一种光泵浦气体激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光泵浦气体激光器，包括激光发生室，所述激光发生室一侧设有气体入口，所述激光发生室上端设有电极，所述激光发生室下端固定连接有输出激光管，所述输出激光管表面设有管视窗，所述输出激光管一侧设有反射冷却水套，所述反射冷却水套一侧设有进水管，所述反射冷却水套下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧设有滚珠丝杆，所述反射冷却水套内部一侧设有反射镜，所述反射冷却水套内部设有激光束，所述反射冷却水套另一侧设有伸缩激光管。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，有效的缓解激光通道的耐热要求，然后经过输出耦合镜汇聚能量之后射出使用，这样能够有效降低激光通道的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光泵浦气体激光器
本技术涉及激光
，特别涉及一种光泵浦气体激光器。
技术介绍
光泵浦气体激光器(最典型的如气体太赫兹激光器)一般工作气压较低，气体原子或分子对泵浦光的吸收谱线较窄。在此条件下，为实现泵浦光对所需波长受激辐射放大光的提取转换，需解决以下技术问题：泵浦光与振荡激光的空间模式耦合、激光介质对泵浦光的吸收、激光谐振腔的纵模选择、激光介质的热管理以及系统的光学稳定等。理论和经验表明，系统真空度、热效应(包括热变形和温升)和机械稳定性会严重影响激光器的正常运行。谐振腔腔长的调节精度必须达到纳米级才可能实现最优的纵模选择。由于气体激光器体积较大、腔长较长(2～3米)，且受限于真空要求，现有技术均采用电机、导轨或手动平移台的方式进行谐振腔长度调节，其精度、线性度、稳定性和重复定位性较差，系统刚度较低。为此，我们提出一种光泵浦气体激光器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种光泵浦气体激光器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种光泵浦气体激光器，包括激光发生室，所述激光发生室一侧设有气体入口，所述激光发生室上端设有电极，所述激光发生室下端固定连接有输出激光管，所述输出激光管表面设有管视窗，所述输出激光管一侧设有反射冷却水套，所述反射冷却水套一侧设有进水管，所述反射冷却水套下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧设有滚珠丝杆，所述反射冷却水套内部一侧设有反射镜，所述反射冷却水套内部设有激光束，所述反射冷却水套另一侧设有伸缩激光管，所述伸缩激光管一端设有耦合镜冷却水套，所述伸缩激光管和耦合镜冷却水套之间输出耦合镜，所述耦合镜冷却水套下端固定连接有固定连接块，所述耦合镜冷却水套一端设有激光输出口。进一步地，所述激光束通过反射镜折射入输出耦合镜进行输出。进一步地，所述滚珠丝杆和固定连接块固定连接。进一步地，所述输出激光管和伸缩激光管通过伺服电机、滚珠丝杆和固定连接块滑动连接。进一步地，所述输出耦合镜由伸缩激光管和耦合镜冷却水套紧固。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过将输出激光管和伸缩激光管通过伺服电机、滚珠丝杆和固定连接块滑动连接，实现精密微调，保证激光器的输出光束质量，又可以使结构紧凑、提高稳定性，具有极好的精度、线性度、稳定性和重复定位性，并且整个设备刚度高；2.本技术通过在反射镜和输出耦合镜安装在反射冷却水套和耦合镜冷却水套，将系统热变形对光路和腔长的影响降到最低，可保持腔体内激光气体介质的温度恒定，使得激光器稳定运行；3.本技术结构简单，设计新颖，有效的缓解激光通道的耐热要求，然后经过输出耦合镜汇聚能量之后射出使用，这样能够有效降低激光通道的制造成本。附图说明图1为本技术光泵浦气体激光器的整体结构示意图。图2为本技术光泵浦气体激光器的内部结构示意图。图中：1、激光发生室；2、电极；3、气体入口；4、输出激光管；5、管视窗；6、反射冷却水套；7、进水管；8、伸缩激光管；9、耦合镜冷却水套；10、激光输出口；11、伺服电机；12、滚珠丝杆；13、固定连接块；14、反射镜；15、激光束；16、输出耦合镜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种光泵浦气体激光器，包括激光发生室1，所述激光发生室1一侧设有气体入口3，所述激光发生室1上端设有电极2，所述激光发生室1下端固定连接有输出激光管4，所述输出激光管4表面设有管视窗5，所述输出激光管4一侧设有反射冷却水套6，所述反射冷却水套6一侧设有进水管7，所述反射冷却水套6下端固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11一侧设有滚珠丝杆12，所述反射冷却水套6内部一侧设有反射镜14，所述反射冷却水套6内部设有激光束15，所述反射冷却水套6另一侧设有伸缩激光管8，所述伸缩激光管8一端设有耦合镜冷却水套9，所述伸缩激光管8和耦合镜冷却水套9之间输出耦合镜16，所述耦合镜冷却水套9下端固定连接有固定连接块13，所述耦合镜冷却水套9一端设有激光输出口10。其中，所述激光束15通过反射镜14折射入输出耦合镜16进行输出。如图所示，充分保证了空间模式的匹配，激光介质对泵浦光的吸收效率提高。其中，所述滚珠丝杆12和固定连接块13固定连接。如图所示，实现精密微调，保证激光器的输出光束质量，又可以使结构紧凑、提高稳定性，具有极好的精度、线性度、稳定性和重复定位性。其中，所述输出激光管4和伸缩激光管8通过伺服电机11、滚珠丝杆12和固定连接块13滑动连接。如图所示，实现精密微调，保证激光器的输出光束质量，又可以使结构紧凑、提高稳定性，具有极好的精度、线性度、稳定性和重复定位性。其中，所述输出耦合镜16由伸缩激光管8和耦合镜冷却水套9紧固。如图所示，将系统热变形对光路和腔长的影响降到最低，可保持腔体内激光气体介质的温度恒定，使得激光器稳定运行。需要说明的是，本技术为一种光泵浦气体激光器，工作时，通过将输出激光管4和伸缩激光管8通过伺服电机11、滚珠丝杆12和固定连接块13滑动连接，实现精密微调，保证激光器的输出光束质量，又可以使结构紧凑、提高稳定性，具有极好的精度、线性度、稳定性和重复定位性，并且整个设备刚度高，通过在反射镜14和输出耦合镜16安装在反射冷却水套6和耦合镜冷却水套9，将系统热变形对光路和腔长的影响降到最低，可保持腔体内激光气体介质的温度恒定，使得激光器稳定运行，结构简单，设计新颖，有效的缓解激光通道的耐热要求，然后经过输出耦合镜汇聚能量之后射出使用，这样能够有效降低激光通道的制造成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光泵浦气体激光器，包括激光发生室(1)，其特征在于：所述激光发生室(1)一侧设有气体入口(3)，所述激光发生室(1)上端设有电极(2)，所述激光发生室(1)下端固定连接有输出激光管(4)，所述输出激光管(4)表面设有管视窗(5)，所述输出激光管(4)一侧设有反射冷却水套(6)，所述反射冷却水套(6)一侧设有进水管(7)，所述反射冷却水套(6)下端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)一侧设有滚珠丝杆(12)，所述反射冷却水套(6)内部一侧设有反射镜(14)，所述反射冷却水套(6)内部设有激光束(15)，所述反射冷却水套(6)另一侧设有伸缩激光管(8)，所述伸缩激光管(8)一端设有耦合镜冷却水套(9)，所述伸缩激光管(8)和耦合镜冷却水套(9)之间输出耦合镜(16)，所述耦合镜冷却水套(9)下端固定连接有固定连接块(13)，所述耦合镜冷却水套(9)一端设有激光输出口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种光泵浦气体激光器，包括激光发生室(1)，其特征在于：所述激光发生室(1)一侧设有气体入口(3)，所述激光发生室(1)上端设有电极(2)，所述激光发生室(1)下端固定连接有输出激光管(4)，所述输出激光管(4)表面设有管视窗(5)，所述输出激光管(4)一侧设有反射冷却水套(6)，所述反射冷却水套(6)一侧设有进水管(7)，所述反射冷却水套(6)下端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)一侧设有滚珠丝杆(12)，所述反射冷却水套(6)内部一侧设有反射镜(14)，所述反射冷却水套(6)内部设有激光束(15)，所述反射冷却水套(6)另一侧设有伸缩激光管(8)，所述伸缩激光管(8)一端设有耦合镜冷却水套(9)，所述伸缩激光管(8)和耦合镜冷却水套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱青，李晟任，邸淑兰，金丹丹，
申请(专利权)人：镭润天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12