一种用于建筑钢筋的倒角设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于建筑钢筋的倒角设备，包括机箱，机箱的底部设置有支撑腿，机箱的正面设置有转轴，转轴的一侧设置有箱门，箱门的一侧设置有把手，机箱的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有钢筋进入台与钢筋加工台，钢筋进入台的顶部设置有电机安装槽和固定夹，固定夹的内部设置有穿筋管，电机安装槽的顶部设置有电机，电机的一侧设置有电机散热孔，电机的另一侧设置有电机转子，电机转子的一端设置有滚盘，钢筋加工台的顶部设置有切割台、压台和压力机，切割台的内部设置有切割口，该种用于建筑钢筋的倒角设备利用其强大的压台和倒角器，实现了用于建筑钢筋的倒角设备确保弯曲尺寸定型和产品合格率高的目的。

A chamfering device for building steel bars

The invention discloses a chamfering device for building steel bars, including a chamfering machine case, a supporting leg at the bottom of the chamfering machine case, a rotating shaft at the front of the chamfering machine case, a box door at one side of the rotating shaft, a handle at one side of the box door, a workbench at the top of the chamfering machine case, a steel bar entry platform and a steel bar processing platform at the top of the workbench, and an electric motor at the top of the steel bar entry platform. Installation groove and fixing clamp. Inside the fixing clamp, there are rib-piercing tubes. On the top of the motor installation groove, there are motors. On one side of the motor, there are motor cooling holes. On the other side of the motor, there are motor rotors. On one end of the motor, there are rollers. On the top of the steel bar processing table, there are cutting tables, platforms and presses. In the cutting table, there are cutting openings. The chamfering equipment of building steel bar makes use of its powerful pressure table and chamfering device to realize the purpose of ensuring bending size setting and high qualified rate of products for chamfering equipment of building steel bar.

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑钢筋的倒角设备
本专利技术涉及钢筋加工设备
，具体为一种用于建筑钢筋的倒角设备。
技术介绍
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械，钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件，主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备，钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架(如三角梁、墙板、柱体、大梁等)、钢筋网等。但现有的用于建筑钢筋的倒角设备，在对钢筋进行倒角加工时，设备功能较为单一，加工效率慢，调直的量产无法提高，同时无法对钢筋进行多种弯折，也大大提高了物料的报废率，施工人员在做业中往往需要多个钢筋设备或额外的人力去加工钢筋才能完成做业，加工中需反复对钢筋进行弯曲，弯曲尺寸定型困难，产品合格率低，造成材料损失大。所以，如何设计一种用于建筑钢筋的倒角设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于建筑钢筋的倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的弯曲尺寸定型困难和产品合格率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于建筑钢筋的倒角设备，包括机箱，所述机箱的底部设置有支撑腿，所述机箱的正面设置有转轴，所述转轴的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有把手，所述机箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有钢筋进入台与钢筋加工台，所述钢筋进入台的顶部设置有电机安装槽和固定夹，所述固定夹的内部设置有穿筋管，所述电机安装槽的顶部设置有电机，所述电机的一侧设置有电机散热孔，所述电机的另一侧设置有电机转子，所述电机转子的一端设置有滚盘，所述钢筋加工台的顶部设置有切割台、压台和压力机，所述切割台的内部设置有切割口，所述压台的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有压力柱，所述压力柱的顶部设置有压力板，所述压力板的顶部设置有压力辊，所述压力机的一侧设置有倒角器，所述倒角器的一侧设置有活动板，所述倒角器的另一侧设置有固定板，所述倒角器的正中位置设置有倒角柱。进一步的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿与机箱固定连接，同时四个所述支撑腿分别位于机箱的四个角。进一步的，所述倒角器包括倒角器一侧的活动板以及倒角器另一侧的固定板，且所述固定板与活动板通过倒角柱活动连接。进一步的，所述切割台外形呈“矩形”，且所述切割台的内部贯穿设置有切割口，同时所述切割台与钢筋加工台固定连接。进一步的，所述压力柱设置有多根，且多根所述压力柱的直径、高度均相等，同时多根所述压力柱错位设置在底板顶部。进一步的，所述穿筋管外形呈“圆柱形”，且所述穿筋管内部镂空，同时所述穿筋管与固定夹活动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种用于建筑钢筋的倒角设备，在原有的用于建筑钢筋的倒角设备的基础上进行改进和增加，该种用于建筑钢筋的倒角设备设置有压台和倒角器，为装置接通电源，工作时，将未加工的钢筋原料从固定夹顶部的穿筋管穿入，穿筋管配合固定夹能够便于未加工钢筋的进入，防止钢筋原料在没调直弯曲状态不便进入，从穿筋管穿出，与滚盘连接，电机带动电机转子转动，电机转子一侧的滚盘将钢筋插入到倒角器中，倒角器两侧的固定板和活动板，固定板配合活动板能够将进入的钢筋通过倒角柱上升或下降移动，进而对钢筋进行倒角加工，保证了钢筋弯曲尺寸定型，对进入的钢筋通过倒角柱上升或下降移动，使钢筋进行倒角加工，倒角完成进入压台中，压台顶部的压力板设置有压力柱，压力柱顶部的压力辊对钢筋进行向下压，压力柱配合底板能够在压力板的压力作用下，对钢筋进行强化、调直，提高了钢筋的产品合格率，使钢筋进行强化和调直，从压台的一侧出来，再次进入切割台中，切割台内部的切割口对钢筋切割，切割台配合切割口能够将进入的钢筋进行弯箍和切断，进而完成钢筋的切割工作，单件钢筋的倒角工作完成，重复上述步骤，完成建筑所需的全部钢筋部件的倒角，工作完成，装置在原有的传统设备的基础上设置有压台，压台内部的压力板配合底板，压力柱使压力板在压力作用下，对钢筋进行强化、调直，提高了钢筋的产品合格率，装置在原有的传统设备的基础上设置有倒角器，倒角器两侧的固定板和活动板，固定板配合活动板能够将进入的钢筋通过倒角柱上升或下降移动，进而对钢筋进行倒角加工，保证了钢筋弯曲尺寸定型，使钢筋进行强化和调直，实现了用于建筑钢筋的倒角设备确保弯曲尺寸定型和产品合格率高的目的。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的压台局部结构示意图；图3是本专利技术的倒角器局部结构示意图。图中：1、工作台，2、机箱，3、支撑腿，4、转轴，5、把手，6、箱门，7、切割台，8、切割口，9、压台，901、压力辊，902、压力板，903、压力柱，904、底板，10、倒角器，1001、活动板，1002、倒角柱，1003、固定板，11、压力机，12、滚盘，13、电机转子，14、电机，15、电机散热孔，16、穿筋管，17、固定夹，18、电机安装槽，19、钢筋进入台，20、钢筋加工台。本专利技术实施例中电机的型号为：YS-7112。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于建筑钢筋的倒角设备，包括工作台1、机箱2、支撑腿3、转轴4、把手5、箱门6、切割7台、切割口8、压台9、压力辊901、压力板902、压力柱903、底板904、倒角器10、活动板1001、倒角柱1002、固定板1003、压力机11、滚盘12、电机转子13、电机14、电机散热孔15、穿筋管16、固定夹17、电机安装槽18、钢筋进入台19和钢筋加工台20，机箱2的底部设置有支撑腿3，机箱2的正面设置有转轴4，转轴4的一侧设置有箱门6，箱门6的一侧设置有把手5，机箱2的顶部设置有工作台1，工作台1的顶部设置有钢筋进入台19与钢筋加工台20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑钢筋的倒角设备，包括机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）的底部设置有支撑腿（3），所述机箱（2）的正面设置有转轴（4），所述转轴（4）的一侧设置有箱门（6），所述箱门（6）的一侧设置有把手（5），所述机箱（2）的顶部设置有工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有钢筋进入台（19）与钢筋加工台（20），所述钢筋进入台（19）的顶部设置有电机安装槽（18）和固定夹（17），所述固定夹（17）的内部设置有穿筋管（16），所述电机安装槽（18）的顶部设置有电机（14），所述电机（14）的一侧设置有电机散热孔（15），所述电机（14）的另一侧设置有电机转子（13），所述电机转子（13）的一端设置有滚盘（12），所述钢筋加工台（20）的顶部设置有切割台（7）、压台（9）和压力机（11），所述切割台（7）的内部设置有切割口（8），所述压台（9）的底部设置有底板（904），所述底板（904）的顶部设置有压力柱（903），所述压力柱（903）的顶部设置有压力板（902），所述压力板（902）的顶部设置有压力辊（901），所述压力机（11）的一侧设置有倒角器（10），所述倒角器（10）的一侧设置有活动板（1001），所述倒角器（10）的另一侧设置有固定板（1003），所述倒角器（10）的正中位置设置有倒角柱（1002）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑钢筋的倒角设备，包括机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）的底部设置有支撑腿（3），所述机箱（2）的正面设置有转轴（4），所述转轴（4）的一侧设置有箱门（6），所述箱门（6）的一侧设置有把手（5），所述机箱（2）的顶部设置有工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有钢筋进入台（19）与钢筋加工台（20），所述钢筋进入台（19）的顶部设置有电机安装槽（18）和固定夹（17），所述固定夹（17）的内部设置有穿筋管（16），所述电机安装槽（18）的顶部设置有电机（14），所述电机（14）的一侧设置有电机散热孔（15），所述电机（14）的另一侧设置有电机转子（13），所述电机转子（13）的一端设置有滚盘（12），所述钢筋加工台（20）的顶部设置有切割台（7）、压台（9）和压力机（11），所述切割台（7）的内部设置有切割口（8），所述压台（9）的底部设置有底板（904），所述底板（904）的顶部设置有压力柱（903），所述压力柱（903）的顶部设置有压力板（902），所述压力板（902）的顶部设置有压力辊（901），所述压力机（11）的一侧设置有倒角器（10），所述倒角器（10）的一侧设置有活动板（1001），所述倒角器（10）的另一侧设置有固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莉莉，
申请(专利权)人：徐莉莉，
类型：发明
国别省市：江苏,32