一种青贮燕麦收获机制造技术

一种青贮燕麦收获机，本实用新型专利技术涉及农业机械领域，其特征在于：收获机在行走时，拨禾轮上的弹齿将燕麦草拨入割台内，割台上的切割刀将燕麦从根部切断，通过搅轮将所割的燕麦送入切碎装置，切碎装置将燕麦进行切碎，再通过离心风机将切碎后的燕麦通过物料抛送管道输送到集草箱内，由集草箱油缸控制集草箱的自动卸料。本实用新型专利技术的有益效果在于：该实用新型专利技术改变了一般青贮机切碎与物料抛送没有分开设置的结构，提高了物料在机器中的通畅性，离心风机专门用于物料抛送，传动上采取电力驱动方式，简化了传动机构，有利于物料的连续抛送；设置集草箱实现草料的自装自卸，具有结构简单、故障率低、维修便捷、出草顺畅、作业效率高等优点。

A Silage Oat Harvester

The utility model relates to a silage oat harvester, which relates to the field of agricultural machinery. The utility model is characterized in that, when the harvester is walking, the spring teeth on the pulling wheel pull the oat grass into the cutting table, the cutting knife on the cutting table cut off the oat from the root, the oat cut into the cutting device through the mixing wheel, the cutting device cuts the oat, and then passes the cut oat through the centrifugal fan. The material throwing pipeline is transported to the straw collecting box, and the oil cylinder of the straw collecting box controls the automatic unloading of the straw collecting box. The utility model has the advantages that: the utility model changes the structure that the general silage machine is not separated from the material throwing, improves the fluency of the material in the machine, the centrifugal fan is specially used for the material throwing, the transmission adopts the electric drive mode, simplifies the driving mechanism, and is conducive to the continuous throwing of the material; the straw collecting box is set to realize the self-loading and self-unloading of the straw; The utility model has the advantages of simple structure, low failure rate, convenient maintenance, smooth weeding and high operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种青贮燕麦收获机
本技术涉及农业机械领域，特别是涉及一种青贮燕麦收获机。
技术介绍
目前常见的青贮燕麦收割机都是由玉米青贮机上改装而来的，切碎方式与物料抛送方式与青贮燕麦收割机不同，不适应高原青燕麦因糖分大而不宜切割柔丝的特点，其刀片损耗率大，而且传动系统结构复杂，切割、喂入、切碎、物料抛送等动作不协调，功率消耗高，为此专利技术一种适合高原地区燕麦青贮收割的机械很有必要。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种青贮燕麦收获机,其结构为：集草箱（1）固定连接在收获机底座（21）的后端上部，控制阀（2）通过螺栓固定在集草箱（1）背部支架上，所述控制阀（2）控制集草箱油缸(25)来实现集草箱（1）的自动装卸,集草箱油缸(25)下部通过铰链B（26）与收获机底座（21）铰接，集草箱油缸(25)上部通过铰链A（24）与集草箱（1）铰接，物料抛送管道（3）左端与集草箱（1）进料口相连通,物料抛送管道（3）右端与离心机竖管道（7）上部固定相连通,离心机竖管道（7）下部与离心风机（8）出料口相连通,离心风机（8）右端与离心机横管道(22)相连通,驾驶室（6）固定在收获机底座（21）前端上部，操作系统（23）安装在驾驶室（6）内，离心风机（8）通过螺栓固定连接在割台（13）上，电动机（9）固定连接在离心风机（8）左侧，发动机(4)固定连接在收获机底座（21）的中部，发动机(4)与油箱(20)相连接，发动机(4)与发电机组(5)皮带连接,发电机组(5)与离心风机（8）电连接,发电机组(5)通过传动系统(19)将动力传递给切碎装置（16）上的皮带轮a（16-3），切碎装置（16）上的皮带轮b（16-4）通过皮带与皮带轮A(27)传动连接,皮带轮A(27)通过皮带与皮带轮C(29)传动连接,皮带轮C(29)通过支架与切割刀(12)铰接,皮带轮B(28)通过皮带轮D(30)与搅轮(14)传动连接,皮带轮E(31)通过皮带与皮带轮F(32)传动连接,拨禾轮（10）通过两端支架与割台（13）铰接并通过拨禾轮油缸（15）可上下移动，拨禾轮（10）上设置有20个以上弹齿（11），割台（13）与收获机底座（21）前端铰接并通过割台油缸（17）可上下移动，搅轮(14)通过两端支架与割台（13）固定连接，切碎装置(16)固定在割台（13）中部,切割刀(12)固定在割台（13）前端,行走轮(18)安装在收获机底座（21）底部。所述搅轮(14)为圆筒形，外圆周上左右两边设置有水平推运板（14-1），外圆周上中间设置有喂入伸缩杆（14-2），喂入伸缩杆（14-2）固定在圆筒内偏心轴（14-3）上。所述拨禾轮（10）为五边形，五边外框上设置有20个以上弹齿（11）。所述切碎装置(16)为圆筒形，圆筒内设置有动刀片（16-1）和定刀片（16-2）。所述切割刀(12)上设置有动刀（12-1）和定刀（12-2）。本技术是这样使用的：收获机在行走轮(18)的驱动下行走时，拨禾轮（10）上的弹齿（11）将燕麦拨入割台（13）内，割台（13）上的切割刀(12)将燕麦从根部切断，通过搅轮(14)上的水平推运板（14-1）和喂入伸缩杆（14-2）将所割的燕麦送入切碎装置（16）内，切碎装置（16）上的动刀片（16-1）在定刀片（16-2）的配合下将燕麦切碎处理后送入切碎装置（16）出口，切碎装置（16）出口连接离心机横管道(22)，离心机横管道(22)连接离心风机（8）进料口，离心风机（8）出料口将切碎后的燕麦通过离心机竖管道（7）和物料抛送管道（3）输送到集草箱（1）内，控制阀（2）控制两个集草箱油缸(25)来实现集草箱（1）的自动装卸。操作系统（23）安装在驾驶室（6）内，操作系统（23）控制拨禾轮油缸（15）和割台油缸（17），拨禾轮油缸（15）驱动拨禾轮（10）上升下降，割台油缸（17）驱动割台（13）上升下降。发动机(4)固定连接在收获机底座（21）的中部，发动机(4)通过油箱(20)带动发电机组(5)开始发电,发电机组(5)发出的电带动离心风机（8）工作,发电机组(5)通过传动系统(19)将动力传递给切碎装置（16）上的皮带轮a（16-3），切碎装置（16）开始工作，切碎装置（16）上的皮带轮b（16-4）通过皮带与皮带轮A(27)传动连接,皮带轮A(27)通过皮带与皮带轮C(29)传动连接,皮带轮C(29)通过支架与切割刀(12)铰接,切割刀(12)开始工作，皮带轮B(28)通过皮带轮D(30)与搅轮(14)传动连接,搅轮(14)开始旋转工作，皮带轮E(31)通过皮带与皮带轮F(32)传动连接,拨禾轮（10）开始旋转工作。本技术的有益效果：该技术改变了一般青贮机切碎与物料抛送分开设置，提高物料在机器中的通畅性，切草装置内设有定刀和动刀，降低动力机的功率消耗；加装离心风机专门用于物料抛送，提高了工作效率，传动上采取电力驱动方式，减少了机械传动带来的机构复杂、传动效果差的问题，简化了传动机构，转速稳定，有利于物料的连续抛送；设置集草箱实现草料的自装自卸；专利技术的青贮收获机相比现有的国产同类机型，更加适用于燕麦收获，具有结构简单、故障率低、维修便捷、出草顺畅、性能完善、作业效率高、作业质量好等优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2为图1右视图；图3为图1后视图；图4为切碎装置16局部放大图；图5为搅轮14局部放大图；图6为拨禾轮10放大图；图7为图6左视图；图8为切割刀12放大图；图9为图8俯视图；图中：1、集草箱；2、控制阀；3、物料抛送管道；4、发动机；5、发电机组；6、驾驶室；7、离心机竖管道；8、离心风机；9、电动机；10、拨禾轮；11、弹齿；12、切割刀；12-1、动刀；12-2、定刀；13、割台；14、搅轮；14-1、水平推运板；14-2、喂入伸缩杆；14-3、偏心轴；15、拨禾轮油缸；16、切碎装置；16-1、动刀片；16-2、定刀片；16-3、皮带轮a；16-4、皮带轮b；17、割台油缸；18、行走轮；19、传动系统；20、油箱；21、收获机底座；22、离心机横管道；23、操作系统；24、铰链A；25、集草箱油缸；26、铰链B；27、皮带轮A；28、皮带轮B；29、皮带轮C；30、皮带轮D；31、皮带轮E；32、皮带轮F。具体实施方式实施例1：本技术一种青贮燕麦收获机,其结构为：一种青贮燕麦收获机,其结构为：集草箱（1）固定连接在收获机底座（21）的后端上部，控制阀（2）通过螺栓固定在集草箱（1）背部支架上，所述控制阀（2）控制集草箱油缸(25)来实现集草箱（1）的自动装卸,集草箱油缸(25)下部通过铰链B（26）与收获机底座（21）铰接，集草箱油缸(25)上部通过铰链A（24）与集草箱（1）铰接，物料抛送管道（3）左端与集草箱（1）进料口相连通,物料抛送管道（3）右端与离心机竖管道（7）上部固定相连通,离心机竖管道（7）下部与离心风机（8）出料口相连通,离心风机（8）右端与离心机横管道(22)相连通,驾驶室（6）固定在收获机底座（21）前端上部，操作系统（23）安装在驾驶室（6）内，离心风机（8）通过螺栓固定连接在割台（13）上，电动机（9）固定连接在离心风机（8）左侧，发动机(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦青贮收获机，其特征在于：集草箱（1）固定连接在收获机底座（21）的尾部，控制阀（2）通过螺栓固定在集草箱（1）背部支架上，所述控制阀（2）控制集草箱油缸(25)来实现集草箱（1）的自动装卸, 集草箱油缸(25)下部通过铰链B（26）与收获机底座（21）铰接，集草箱油缸(25)上部通过铰链A（24）与集草箱（1）铰接，物料抛送管道（3）左端通向集草箱（1）进料口,右端与离心机竖管道（7）上部固定连接, 离心机竖管道（7）下部与离心风机（8）出料口固定连接, 离心风机（8）右端与离心机横管道(22)固定连接,驾驶室（6）固定在收获机底座（21）前部，操作系统（23）安装在驾驶室（6）内，离心风机（8）通过螺栓固定连接在割台（13）上，电动机（9）固定连接在离心风机（8）左侧，发动机(4) 固定连接在收获机底座（21）中部，通过油箱(20)带动发电机组(5)开始发电, 发电机组(5)发出的电带动离心风机（8）工作,发电机组(5)通过传动系统(19)将动力传递给切碎装置（16）上的皮带轮a（16‑3），切碎装置（16）上的皮带轮b（16‑4）通过皮带与皮带轮A(27)传动连接,皮带轮A(27) 通过皮带与皮带轮C(29)传动连接, 皮带轮C(29)通过支架与切割刀(12)铰接,皮带轮B(28)通过皮带轮D(30)与搅轮(14)传动连接, 皮带轮E(31) 通过皮带与皮带轮F(32)传动连接,拨禾轮（10）通过两端支架与割台（13）铰接，并通过拨禾轮油缸（15）可上下移动，拨禾轮（10）上设置有若干弹齿（11），割台（13）与收获机底座（21）前端铰接, 并通过割台油缸（17）可上下移动，搅轮(14) 通过两端支架与割台（13）固定连接，切碎装置(16)固定在割台（13）中间位置,切割刀(12) 固定在割台（13）前端, 行走轮(18)安装在收获机底座（21）底部。...

【技术特征摘要】
1.一种燕麦青贮收获机，其特征在于：集草箱（1）固定连接在收获机底座（21）的尾部，控制阀（2）通过螺栓固定在集草箱（1）背部支架上，所述控制阀（2）控制集草箱油缸(25)来实现集草箱（1）的自动装卸,集草箱油缸(25)下部通过铰链B（26）与收获机底座（21）铰接，集草箱油缸(25)上部通过铰链A（24）与集草箱（1）铰接，物料抛送管道（3）左端通向集草箱（1）进料口,右端与离心机竖管道（7）上部固定连接,离心机竖管道（7）下部与离心风机（8）出料口固定连接,离心风机（8）右端与离心机横管道(22)固定连接,驾驶室（6）固定在收获机底座（21）前部，操作系统（23）安装在驾驶室（6）内，离心风机（8）通过螺栓固定连接在割台（13）上，电动机（9）固定连接在离心风机（8）左侧，发动机(4)固定连接在收获机底座（21）中部，通过油箱(20)带动发电机组(5)开始发电,发电机组(5)发出的电带动离心风机（8）工作,发电机组(5)通过传动系统(19)将动力传递给切碎装置（16）上的皮带轮a（16-3），切碎装置（16）上的皮带轮b（16-4）通过皮带与皮带轮A(27)传动连接,皮带轮A(27)通过皮带与皮带轮C(29)传动连接,皮带轮C(29)通过支架与切割刀(12)铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：朵永胜，李江，鲁宝成，田玉秀，石明山，李长帅，柴生春，宋月奎，祁生兰，李艳玲，刘学元，马永红，冯玉荣，
申请(专利权)人：朵永胜，
类型：新型
国别省市：青海,63