用于小口径管件的X射线机制造技术

一种用于小口径管件的X射线机，包含有与绝缘气体源连通并且拾取对小口径管件的透射的射线信号的扫描射线管、设置为与扫描射线管连接并且对小口径管件的透射的射线信号进行处理的X射线机本体通过绝缘气体既减轻又满足了对扫描射线管中的绝缘要求，又满足了小口径管件射线检测需要，由X射线机本体根据小口径管件的透的射线信号判定小口径管件的探伤结果，由于不再使用绝缘液体，因此既减轻了射线机的重量，又减小了射线机结构尺寸和体积，与国外产品相比价格降低了十倍，方便了维修。

【技术实现步骤摘要】
用于小口径管件的X射线机
本技术涉及一种便携式气体绝缘X射线机，尤其是一种用于小口径管件的X射线机。
技术介绍
X射线机一般是对工件进行探伤检测，小口径管件被广泛地应用在化工装置和电站锅炉的承压的设备中，需要对小口径管件进行探伤检测，因此对小口径管件的X射线机是一种重要的检测设备，在现有的用于小口径管件的X射线机中，还都是使用液体油绝缘，油绝缘液体X射线机重量大耐压及密封要求高，当需要进行维修时，需要把绝缘油液体排出，不方便维修。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于小口径管件的便携式气体绝缘X射线机。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于小口径管件的便携式气体绝缘X射线机，因此高空作业时既减轻了重量，在故障维修方面，方便了维修。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有与绝缘气体源连通并且拾取对小口径管件的透射的射线信号的扫描射线管、设置为与扫描射线管连接并且对小口径管件的透射的射线信号进行处理的X射线机本体。由于设计了扫描射线管和X射线机本体，通过绝缘气体满足了对扫描射线管中的小口径管件射线需要，由X射线机本体根据小口径管件的反射的射线信号判定小口径管件的探伤结果，不再使用绝缘液体，因此不再对小口径管件产生液体污染，方便了维修。本技术设计了，按照以绝缘气体为中间介质的方式把扫描射线管和X射线机本体相互联接。本技术设计了，X射线机本体设置为包含有倍压恒频放大电路和信号处理装置，扫描射线管的输出端口设置为与倍压恒频放大电路的输入端口连接，倍压恒频放大电路的输出端口设置为信号处理装置的输入端口连接。本技术设计了，扫描射线管设置为包含有X射线管、散热片、连接座、筒体、端盖和气嘴并且X射线管设置在筒体中，X射线管设置为与连接座联接并且X射线管设置在筒体的一个端口部，在筒体的另一个端口部设置有端盖并且在端盖上设置有气嘴，散热片设置为与筒体联接并且散热片设置为与X射线管相对应分布。本技术设计了，X射线管的射线能量设置为70-200Kv并且X射线管的一部分设置为延伸在筒体的一个端口部外侧面，散热片设置为覆盖在X射线管的这一部分上。本技术设计了，散热片设置为片状体的叠加集合体并且散热片设置为沿筒体的周边分布。本技术设计了，连接座设置为与X射线管相对应的插座体。本技术设计了，筒体设置为圆形筒状体并且筒体的通腔体设置为台阶式腔体，X射线管设置在小口径的腔体中并且端盖设置在大口径的腔体的端口部，端盖设置为通过凸凹卡扣与筒体联接并且筒体的直径设置为12-14mm、高度设置为490-510mm。本技术设计了，设置为与端盖连接的筒体的端口部设置在筒体的侧面部。本技术设计了，端盖设置为圆形盘状体并且在端盖的中间部位设置有关闭门，在关闭门的上侧面设置有观察窗并且在关闭门的下侧面分别设置有与气嘴联接的端口部Ⅰ和端口部Ⅱ。端盖（5）设置为圆形盘状体并且在端盖（5）的中间部位设置有关闭门（51），在关闭门51的上侧面设置有气体压力表（52）并且在端盖（51）的下侧面分别设置有与气嘴（6）联接的端口部Ⅰ（53）和端口部Ⅱ（54）本技术设计了，气嘴设置为插接式接嘴体。本技术设计了，倍压恒频放大电路设置为包含有电容C1、电容C2、电流表mA、变压器E、二极管D1和二极管D2，X射线管的一个输出端口设置为与电容C1的正极和二极管D1负极连接并且X射线管的另一个输出端口设置为与电容C2的负极和二极管D2的正极连接，电容C1的负极设置为与电容C2的正极连接并且电容C1的负极和电容C2的正极设置为与电流表mA的一端端口连接，电流表mA的另一端端口设置为与变压器E的输入端的负极连接并且变压器E的输入端的正极设置为与二极管D1的正极和二极管D2的负极连接，二极管D1的正极设置为与二极管D2的负极连接并且变压器E的输出端的正负极与信号处理装置连接，电容C1的负极和电容C2的正极设置为接地连接。本技术设计了，倍压恒频放大电路设置为包含有电流表mA、变压器E、电容C11、电容C12、二极管D11、二极管D12、电阻R11、电容C21、电容C22、二极管D21、二极管D22和电阻R21，X射线管的正极设置为与电阻R11的一端端口连接并且电阻R11的另一端端口分别设置为与电容C12的一端端口和二极管D12的负极连接，二极管D12的正极分别设置为与二极管D11的负极和电容C11的一端端口连接并且电容C11的另一端端口设置为与变压器E的第一次级线圈U的一端端口连接，电容C12的另一端端口、二极管D11的正极和电流表mA的一端端口与变压器E的第一次级线圈U的另一端端口连接，X射线管的负极设置为与电阻R21的一端端口连接并且电阻R21的另一端端口分别设置为与电容C22的一端端口和二极管D22的负极连接，二极管D22的正极分别设置为与二极管D21的负极和电容C21的一端端口连接并且电容C21的另一端端口设置为与变压器E的第二次级线圈U的一端端口连接，电容C22的另一端端口、二极管D21的正极和电流表mA的另一端端口与变压器E的第二次级线圈U的另一端端口连接，变压器E的第一次级线圈U设置为与变压器E的第一次初线圈T相对应分布并且变压器E的第二次级线圈U设置为与变压器E的第二次初线圈T相对应分布，变压器E的第一次初线圈T的端口和变压器E的第二次初线圈T的端口设置为与电源接口连接。本技术设计了，信号处理装置设置为PLC控制器。本技术的技术效果在于：采用倍压恒频，利用还没有应用的气体绝缘用于管道小径管超小型X射线机，现有有超小型采用油绝缘，射线能量高达200Kv，比油绝缘机维修过程方便和简单；体积小、重量轻，特别适合特殊产品和工件的狭窄处检测，特别是像锅炉排管那样小简隙操作即最短距离160米；射线柜筒体直径只有13mm高度只有500mm；控制器采用智能化数字和模拟电路，模块化结构，传输速度快、调整和抗干扰能力能力强、操作方便、稳定性可靠等特点。工作/休息按1：2强制执行即保证发生器在工作状态下的冷却时间。在本技术方案中，与以绝缘气体为中间介质的扫描射线管11和X射线机本体为重要技术特征，在用于小口径管件的X射线机的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图：图2为扫描射线管11的结构示意图：图3为端盖5的结构示意图：图4为本技术的第一个实施例的倍压恒频电路12的电路图：图5为本技术的第五个实施例的倍压恒频电路12的电路图：图6为全波倍压恒频整流电路波形图。具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小口径管件的X射线机，其特征是：包含有与绝缘气体源连通并且拾取对小口径管件的透射的射线信号的扫描射线管（11）、设置为与扫描射线管（11）连接并且对小口径管件的透射的射线信号进行处理的X射线机本体，按照以绝缘气体为中间介质的方式把扫描射线管（11）和X射线机本体相互联接，X射线机本体设置为包含有倍压恒频放大电路（12）和信号处理装置（13），扫描射线管（11）的输出端口设置为与倍压恒频放大电路（12）的输入端口连接，倍压恒频放大电路（12）的输出端口设置为信号处理装置（13）的输入端口连接，扫描射线管（11）设置为包含有X射线管（1）、散热片（2）、连接座（3）、筒体（4）、端盖（5）和气嘴（6）并且X射线管（1）设置在筒体（4）中，X射线管（1）设置为与连接座（3）联接并且X射线管（1）设置在筒体（4）的一个端口部，在筒体（4）的另一个端口部设置有端盖（5）并且在端盖（5）上设置有气嘴（6），散热片（2）设置为与筒体（4）联接并且散热片（2）设置为与X射线管（1）相对应分布。

【技术特征摘要】
1.一种用于小口径管件的X射线机，其特征是：包含有与绝缘气体源连通并且拾取对小口径管件的透射的射线信号的扫描射线管（11）、设置为与扫描射线管（11）连接并且对小口径管件的透射的射线信号进行处理的X射线机本体，按照以绝缘气体为中间介质的方式把扫描射线管（11）和X射线机本体相互联接，X射线机本体设置为包含有倍压恒频放大电路（12）和信号处理装置（13），扫描射线管（11）的输出端口设置为与倍压恒频放大电路（12）的输入端口连接，倍压恒频放大电路（12）的输出端口设置为信号处理装置（13）的输入端口连接，扫描射线管（11）设置为包含有X射线管（1）、散热片（2）、连接座（3）、筒体（4）、端盖（5）和气嘴（6）并且X射线管（1）设置在筒体（4）中，X射线管（1）设置为与连接座（3）联接并且X射线管（1）设置在筒体（4）的一个端口部，在筒体（4）的另一个端口部设置有端盖（5）并且在端盖（5）上设置有气嘴（6），散热片（2）设置为与筒体（4）联接并且散热片（2）设置为与X射线管（1）相对应分布。2.根据权利要求1所述的用于小口径管件的X射线机，其特征是：X射线管（1）的射线能量设置为70-200Kv并且X射线管（1）的一部分设置为延伸在筒体（4）的一个端口部外侧面，散热片（2）设置为覆盖在X射线管（1）的这一部分上。3.根据权利要求1所述的用于小口径管件的X射线机，其特征是：散热片（2）设置为片状体的叠加集合体并且散热片（2）设置为沿筒体（4）的周边分布。4.根据权利要求1所述的用于小口径管件的X射线机，其特征是：连接座（3）设置为与X射线管（1）相对应的插座体。5.根据权利要求1所述的用于小口径管件的X射线机，其特征是：筒体（4）设置为圆形筒状体并且筒体（4）的通腔体设置为台阶式腔体，X射线管（1）设置在小口径的腔体中并且端盖（5）设置在大口径的腔体的端口部，端盖（5）设置为通过凸凹卡扣与筒体（4）联接并且筒体（4）的直径设置为12-14mm、高度设置为490-500mm。6.根据权利要求1所述的用于小口径管件的X射线机，其特征是：设置为与端盖（5）连接的筒体（4）的端口部设置在筒体（4）的侧面部。7.根据权利要求1所述的用于小口径管件的X射线机，其特征是：端盖（5）设置为圆形盘状体并且在端盖（5）的中间部位设置有关闭门（51），在关闭门（51）的上侧面设置有观察窗（52）并且在端盖的下侧面分别设置有与气嘴（6）联接的端口部Ⅰ（53）和端口部Ⅱ（54）。8.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，孙文，
申请(专利权)人：王锋，
类型：新型
国别省市：山东,37