天线反射边界的组装卡件、反射板及天线制造技术

本实用新型专利技术涉及通信设备领域，尤其涉及一种天线反射边界的组装卡件、反射板及天线，该天线反射边界的组装卡件用于在反射板的侧板上端设置平行于侧板的反射挡片，组装卡件包括基板，固定于基板同一端面上的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣沿垂直于扣接方向的方向设于所述基板的不同高度处，用于对应卡接反射板的侧板和反射挡片，从而形成完整的反射板，易于在后期调整高低频振子的位置，并大幅度减少了反射板废料的产生，降低了成本。本实用新型专利技术还提供了一种反射板，该反射板应用了所述组装卡件，具有方便加工、成本较低的优点；本实用新型专利技术还提供了一种天线，该天线应用了所述反射板，因此具有所述反射板的优点。

【技术实现步骤摘要】
天线反射边界的组装卡件、反射板及天线
本技术涉及通信设备领域，尤其涉及一种天线反射边界的组装卡件、反射板及天线。
技术介绍
基站天线是移动通信系统中用于发射或接收电磁波的设备，是核心硬件之一。其由反射板、馈电网络和辐射单元等组成，基站天线性能的优劣决定了整个移动通信系统的性能，其中反射板的设置对天线性能也有重要影响。随着无线通信技术的发展，在信息时代的今天，用户对数据服务的需求呈几何增长，从而对天线的性能提出越来越高的要求。当前，基站天线面向小型化、轻量化发展，与此同时，无线通信提出了高增益、宽频/多频、多波束、低副瓣、高隔离等更高的性能指标。不同极化方向的振子嵌套安装在促狭的天线内部空间，而不同频段的振子对反射板要求不同，因此，现有反射板的边界呈现凹凸不平，即在低频振子旁边的反射板呈凸起状，在高频振子旁边的反射板呈凹陷状，而现有的反射板加工工艺采用直接切割成固定的凹凸状的方式，成型后无法修改，因此后期不能调整高、低频振子的位置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的旨在提供一种可降低天线反射板加工难度，降低成本的天线反射边界的组装卡件。本技术的另一目的旨在提供一种方便加工、成本较低的反射板。本技术的又一目的旨在提供一种应用上述反射板的天线。为实现该目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种天线反射边界的组装卡件，用于在反射板的侧板上端设置平行于侧板的反射挡片，所述组装卡件包括基板，固定于所述基板同一端面上的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣沿垂直于扣接方向的方向设于所述基板的不同高度处，用于对应卡接反射板的侧板和反射挡片。进一步地，所述组装卡件还包括隔离条，所述第一卡扣和第二卡扣关于所述隔离条对称设置。进一步地，所述基板上固定有分设于所述隔离条两侧的定位销。进一步地，所述定位销包括与第一、第二卡扣设于同一端面且远离所述第一、第二卡扣的凸起及连接所述凸起与基板的弹臂。进一步地，所述基板设有两个关于所述隔离条对称的所述定位销，所述基板围绕所述凸起开设有贯通基板的U形槽，并且所述U形槽的开口朝向对应的卡扣。优选地，所述第一卡扣和第二卡扣皆为一端固定于所述基板上的L形件。进一步地，所述第一、第二卡扣内侧皆设有沿扣接方向延伸的导向柱。相应地，本技术还提供了一种反射板，所述反射板包括具有侧板的反射板本体，还包括反射挡片，以及上述任意一项技术方案所述的组装卡件；所述反射板的侧板设有第一卡槽，所述反射挡片设有第二卡槽，所述组装卡件连接于所述反射挡片与侧板之间，并且所述第一、第二卡扣对应扣合于第一、第二卡槽。优选地，所述反射板沿其侧板长度方向等间距设有多个所述反射挡片。相应地，本技术还提供了一种天线，所述天线包括所述反射板、以及设于所述反射板上的若干低频振子和若干高频振子，所述组装卡件装设于所述反射板侧板上与所述低频振子相对应的位置处。与现有技术相比，本技术具备如下优点：1.本技术提供的组装卡件，通过在基板上不同高度处设置第一卡扣和第二卡扣，用于对应卡接反射板的侧板和反射挡片，从而形成完整的反射板，由此，可根据性能调试需要在与低频振子相对的边界上安装反射挡片，与现有反射板一体化的结构相比，更加灵活、具有可调试性；还大幅度减少了反射板废料的产生以及加工费用，从而降低反射板的成本。2.所述基板上固定有关于隔离条对称的两个定位销，便于组装卡件分别与反射板侧板和反射挡片卡接时，实现精确定位和固定，同时隔离条可避免反射挡片与反射板侧板直接接触而影响电气性能；所述定位销包括凸起及连接所述凸起与基板的弹臂，所述定位销周围设有贯穿所述基板的U形槽，以使所述定位销具备一定的弹性，利于其凸起插入位于反射板侧板或反射挡片的定位孔，以夹紧固定。3.所述第一、第二卡扣内侧皆设有导向柱，以与位于反射板侧板或反射挡片的导向槽相配合，便于组装卡件与反射板侧板和反射挡片的安装固定。4.本技术提供的反射板，包括具有侧板的反射板本体和反射挡片，还包括上述组装卡件，所述组装卡件用于将所述反射挡片和反射板侧板可拆卸地连接，以根据需要在侧板上端设置反射挡片，从而形成完整的反射板，易于在后期调整高、低频振子的位置，并大幅度减少了反射板废料的产生，降低了成本。5.本技术提供的天线，所述组装卡件固定于所述反射板侧板上与所述低频振子相对应的位置处，并在其上卡接平行于侧板的反射挡片，从而根据需要将低频振子旁边的反射板侧板调整为凸起状，以满足天线边界需求，解决了已固化输出的天线产品但仍需要优化性能的问题，在无需做较大变更改造的情况下，就可满足性能要求；并减少了反射板废料的产生，降低成本，提高天线产品的价格竞争性。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的组装卡件一个实施例的立体示意图；图2为图1所示的组装卡件的另一个角度的立体示意图；图3为图1所示的组装卡件的又一个角度的立体示意图；图4为本技术的反射板一个实施例的立体示意图；图5为图4所示的反射板位置A的局部放大图；图6为图4所示的反射板位置B的局部放大图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术提供了一种天线反射边界的组装卡件，用于在反射板的侧板上端连接平行于侧板的反射挡片，从而可在适当位置增高天线反射边界，以适应低频振子的覆盖需要。所述组装卡件包括基板1，固定于所述基板1同一端面上的第一卡扣21和第二卡扣22，所述第一卡扣21、第二卡扣22沿垂直于扣接方向的方向设于所述基板1的不同高度处，所述第一卡扣21、第二卡扣22具有一定的弹性，其卡口高度与反射板侧板和反射挡片的厚度相适应，以对应卡接反射板的侧板和反射挡片，即所述第一卡扣21用于卡接反射板的侧板，所述第二卡扣22用于卡接反射挡片。本技术提供的组装卡件，通过在基板1不同高度处设置第一卡扣21和第二卡扣22，用于对应卡接反射板的侧板和反射挡片，从而可在反射板侧板需要的位置处卡接反射挡片，进而形成完整的反射板，由此，可根据性能调试需要在与低频振子相对的边界上安装反射挡片，比现有反射板的边界上一体化设置的结构更加灵活、具有可调试性；还大幅度减少了反射板废料的产生以及加工费用，从而降低反射板的成本。进一步地，所述组装卡件还包括隔离条3，所述第一卡扣21和第二卡扣22关于所述隔离条3对称设置，以保证反射挡片与反射板侧板之间存有间隙，避免反射挡片与反射板直接接触，从而影响天线的电气性能。进一步地，所述基板1上固定有分设于所述隔离条3两侧的定位销4，便于组装卡件分别与反射板侧板和反射挡片卡接时，实现精确定位和固定。进一步地，所述定位销4包括呈柱状并从基板1端面上凸出的凸起41及连接所述凸起41与基板1的弹臂42，所述凸起41与第一卡扣21和第二卡扣22位于同一端面上，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线反射边界的组装卡件，用于在反射板的侧板上端设置平行于侧板的反射挡片，其特征在于，包括基板，固定于所述基板同一端面上的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣沿垂直于扣接方向的方向设于所述基板的不同高度处，用于对应卡接反射板的侧板和反射挡片。

【技术特征摘要】
1.一种天线反射边界的组装卡件，用于在反射板的侧板上端设置平行于侧板的反射挡片，其特征在于，包括基板，固定于所述基板同一端面上的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣沿垂直于扣接方向的方向设于所述基板的不同高度处，用于对应卡接反射板的侧板和反射挡片。2.根据权利要求1所述的组装卡件，其特征在于，还包括隔离条，所述第一卡扣和第二卡扣关于所述隔离条对称设置。3.根据权利要求2所述的组装卡件，其特征在于，所述基板上固定有分设于所述隔离条两侧的定位销。4.根据权利要求3所述的组装卡件，其特征在于，所述定位销包括与第一、第二卡扣设于同一端面且远离所述第一、第二卡扣的凸起及连接所述凸起与基板的弹臂。5.根据权利要求4所述的组装卡件，其特征在于，所述基板设有两个关于所述隔离条对称的所述定位销，所述基板围绕所述凸起开设有贯通基板的U形槽，并且所述U形槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉华，胡成才，李立生，
申请(专利权)人：京信通信系统中国有限公司，京信通信技术广州有限公司，京信通信系统广州有限公司，天津京信通信系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44