一种粉料筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种粉料筛选机，包括有底架、筛分室以及振动装置，所述筛分室设置在所述底架上，所述振动装置设置在筛分室外侧，所述筛分室侧壁上设置有排料管，筛分室内由上而下依次设置有粉末筛网、振动层以及第二筛网，所述振动层由振动球紧密平铺构成。本发明专利技术可以加快粉末掉落的速度，提高粉料流动性以及粉料筛选机的处理效率，提高生产效率。

A Powder Screening Machine

The invention discloses a powder screening machine, which comprises a chassis, a screening chamber and a vibration device. The screening chamber is arranged on the chassis, the vibration device is arranged on the outside of the screening chamber, the side wall of the screening chamber is provided with a discharge pipe, and the screening chamber is arranged from top to bottom in turn with a powder screening net, a vibration layer and a second screening network. The vibration layer is compactly paved by a vibration ball. Cheng. The invention can accelerate the speed of powder dropping, improve the fluidity of powder and the processing efficiency of powder screening machine, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料筛选机
本专利技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种粉料筛选机。
技术介绍
粉料中存在较大颗粒杂质时候，通常会采用粉料振动筛分装置进行分离，分离后的粉料和颗粒杂质分别通过不同的排料管排出，由于粉料流动性不强导致粉料排料速度慢，导致进料速度也相应降低，即导致粉料振动筛分装置的处理效率降低，降低了生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种粉料筛选机，从而提高粉料的排料速度，达到提高生产效率的目的。为实现本专利技术目的而提供的一种粉料筛选机，包括有底架、筛分室以及振动装置，所述筛分室设置在所述底架上，所述振动装置设置在筛分室外侧，所述筛分室侧壁上设置有排料管，所述筛分室内由上而下依次设置有粉末筛网、振动层以及第二筛网，所述振动层由振动球紧密平铺构成。作为上述方案的进一步改进，所述筛分室内在所述第二筛网的下方倾斜设置有导向板，所述导向板底端设置在所述排料管的入口处。作为上述方案的进一步改进，所述排料管包括有直管与斜管，所述斜管的方向与所述导向板的倾斜方向一致。作为上述方案的进一步改进，所述筛分室包括有互相连接的圆筒段和截头圆锥段，所述截头圆锥段向下逐渐收缩，所述粉末筛网、振动层以及第二筛网设置在圆筒段内；所述导向板和排料管设置在截头圆锥段内。作为上述方案的进一步改进，所述截头圆锥段的大端直径与圆筒段的直径相等。作为上述方案的进一步改进，所述粉末筛网、第二筛网的面积等于圆筒段内腔的截面积。作为上述方案的进一步改进，所述圆筒段和截头圆锥段的连接处通过卡箍卡接，所述卡箍的两端的接头处通过螺栓锁紧。作为上述方案的进一步改进，所述振动装置包括设置于截头圆锥段底部的接管，所述接管通过法兰连接有电机，所述电机的主轴偏离接管的轴线并且所述电机的主轴连接有振动杆。作为上述方案的进一步改进，所述筛分室的上端设置有进料口，所述进料口连接有螺杆进料装置。作为上述方案的进一步改进，所述螺杆进料装置包括有进料仓、输送管以及设置在输送管内的螺杆，所述螺杆由驱动电机驱动，所述输送管的末端设置有进料管，所述进料管与所述进料口连接。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的一种粉料筛选机，在筛分室内由上而下依次设置有粉末筛网、振动层以及第二筛网，振动层由振动球紧密平铺构成，在实际使用中，振动装置工作，振动筛分室运动，振动层随之振动，由于振动层由振动球平铺构成，振动球在随着振动筛一起运动的时候，还会由于其自身的惯性继续在粉末筛网以及第二筛网之间振动，这样粉末筛网的振动频率大大增加，会加速粉末由粉末筛网掉落。加快了粉末掉落的速度，提高了粉料流动性也即提高了粉料筛选机的处理效率，提高了生产效率。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供的一种粉料筛选机，包括有底架1、筛分室2以及振动装置，筛分室2设置在底架1上，振动装置设置在筛分室2外侧，筛分室2侧壁上设置有排料管4，筛分室2内由上而下依次设置有粉末筛网5、振动层6以及第二筛网7，振动层6由振动球8紧密平铺构成。在实际使用中，振动装置工作，振动筛分室2运动，振动层6随之振动，由于振动层6由振动球8平铺构成，振动球8在随着振动筛一起运动的时候，还会由于其自身的惯性继续在粉末筛网5以及第二筛网7之间振动，这样粉末筛网5的振动频率大大增加，会加速粉末由粉末筛网5掉落。具体可以将振动球8设置为小刚球。进一步改进，筛分室2内在第二筛网7的下方倾斜设置有导向板9，导向板9底端设置在排料管4的入口处。排料管4包括有直管41与斜管42，斜管42的方向与导向板9的倾斜方向一致。工作时候，粉料连续加入到筛分室2内，振动装置启动后导致筛分室2和筛网振动实现振动筛网，分离后的粉料往下落在导向板9上，通过导向板9的导向作用可以进一步排向至排料管4处，并最终排出筛分室2。通过设置导向板9，可以提高粉料的流动性，使得分离后的粉料快速地流向排料管4，避免了分离后的粉料发生沉积、排出速度慢等问题，从而提高了粉料筛选机的处理速度，提高了生产效率。进一步改进，筛分室2包括有互相连接的圆筒段101和截头圆锥段102，截头圆锥段102向下逐渐收缩，粉末筛网5、振动层6以及第二筛网7设置在圆筒段101内；导向板9和排料管4设置在截头圆锥段102内。截头圆锥段102的大端直径与圆筒段101的直径相等。粉末筛网5、第二筛网7的面积等于圆筒段101内腔的截面积。截头圆锥段102的侧壁实际上也起到了导向作用，使得粉料从筛网上落下后，尽快汇入导向板9上并最终从排料管4排出。圆筒段101和截头圆锥段102的连接处通过卡箍10卡接，卡箍10的两端的接头处通过螺栓锁紧。振动装置包括设置于截头圆锥段102底部的接管11，接管11通过法兰连接有电机12，电机12的主轴偏离接管11的轴线并且电机12的主轴连接有振动杆13，当电机12转动时候，振动杆13周期性的撞击接管11内壁会形成高频振源提供动力。进一步改进，筛分室2的上端设置有进料口14，进料口14连接有螺杆进料装置，螺杆进料装置包括有进料仓15、输送管16以及设置在输送管16内的螺杆，螺杆由驱动电机17驱动，输送管16的末端设置有进料管18，进料管18与进料口14连接，使用螺杆输送避免了直接倾倒带来的粉尘四处飞扬，可以改善工作环境中扬尘的问题。与现有技术相比，本专利技术提供的一种粉料筛选机，在筛分室2内由上而下依次设置有粉末筛网5、振动层6以及第二筛网7，振动层6由振动球8紧密平铺构成，在实际使用中，振动装置工作，振动筛分室2运动，振动层6随之振动，由于振动层6由振动球8平铺构成，振动球8在随着振动筛一起运动的时候，还会由于其自身的惯性继续在粉末筛网5以及第二筛网7之间振动，这样粉末筛网5的振动频率大大增加，会加速粉末由粉末筛网5掉落。加快了粉末掉落的速度，提高了粉料流动性也即提高了粉料筛选机的处理效率，提高了生产效率。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料筛选机，包括有底架、筛分室以及振动装置，所述筛分室设置在所述底架上，所述振动装置设置在筛分室外侧，所述筛分室侧壁上设置有排料管，其特征在于：所述筛分室内由上而下依次设置有粉末筛网、振动层以及第二筛网，所述振动层由振动球紧密平铺构成。

【技术特征摘要】
1.一种粉料筛选机，包括有底架、筛分室以及振动装置，所述筛分室设置在所述底架上，所述振动装置设置在筛分室外侧，所述筛分室侧壁上设置有排料管，其特征在于：所述筛分室内由上而下依次设置有粉末筛网、振动层以及第二筛网，所述振动层由振动球紧密平铺构成。2.根据权利要求1所述的一种粉料筛选机，其特征在于：所述筛分室内在所述第二筛网的下方倾斜设置有导向板，所述导向板底端设置在所述排料管的入口处。3.根据权利要求2所述的一种粉料筛选机，其特征在于：所述排料管包括有直管与斜管，所述斜管的方向与所述导向板的倾斜方向一致。4.根据权利要求2所述的一种粉料筛选机，其特征在于：所述筛分室包括有互相连接的圆筒段和截头圆锥段，所述截头圆锥段向下逐渐收缩，所述粉末筛网、振动层以及第二筛网设置在圆筒段内；所述导向板和排料管设置在截头圆锥段内。5.根据权利要求4所述的一种粉料筛选机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣华，
申请(专利权)人：广东贝尤安新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44