一种树脂反应釜取样装置制造方法及图纸

技术编号:20394667 阅读:43 留言:0更新日期:2019-02-20 04:51
本实用新型专利技术公开了一种树脂反应釜取样装置,包括取样系统和辅助系统。本实用新型专利技术树脂反应釜取样装置,在真空状态下通过打开前排料阀,使物料进入收料包,再关闭前排料阀,打开后排料阀,排出物料,再打开吹扫阀,将物料吹出到容器内,再关闭吹扫阀。本实用新型专利技术可以在真空、高压情况下取样,避免取不出或喷料。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂反应釜取样装置
本技术涉及化工领域,尤其涉及一种树脂反应釜取样装置。
技术介绍
目前在化工领域,生产树脂的反应温度一般高于100℃,反应过程中压力会有变化,一段过程为正压,一段过程为负压,在反应过程中,需要取样分析,在正压或负压状态下传统取样阀会比较麻烦。负压时取不出样,正压时取样压力大,会喷料,对操作人员有伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供在不同的压力状况下,来平稳取样,确保安全操作,取样具有代表性。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案实现:本技术提出了一种树脂反应釜取样装置,包括:反应釜、取样系统和辅助系统;其中,所述反应釜上设置有取样口;所述取样系统包括:依次连通的取样管线、前排料阀、收料包、后排料阀和出料口,以及与所述收料包相连的吹扫阀;所述取样管线与所述取样口连通;所述辅助系统包括:加压管道、加压气体进气阀、加压孔、减压孔、压力调节阀、真空系统、压力调节控制阀、压力联锁控制装置、压力显示器和球阀;所述加压管道通过所述加压气体进气阀和所述加压孔与容腔连通;所述压力调节控制阀和所述真空系统并联连接,并通过压力调节阀连接位于反应釜顶部的所述减压孔;所述压力显示器一端通过所述球阀连接容腔顶部,另一端通过所述压力联锁控制装置与所述压力调节控制阀相连,所述压力调节控制阀与放空口连通。所述反应釜的釜壁在不同高度设有两个或两个以上的取样口。本技术中,所述收料包为伸缩结构,所述伸缩结构为伸缩管道,所述伸缩结构包括第一伸缩管和第二伸缩管;所述第一伸缩管套设在所述第二伸缩管上;所述第二伸缩管的管壁上设有容量刻度。本技术的有益效果是:本技术通过关闭后排料阀,关闭吹扫阀;打开前排料阀,将反应釜内物料慢慢排入到收料包内,再关闭前排料阀,打开后排料阀,通过出料口将物料排入到收集容器内;关闭后排料阀,打开吹扫阀,再打开后排料阀,将收料包内残留物料吹扫排空;然后再关闭吹扫阀,取样过程结束。本技术可以在真空、高压情况下取样,避免取不出或喷料的情况发生,且全程操作方便,省时省力,可靠性高。附图说明图1为本技术树脂反应釜取样装置的结构示意图。图2为本实施例中收料包的结构示意图。具体实施方式结合以下具体实施例和附图,对本技术进行详细的描述。实施本技术的过程、条件、实验方法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本技术没有特别限制内容。图1中,1-反应釜;2-容腔;3-取样口;4-取样管线;5-前排料阀;6-收料包;61-第一伸缩管;62-第二伸缩管;63-容量刻度;7-后排料阀;8-吹扫阀;9-出料口;10-加压管道;11-加压气体进气阀;12-加压孔;13-减压孔;14-压力调节阀;15-真空系统;16-压力调节控制阀;17-压力联锁控制装置;18-压力显示器;19-球阀;P-真空泵;VPG-真空表;F-过滤器。如图1所示,本实施例中的树脂反应釜取样装置,包括反应釜1,反应釜1设有容腔2和取样口3。前排料阀5通过取样管线4与取样口3连通,收料包6与前排料阀5、后排料阀7及吹扫阀8相连;出料口9与后排料阀7连通。本技术树脂反应釜取样装置的操作过程,如下方案一(常压模式):根据物料特性和反应釜内液位情况,选择合适位置的取样口,具体操作如下:关闭后排料阀7,关闭吹扫阀8,打开前排料阀4,将反应釜1内物料慢慢排入到收料包6内,再关闭前排料阀5,与反应釜1隔离;打开后排料阀7,通过出料口9,将收料包6内物料排入到取样容器内。关闭后排料阀7,打开吹扫阀8,再打开后排料阀7,将收料包6内壁上残留物料吹扫排出,避免物料残留对下次取样的影响。吹扫结束后,关闭吹扫阀8。方案二(加压模式):若釜内物料较粘稠流动性差时,打开加压气体进气阀11,让加压气体通过加压管道10、加压气体进气阀11和加压孔12进入反应釜容腔2,采用方案一的操作,取样结束后打开连接减压孔13的压力调节阀14,压力调节控制阀16根据压力显示器18的压力情况,经过压力联锁控制装置17,压力联锁控制装置17根据釜内压力自动控制压力调节控制阀16放空。方案三(调压模式):若釜内压力较高时,打开真空系统15及连接反应釜的阀门,反应釜内压力降低,采用方案一的操作步骤取样。取样结束关闭真空系统15,打开接通压力显示器18的球阀19,压力联锁控制装置根据釜内压力自动控制压力调节控制阀16放空。如图2所示,本技术中的收料包6可以为伸缩管道,其包括第一伸缩管61和第二伸缩管62;第一伸缩管61套设在第二伸缩管62上;第二伸缩管62的管壁上设有容量刻度63。通过第一伸缩管61和第二伸缩管62的伸缩,实现调节收料包6内物料的容量。本技术的保护内容不局限于以上实施例。在不背离技术构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本技术中,并且以所附的权利要求书为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂反应釜取样装置,其特征在于,包括:反应釜(1)、取样系统和辅助系统;其中,所述反应釜(1)上设置有取样口(3);所述取样系统包括:依次连通的取样管线(4)、前排料阀(5)、收料包(6)、后排料阀(7)和出料口(9),以及与所述收料包(6)相连的吹扫阀(8);所述取样管线(4)与所述取样口(3)连通;所述辅助系统包括:加压管道(10)、加压气体进气阀(11)、加压孔(12)、减压孔(13)、压力调节阀(14)、真空系统(15)、压力调节控制阀(16)、压力联锁控制装置(17)、压力显示器(18)和球阀(19);所述加压管道(10)通过所述加压气体进气阀(11)和所述加压孔(12)与容腔(2)连通;所述压力调节控制阀(16)和所述真空系统(15)并联连接,并通过压力调节阀(14)连接位于反应釜顶部的所述减压孔(13);所述压力显示器(18)一端通过所述球阀(19)连接容腔(2)顶部,另一端通过所述压力联锁控制装置(17)与所述压力调节控制阀(16)相连,所述压力调节控制阀(16)与放空口连通。

【技术特征摘要】
1.一种树脂反应釜取样装置,其特征在于,包括:反应釜(1)、取样系统和辅助系统;其中,所述反应釜(1)上设置有取样口(3);所述取样系统包括:依次连通的取样管线(4)、前排料阀(5)、收料包(6)、后排料阀(7)和出料口(9),以及与所述收料包(6)相连的吹扫阀(8);所述取样管线(4)与所述取样口(3)连通;所述辅助系统包括:加压管道(10)、加压气体进气阀(11)、加压孔(12)、减压孔(13)、压力调节阀(14)、真空系统(15)、压力调节控制阀(16)、压力联锁控制装置(17)、压力显示器(18)和球阀(19);所述加压管道(10)通过所述加压气体进气阀(11)和所述加压孔(12)与容腔(2)连通;所述压力调节控制阀(16)和所述真空系统(15)并联连接,并通过压力调节阀(14)连接位于反应釜顶部的所述减压孔(13);所述压力显示器(18)一端通过所述球阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟军崔志峰陈飞王玉飞
申请(专利权)人:华奇中国化工有限公司彤程新材料集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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