一种保温层腐蚀在线监测探针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温层腐蚀在线监测探针，涉及金属腐蚀监测装置领域，所述探针包括测量试片（1）、探针杆（3）、过渡连接管（4）和六芯玻璃烧结隔离端子（5），测量试片（1）的左端与探针杆（3）的右端焊接，探针杆（3）的左端与过渡连接管（4）的右端焊接，过渡连接管（4）的左端与六芯玻璃烧结隔离端子（5）的右端焊接；测量试片（1）、探针杆（3）、过渡连接管（4）和六芯玻璃烧结隔离端子（5）串联形成一个封闭的整体且内部开设的内腔彼此连通。该探针的测量试片成扁管状的空腔结构，将试片固定在后端探针体上，探针体顶部为航插结构，通过导线与腐蚀监测仪器相连接，为实时监测保温层下的腐蚀提供了便利有效的工具。

【技术实现步骤摘要】
一种保温层腐蚀在线监测探针
本技术涉及金属腐蚀监测装置领域，特别是涉及一种保温层腐蚀监测用电感探针。
技术介绍
保温层下腐蚀(CorrosionUnderInsulation简称CUI)是指发生在包裹保温材料的管道或设备外表面上的一种腐蚀现象。仅仅石化行业每年因为保温层下钢结构的腐蚀造成的损失可达数十亿美元，不仅造成设备故障与停工，产品泄漏，维修成本大量增加，严重的甚至可能造成伤亡事故。传统的保温层下腐蚀检测方法是通过用人工对保温进行大面积拆卸检查，效率低下，成本过高。电感探针测量金属腐蚀是一项常用的腐蚀监测技术，其工作原理是探针插入到被测管线内，电感探针一端连接到腐蚀监测仪器上，通过仪器进行数据采集和变送，最后采集到的数据通过总线传输到终端服务器上，通过软件进行数据的查看和分析。传统的电感探针的结构是管状试片结构，探针通过接出结构与管线相固定和连接，其探针测量部分的长度达到8毫米，因此这种结构一般仅适用于对较大管径的管线内介质的腐蚀情况的测量。保温层下的腐蚀是发生在管线或者设备的外壁，因此现有的电感监测原理适用于保温层下的腐蚀监测，但其探针的结构并不适用于保温层下腐蚀情况的监测，需要研制新的电感探针结构，来适应保温层下的腐蚀速率测量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温层腐蚀在线监测探针，把探针的测量试片加工成扁管状的空腔结构，将试片固定在后端探针体结构上，探针体顶部为航插结构，通过导线与腐蚀监测仪器相连接，为实时监测保温层下的腐蚀提供了便利有效的工具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温层腐蚀在线监测探针，包括测量试片、探针杆、过渡连接管和六芯玻璃烧结隔离端子，六芯玻璃烧结隔离端子由不锈钢端子体及六根合金丝构成，合金丝与不锈钢端子体通过玻璃隔离绝缘，所述的测量试片、探针杆、过渡连接管和六芯玻璃烧结隔离端子首尾顺次连接，串联形成一个封闭的整体，且测量试片、探针杆、和过渡连接管内部开设的内腔彼此连通，测量试片的左端与探针杆的右端焊接相连，探针杆的左端与过渡连接管的右端焊接相连，过渡连接管的左端与六芯玻璃烧结隔离端子的右端焊接相连；所述测量试片的内腔装设有补偿试片，测量试片的右端为封闭的盲端；在连通的内腔中，六芯玻璃烧结隔离端子的一个接线端子与测量试片的左端经引线连接，补偿试片的右端与测量试片右端的盲端焊接相连，补偿试片的左端与六芯玻璃烧结隔离端子的另一个接线端子经引线连接，所述测量试片和补偿试片的两端均引一条引线与六芯玻璃烧结隔离端子的另外四个接线端子分别连接。所述的一种保温层腐蚀在线监测探针，所述测量试片为片状，探针杆为扁状的空腔结构。所述的一种保温层腐蚀在线监测探针，所述的测量试片、探针杆、过渡连接管内部开设的空腔内填充有罐封导热绝缘隔离胶。所述的一种保温层腐蚀在线监测探针，所述的测量试片、探针杆、过渡连接管均为金属导体扁管，且测量试片的前端为单面45度角的倒角结构。本技术的有益效果是：1.通过片状空腔结构的测量试片设计，能够使测量试片与保温棉紧密结合，利用电感探针的测量原理进行保温层下腐蚀速率的测量。2.前端的倾斜结构设计，可以让试片与管道更好的贴合，并且利于安装。3.腐蚀探针的全部导线均在探针杆内实施，整个探针外部通过焊接等硬密封连接方式，集成一个全封闭的整体，简单实用。附图说明图1是本技术监测探针侧视图；图2是本技术监测探针内部结构示意图；图3是现有管状腐蚀探针仰视图；图4是现有管状腐蚀探针内部结构示意图。图中部件：1.测量试片、2.补偿试片、3.探针杆、4.过渡连接管、5.六芯玻璃烧结隔离端子。具体实施方式下面结合附图对专利技术做进一步详述。一种保温层腐蚀在线监测探针，包括测量试片、探针杆、过渡连接管和六芯玻璃烧结隔离端子，六芯玻璃烧结隔离端子由不锈钢端子体及六根合金丝通过玻璃烧结技术固定构成，合金丝与不锈钢端子体通过玻璃隔离绝缘，且烧结后的隔离端子能耐高温及高压的腐蚀环境，所述的测量试片、探针杆和过渡连接管均为金属导体圆管，测量试片、探针杆、过渡连接管和六芯玻璃烧结隔离端子首尾顺次连接，形成一个封闭的整体。同时测量试片的结构设计成片状，前端加工成45度角的倾斜结构。探针杆也加工成扁状的空腔结构。所述的测量试片的内腔装设有补偿试片，测量试片的右端为封闭的盲端。在连通的内腔中，补偿试片的右端与测量试片右端的盲端焊接；补偿试片的左端与六芯玻璃烧结隔离端子的另一个接线端子用引线连接。仪表通过这个回路施加电流。所述的测量试片、补偿试片的一端均引一条引线与六芯玻璃烧结隔离端子的另外四个接线端子分别连接，用于测量测量试片和补偿试片的两端电压。六芯玻璃烧结隔离端子的空余二芯端子用于探针功能的扩充，比如通过内部集成安装铂电阻元件，可以同步测量探针所处位置的温度。所述的测量试片、探针杆内部开设的空腔内填充有罐封导热绝缘隔离胶，起绝缘隔离、固定支撑及密封的作用。电流信号经六芯玻璃烧结隔离端子的一个端子进入，经金属引线引至测量试片的左端；经第一测量试片的右端至补偿试片的右端；从补偿试片的左端经引线引至六芯玻璃烧结隔离端子的另一个端子，最终引出电流信号。测量试片能够和管道外部的保温棉和管道紧密结合，探针顶部与保温棉的连接缝隙用工业胶密封，防止保温棉进水，采用此结构的探针，可在线或者离线测量保温层下的腐蚀速率。实施例1一种保温层腐蚀在线监测探针，包括测量试片1、探针杆3、过渡连接管4和六芯玻璃烧结隔离端子5，六芯玻璃烧结隔离端子5由不锈钢端子体及六根合金丝通过玻璃烧结技术固定构成，合金丝与不锈钢端子体通过玻璃隔离绝缘，所述的测量试片1、探针杆3和过渡连接管4均为金属导体扁管，测量试片1、探针杆3、过渡连接管4和六芯玻璃烧结隔离端子5首尾顺次连接，串联形成一个封闭的整体。所述的第一测量试片1的内腔装设有补偿试片2，测量试片1的右端为封闭的盲端；在连通的内腔中，六芯玻璃烧结隔离端子5的一个接线端子与测量试片1的左端用引线连接，补偿试片2的右端与测量试片1右端的盲端焊接补偿试片2的左端与六芯玻璃烧结隔离端子5的另一个接线端子用引线连接，所述的测量试片1、补偿试片2的两端均引一条引线与六芯玻璃烧结隔离端子5的另外四个接线端子分别连接。所述的测量试片1、探针杆3和过渡连接管4内部开设的空腔内可以填充有罐封导热绝缘隔离胶。所述的测量试片1前端加工成45度角的单面倒角结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温层腐蚀在线监测探针，包括测量试片（1）、探针杆（3）、过渡连接管（4）和六芯玻璃烧结隔离端子（5），六芯玻璃烧结隔离端子（5）由不锈钢端子体及六根合金丝构成，合金丝与不锈钢端子体通过玻璃隔离绝缘，其特征在于：所述的测量试片（1）、探针杆（3）、过渡连接管（4）和六芯玻璃烧结隔离端子（5）首尾顺次连接，串联形成一个封闭的整体，且测量试片（1）、探针杆（3）、和过渡连接管（4）内部开设的内腔彼此连通，测量试片（1）的左端与探针杆（3）的右端焊接相连，探针杆（3）的左端与过渡连接管（4）的右端焊接相连，过渡连接管（4）的左端与六芯玻璃烧结隔离端子（5）的右端焊接相连；所述测量试片（1）的内腔装设有补偿试片（2），测量试片（1）的右端为封闭的盲端；在连通的内腔中，六芯玻璃烧结隔离端子（5）的一个接线端子与测量试片（1）的左端经引线连接，补偿试片（2）的右端与测量试片（1）右端的盲端焊接相连，补偿试片（2）的左端与六芯玻璃烧结隔离端子（5）的另一个接线端子经引线连接，所述测量试片（1）和补偿试片（2）的两端均引一条引线与六芯玻璃烧结隔离端子（5）的另外四个接线端子分别连接。

【技术特征摘要】
1.一种保温层腐蚀在线监测探针，包括测量试片（1）、探针杆（3）、过渡连接管（4）和六芯玻璃烧结隔离端子（5），六芯玻璃烧结隔离端子（5）由不锈钢端子体及六根合金丝构成，合金丝与不锈钢端子体通过玻璃隔离绝缘，其特征在于：所述的测量试片（1）、探针杆（3）、过渡连接管（4）和六芯玻璃烧结隔离端子（5）首尾顺次连接，串联形成一个封闭的整体，且测量试片（1）、探针杆（3）、和过渡连接管（4）内部开设的内腔彼此连通，测量试片（1）的左端与探针杆（3）的右端焊接相连，探针杆（3）的左端与过渡连接管（4）的右端焊接相连，过渡连接管（4）的左端与六芯玻璃烧结隔离端子（5）的右端焊接相连；所述测量试片（1）的内腔装设有补偿试片（2），测量试片（1）的右端为封闭的盲端；在连通的内腔中，六芯玻璃烧结隔离端子（5）的一个接线端子与测量试...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈平庆，黄爱斌，罗平，陈阵，金熌，呼立红，万泽贵，郑丽群，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司，沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33