏药置于容器中，在水浴或文火上熔化搅匀，取一定量的膏药涂在纸料或布料上，撒上麝香粉末，晾干；将制成的中药层缝制或粘贴至底层和表层之间。进一步设置是所述磁片安装座内端面与中药层接触，药物粉末通过所述开口加入所述磁片安装座，该药物粉末配方为：木香2g、藿香2g、薄荷2g、薰衣草2g，粉碎过120目筛。进一步设置是所述磁片安装座所在的位置与所述按摩凸块所在的位置相对应。进一步设置是所述表层对应人体足弓部位和后跟部位设有凸起的支撑块。进一步设置是所述表层遍布较所述按摩凸块小的按摩点，所述底层为硅胶材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S11、加料：将开炼机的温度设置为80℃～90℃，温度达到后，加入EVA粒料；步骤S12、混炼：等到料包辊时分别加入硬脂酸、硬脂酸锌及氧化锌，翻料5‑6次后，待料呈现出均匀的白色，然后加入相应的AC发泡剂和DCP交联剂，翻料4‑5次后，料呈现出均匀的淡黄色，然后再加入相应的聚异丁烯，翻料7‑8次后，出片；步骤S13、裁片：将步骤S12中得到的片材裁剪成模腔大小，均匀的小片；步骤S14、模压发泡：将步骤S13中剪裁好的小片置于平板硫化仪上，在温度为170℃～175℃、模压为10MPa的条件下发泡850分钟；步骤S15、取模：当达到步骤S14中预设的模压时间后，快速开模并取出；步骤S16、冷却定型：将步骤S15中取出的模具冷却到65℃左右，并立即送入120℃～170℃的烘箱中加热进行二次发泡，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S11、加料：将开炼机的温度设置为80℃～90℃，温度达到后，加入EVA粒料；步骤S12、混炼：等到料包辊时分别加入硬脂酸、硬脂酸锌及氧化锌，翻料5-6次后，待料呈现出均匀的白色，然后加入相应的AC发泡剂和DCP交联剂，翻料4-5次后，料呈现出均匀的淡黄色，然后再加入相应的聚异丁烯，翻料7-8次后，出片；步骤S13、裁片：将步骤S12中得到的片材裁剪成模腔大小，均匀的小片；步骤S14、模压发泡：将步骤S13中剪裁好的小片置于平板硫化仪上，在温度为170℃～175℃、模压为10MPa的条件下发泡850分钟；步骤S15、取模：当达到步骤S14中预设的模压时间后，快速开模并取出；步骤S16、冷却定型：将步骤S15中取出的模具冷却到65℃左右，并立即送入120℃～170℃的烘箱中加热进行二次发泡，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。2.根据权利要求1所述的一种鞋底的制作工艺，其特征在于：所述步骤S12中的材料配比为EVA100phr，硬脂酸0.5phr，硬脂酸锌0.7phr，氧化锌1.2phr，AC发泡剂2phr，DCP交联剂1phr。3.根据权利要求2所述的一种鞋底的制作工艺，其特征在于：所述步骤S12中加入聚异丁烯的重量比为1％。4.根据权利要求1所述的一种鞋底的制作工艺，其特征在于：将环烷油加热至120℃后，加入石油树脂，不停地搅拌，直至石油树脂呈现透明黏稠的状态即可，并冷却至常温后加入至步骤S12中。5.根据权利要求4所述的一种鞋底的制作工艺，其特征在于：所述石油树脂包括C5树脂、C9树脂及C5加氢树脂，且重量比均为3％。6.一种健康鞋，其特征在于：包括由权利要求1或2或3或4或5所述的一种鞋底的制作工艺所制作的鞋底(02)及设于所述鞋底(02)上的鞋身(01)，所述鞋身(01)与鞋底(02)之间构成供穿着者脚部伸入的穿着腔(03)，所述穿着腔(03)内设有保健鞋垫(04)，所述保健鞋垫(04)包括弹性材质的底层(2)和透气材质的表层(1)，所述底层(2)与表层(1)贴合固定，所述底层(2)和表层(1)之间设有中药层(3)，所述底层(2)的下端面一体设有正六边形蜂窝孔状的支撑区(201)；所述底层...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹，
申请(专利权)人：沈丹，
类型：发明
国别省市：浙江,33